一种塑料薄膜收卷机构的制作方法

本实用新型涉及薄膜制造设备，更具体地说，它涉及一种塑料薄膜收卷机构。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片，应用非常广泛，是各行各业不可或缺的产品，薄膜在生产加工工序过程中，需要进行输送最终卷取成卷，现有技术常采用收卷设备进行卷取操作，生产的薄膜常收卷轴卷筒上，而卷筒与收卷辊连接，通过收卷辊带动卷筒转动，将生产加工后的薄膜进行打卷，但由于卷筒套设在收卷辊上，且收卷辊的两端常通过螺栓以及轴承座与设备外壳转动连接，不方便收卷辊的安装和拆卸，从而在需更换卷筒对薄膜进行收卷时，影响薄膜收卷工作的效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜收卷机构，通过收卷槽的设置时收卷辊放置在支撑板一和支撑板二之间，且通过限制盘和驱动装置，从而对收卷辊进行限制固定，保证收卷工作的正常工作，且便于人们更滑收卷辊上的卷筒。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料薄膜收卷机构，包括底座，所述底座上固定连接有平行设置的支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二上均开设有倾斜设置的收卷槽，所述收卷槽内转动连接有收卷辊，所述支撑板一的一侧固定连接有用于驱动收卷辊转动的驱动组件，所述支撑板二的一侧转动连接有限制盘，所述限制盘上开设有与收卷槽连通的弧形槽，所述限制盘上开设有与弧形槽连通，用于容纳收卷辊穿过的导向槽，所述限制盘上设有用于限制限制盘转动的制动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置底座使收卷设备能稳定的放置在水平面上，保证薄膜收卷时设备的稳定性，并且收卷辊通过收卷槽滑动连接在支撑板一和支撑板二上，通过驱动组件带动收卷辊进行转动，从而将薄膜收卷至收卷辊上，通过支撑板二上转动连接的限制盘，当限制盘转动使得导向槽与收卷槽导通时，使得收卷辊能沿着导向槽滑入收卷槽内，然后通过转动限制盘，使收卷辊在弧形槽滑动，当限制盘转动使得位于收卷槽内的收卷辊位于弧形槽远离导向槽的一端时，通过制动组件限制限制盘的转动，从而使收卷辊转动连接在弧形槽和收卷槽内，当人们需拆卸收卷辊将收卷的薄膜取下时，可以通过转动限制盘，使导向槽与收卷槽连通，从而使收卷辊能沿着收卷槽滑动，实现收卷辊与支撑板一和支撑板二的分离，便于人们安装拆卸收卷辊。

本实用新型进一步设置为：所述限制盘上开设有通孔，所述制动组件包括滑动连接在通孔内的转动手柄，所述支撑板二上开设有用于容纳转动手柄的嵌槽，所述转动手柄嵌于嵌槽内时，所述限制盘限制收卷辊沿收卷槽长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置转动手柄方便对限制盘的转动操作，并且通过在支撑板二上开设嵌槽，能通过转动手柄嵌入嵌槽内从而实现对限制盘的固定，使得限制盘与支撑板二固定连接，进而对收卷辊起到限制的作用，使收卷辊在进行收卷操作时，稳定的转动在导向槽和收卷槽内。

本实用新型进一步设置为：所述转动手柄远离支撑板二的一端转动连接有拉环。

通过采用上述技术方案，通过在转动手柄远离支撑板二的一端转动连接有拉环，使得人们能通过拉环对转动手柄进行操作，使得转动手柄从嵌槽内拉出，取消对限制盘的制动。

本实用新型进一步设置为：所述收卷辊上套设有卷筒，所述支撑板一和支撑板二之间设有限宽组件，所述限宽组件包括夹持在卷筒两侧的限位板，所述限位板上开设有用于容纳收卷辊的限制槽，所述限位板远离收卷辊的一端设有用于调节相邻所述限位板之间间距的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件调节两块限位板之间的间距，由于限位板上开设有用于容纳收卷辊的限制槽，且两块限位板夹持在卷筒的两侧，从而能对不同长度的卷筒起到夹持的作用，对收卷至卷筒上的薄膜起到限制的作用，使薄膜均匀的收卷在卷筒上，提高薄膜收卷时的平整性，避免成卷的薄膜两侧出现凹凸不平的情况。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括贯穿支撑板一和支撑板二的调节杆，所述调节杆上设有两段旋向相反的螺纹段，相邻所述限位板分别螺纹连接在螺纹段上。

通过采用上述技术方案，由于调节杆上设有两段旋向相反的螺纹段，两块限位板通过螺纹段螺纹连接在调节杆上，从而在人们转动调节杆时，能对限位板之间的间距进行调节，从而对薄膜起到导向限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板一和支撑板二之间固定连接有连接辊，所述连接辊外转动连接有转动套筒，所述限位板设置在连接辊和收卷辊之间。

通过采用上述技术方案，通过设置连接辊，能增强支撑板一和支撑板二之间的的连接强度，并且连接辊上转动连接有转动套筒，能对比薄膜起到较好的支撑作用的同时，减小连接辊与薄膜之间的摩擦力，使薄膜能平整的通过收卷辊进行收卷操作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机以及固定连接在收卷辊上的从动带轮，所述驱动电机的输出端上固定连接有驱动带轮，所述驱动带轮和从动带轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机、驱动带轮以及从动带轮的设置，使得收卷辊能稳定的转，并且在拆卸收卷辊时，首先移动支撑板二一端的收卷辊，使得驱动带轮和从动带轮之间的皮带变松，从而使收卷辊快速的与驱动电机分离，并且在安装收卷辊时，人们仅需将收卷辊带有从动带轮的一端首先放入收卷槽内，使驱动带轮与从动带轮通过皮带连接，然后将收卷辊的另一端通过导向槽和收卷槽与支撑板二连接，方便收卷辊的安装拆卸，从而提高薄膜收卷时，进行更换卷筒的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述底座的一端设有倾斜的导向座，所述导向座的顶端位于收卷辊的下方。

通过采用上述技术方案，通过在底座的一端设置倾斜的导向座，且导向座的顶端位于收卷辊的下方，从而当成卷的薄膜和收卷辊从支撑板一和支撑板二上拆卸时，能通过导向座设置，使薄膜沿着导向座滚至地面上，无需人力手抬薄膜进行卷筒的拆卸，减轻了人们的工作强度，且避免薄膜掉落导致薄膜损坏的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置底座使收卷设备能稳定的放置在水平面上，保证薄膜收卷时设备的稳定性，并且收卷辊通过收卷槽滑动连接在支撑板一和支撑板二上，通过驱动组件带动收卷辊进行转动，从而将薄膜收卷至收卷辊上，通过支撑板二上转动连接的限制盘，当限制盘转动使得导向槽与收卷槽导通时，使得收卷辊能沿着导向槽滑入收卷槽内，然后通过转动限制盘，使收卷辊在弧形槽滑动，当限制盘转动使得位于收卷槽内的收卷辊位于弧形槽远离导向槽的一端时，通过制动组件限制限制盘的转动，从而使收卷辊转动连接在弧形槽和收卷槽内，当人们需拆卸收卷辊将收卷的薄膜取下时，可以通过转动限制盘，使导向槽与收卷槽连通，从而使收卷辊能沿着收卷槽滑动，实现收卷辊与支撑板一和支撑板二的分离，便于人们安装拆卸收卷辊。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1的a部放大示意图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为图3的b部放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑板一；3、支撑板二；4、收卷槽；5、收卷辊；6、限制盘；7、弧形槽；8、导向槽；9、转动手柄；10、拉环；11、卷筒；