一种输煤皮带机防粘煤装置的制作方法

本实用新型涉及火电厂技术领域，具体是一种输煤皮带机防粘煤装置。

背景技术：

火力发电厂在工作过程中需要消耗大量的煤，现有的供煤方式多采用输煤皮带机将燃煤输入煤仓中，在输煤皮带机输煤过程中，大颗粒的燃煤块容易传输，细小颗粒的煤渣易粘结在输送皮带表面，长时间会降低输煤效率，造成煤料的浪费，如申请号为201420556433.0的专利公布了一种输煤皮带机防粘煤装置，其解决了原煤含水量较高的情况下皮带易粘煤的问题，但其存在着不能对从传输带上落下的煤进行收集、煤料浪费较多、传输带清理效果不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有输煤皮带机防粘煤装置存在的不能对从传输带上落下的煤进行收集、煤料浪费较多、传输带清理效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、能对从传输带上落下的煤进行收集、煤料浪费少、传输带清理效果好的输煤皮带机防粘煤装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种输煤皮带机防粘煤装置，包括横梁、传输辊、电机、传输带、收料室和调节板，其特征在于：所述的横梁设置在支架上，在横梁上设置有轴承，在支架与支架之间设置有横向的连接杆，并在连接杆上垂直设置有固定杆，将横梁与支架、支架与连接杆及连接杆与固定杆之间均通过焊接连接，提高横梁与支架、支架与连接杆及连接杆与固定杆之间的连接强度，也能增强防粘煤装置的结构强度，所述的传输辊两端设置有连接轴，并将连接轴穿过横梁上的轴承，所述的电机设置在横梁上，并将电机与传输辊的连接轴连接，将电机通过螺栓安装在横梁上，电机上旋转轴与传输辊上的连接轴连接，提高了电机的安装效率及安装后的稳定性，所述的传输带设置在传输辊与传输辊之间，所述的收料室设置在支架与支架之间，所述的调节板上设置有连接孔、毛刷条，并将固定杆竖向穿过连接孔，传输带带动煤料移运，煤料从传输带上输出后，传输带与调节板上的毛刷条接触，毛刷条对移动过程中传输带进行清刷处理，使吸附在传输带表面的煤渣被扫掉，避免煤渣粘结在传输带上，提高传输带的整洁度，进而提高传输带的输煤效率，与传输带分离后的煤渣落到收料室内，关闭收料室上的阀门，便于煤渣在收料室聚集，减少了煤渣的浪费，方便煤渣的回收使用，开启阀门便于收集到的煤渣快速从收料室内排出，提高了工作效率。

优选地，所述的传输辊设置为两端大中间小的梭形结构，将传输辊设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带在移动过程中呈两端高中部低的状态，随传输带移动的煤聚集在传输带中部，避免煤从传输带边缘落下，减少了煤的浪费，提高了煤的传输效率。

优选地，所述的收料室设置为锥形结构，并在收料室上设置有阀门，传输带带动煤料移运，煤料从传输带上输出后，传输带与调节板上的毛刷条接触，毛刷条对移动过程中传输带进行清刷处理，使吸附在传输带表面的煤渣被扫掉，避免煤渣粘结在传输带上，提高传输带的整洁度，进而提高传输带的输煤效率，与传输带分离后的煤渣落到收料室内，关闭收料室上的阀门，便于煤渣在收料室聚集，减少了煤渣的浪费，方便煤渣的回收使用，开启阀门便于收集到的煤渣快速从收料室内排出，提高了工作效率。

优选地，所述的调节板与连接杆之间的固定杆上设置有弹簧，弹簧的弹力向上推动调节板，使调节板上的毛刷与移动过程中传输带充分接触，提高传输带上煤渣的清理效率及清理效果，传输带移动过程中对毛刷条产生冲击，使毛刷条向下压动调节板，调节板压动弹簧，使毛刷条对传输带清刷过程中调节板在固定杆上处于平衡状态，进一步提高传输带的清理效果。

优选地，所述的调节板上的毛刷条顶部边缘设置为弧形结构，将传输辊设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带在移动过程中呈弧形状态，将毛刷条的顶部边缘设置为弧形结构，使毛刷条能够与传输带充分贴合，进一步提高传输带的清理效率及清理效果。

有益效果：本实用新型通过传输带带动煤料移运，煤料从传输带上输出后，传输带与调节板上的毛刷条接触，毛刷条对移动过程中传输带进行清刷处理，使吸附在传输带表面的煤渣被扫掉，避免煤渣粘结在传输带上，提高传输带的整洁度，进而提高传输带的输煤效率，与传输带分离后的煤渣落到收料室内，关闭收料室上的阀门，便于煤渣在收料室聚集，减少了煤渣的浪费，方便煤渣的回收使用，开启阀门便于收集到的煤渣快速从收料室内排出，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意横梁与传输辊的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意传输辊与传输带的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意调节板与连接杆的连接结构。

图5是本实用新型的部分结构示意图，示意支架与收料室的连接结构。

图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.横梁、2.传输辊、3.电机、4.传输带、5.收料室、6.调节板、7.支架、8.轴承、9.连接杆、10.固定杆、11.连接轴、12.阀门、13.连接孔、14.毛刷条、15.弹簧、16.导流板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-5所示，一种输煤皮带机防粘煤装置，包括横梁1、传输辊2、电机3、传输带4、收料室5和调节板6，其特征在于：所述的横梁1设置在支架7上，在横梁1上设置有轴承8，在支架7与支架7之间设置有横向的连接杆9，并在连接杆9上垂直设置有固定杆10，将横梁1与支架7、支架7与连接杆9及连接杆9与固定杆10之间均通过焊接连接，提高横梁1与支架7、支架7与连接杆9及连接杆9与固定杆10之间的连接强度，也能增强防粘煤装置的结构强度，所述的传输辊2两端设置有连接轴11，并将连接轴11穿过横梁1上的轴承8，所述的电机3设置在横梁1上，并将电机3与传输辊2的连接轴11连接，将电机3通过螺栓安装在横梁1上，电机3上旋转轴与传输辊2上的连接轴11连接，提高了电机3的安装效率及安装后的稳定性，所述的传输带4设置在传输辊2与传输辊2之间，所述的收料室5设置在支架7与支架7之间，所述的调节板6上设置有连接孔13、毛刷条14，并将固定杆10竖向穿过连接孔13，传输带4带动煤料移运，煤料从传输带4上输出后，传输带4与调节板6上的毛刷条14接触，毛刷条14对移动过程中传输带4进行清刷处理，使吸附在传输带4表面的煤渣被扫掉，避免煤渣粘结在传输带4上，提高传输带4的整洁度，进而提高传输带4的输煤效率，与传输带4分离后的煤渣落到收料室5内，关闭收料室5上的阀门12，便于煤渣在收料室5聚集，减少了煤渣的浪费，方便煤渣的回收使用，开启阀门12便于收集到的煤渣快速从收料室5内排出，提高了工作效率。

优选地，所述的传输辊2设置为两端大中间小的梭形结构，将传输辊2设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带4在移动过程中呈两端高中部低的状态，随传输带4移动的煤聚集在传输带4中部，避免煤从传输带4边缘落下，减少了煤的浪费，提高了煤的传输效率。

优选地，所述的收料室5设置为锥形结构，并在收料室5上设置有阀门12，传输带4带动煤料移运，煤料从传输带4上输出后，传输带4与调节板6上的毛刷条14接触，毛刷条14对移动过程中传输带4进行清刷处理，使吸附在传输带4表面的煤渣被扫掉，避免煤渣粘结在传输带4上，提高传输带4的整洁度，进而提高传输带4的输煤效率，与传输带4分离后的煤渣落到收料室5内，关闭收料室5上的阀门12，便于煤渣在收料室5聚集，减少了煤渣的浪费，方便煤渣的回收使用，开启阀门12便于收集到的煤渣快速从收料室5内排出，提高了工作效率。

优选地，所述的调节板6与连接杆9之间的固定杆10上设置有弹簧15，弹簧15的弹力向上推动调节板6，使调节板6上的毛刷与移动过程中传输带4充分接触，提高传输带4上煤渣的清理效率及清理效果，传输带4移动过程中对毛刷条14产生冲击，使毛刷条14向下压动调节板6，调节板6压动弹簧15，使毛刷条14对传输带4清刷过程中调节板6在固定杆10上处于平衡状态，进一步提高传输带4的清理效果。

优选地，所述的调节板6上的毛刷条14顶部边缘设置为弧形结构，将传输辊2设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带4在移动过程中呈弧形状态，将毛刷条14的顶部边缘设置为弧形结构，使毛刷条14能够与传输带4充分贴合，进一步提高传输带4的清理效率及清理效果。

实施例二：

如附图6所示，一种输煤皮带机防粘煤装置，包括横梁1、传输辊2、电机3、传输带4、收料室5和调节板6，其特征在于：所述的横梁1设置在支架7上，在横梁1上设置有轴承8，在支架7与支架7之间设置有横向的连接杆9，并在连接杆9上垂直设置有固定杆10，将横梁1与支架7、支架7与连接杆9及连接杆9与固定杆10之间均通过焊接连接，提高横梁1与支架7、支架7与连接杆9及连接杆9与固定杆10之间的连接强度，也能增强防粘煤装置的结构强度，所述的传输辊2两端设置有连接轴11，并将连接轴11穿过横梁1上的轴承8，所述的电机3设置在横梁1上，并将电机3与传输辊2的连接轴11连接，将电机3通过螺栓安装在横梁1上，电机3上旋转轴与传输辊2上的连接轴11连接，提高了电机3的安装效率及安装后的稳定性，所述的传输带4设置在传输辊2与传输辊2之间，所述的收料室5设置在支架7与支架7之间，所述的调节板6上设置有连接孔13、毛刷条14，并将固定杆10竖向穿过连接孔13，传输带4带动煤料移运，煤料从传输带4上输出后，传输带4与调节板6上的毛刷条14接触，毛刷条14对移动过程中传输带4进行清刷处理，使吸附在传输带4表面的煤渣被扫掉，避免煤渣粘结在传输带4上，提高传输带4的整洁度，进而提高传输带4的输煤效率，与传输带4分离后的煤渣落到收料室5内，关闭收料室5上的阀门12，便于煤渣在收料室5聚集，减少了煤渣的浪费，方便煤渣的回收使用，开启阀门12便于收集到的煤渣快速从收料室5内排出，提高了工作效率。

优选地，所述的传输辊2设置为两端大中间小的梭形结构，将传输辊2设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带4在移动过程中呈两端高中部低的状态，随传输带4移动的煤聚集在传输带4中部，避免煤从传输带4边缘落下，减少了煤的浪费，提高了煤的传输效率。

优选地，所述的收料室5设置为锥形结构，并在收料室5上设置有阀门12，传输带4带动煤料移运，煤料从传输带4上输出后，传输带4与调节板6上的毛刷条14接触，毛刷条14对移动过程中传输带4进行清刷处理，使吸附在传输带4表面的煤渣被扫掉，避免煤渣粘结在传输带4上，提高传输带4的整洁度，进而提高传输带4的输煤效率，与传输带4分离后的煤渣落到收料室5内，关闭收料室5上的阀门12，便于煤渣在收料室5聚集，减少了煤渣的浪费，方便煤渣的回收使用，开启阀门12便于收集到的煤渣快速从收料室5内排出，提高了工作效率。

优选地，所述的调节板6与连接杆9之间的固定杆10上设置有弹簧15，弹簧15的弹力向上推动调节板6，使调节板6上的毛刷与移动过程中传输带4充分接触，提高传输带4上煤渣的清理效率及清理效果，传输带4移动过程中对毛刷条14产生冲击，使毛刷条14向下压动调节板6，调节板6压动弹簧15，使毛刷条14对传输带4清刷过程中调节板6在固定杆10上处于平衡状态，进一步提高传输带4的清理效果。

优选地，所述的调节板6上的毛刷条14顶部边缘设置为弧形结构，将传输辊2设置为两端大中间小的梭形结构，使传输带4在移动过程中呈弧形状态，将毛刷条14的顶部边缘设置为弧形结构，使毛刷条14能够与传输带4充分贴合，进一步提高传输带4的清理效率及清理效果。

优选地，所述的收料室5一端上设置有导流板16，并将导流板16的另一端伸到横梁1一端的下方，将收料室5与导流板16通过焊接连接，增强收料室5与导流板16之间的连接强度，煤料从传输带4上输出后，传输带4上的吸附的煤渣随传输带4转向后因重力原因从传输带4上落下，落到导流板16上，并从导流板16上滑落到收料室5内，避免煤渣的随意散落，提高了环保性能，也能提高煤渣的回收效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。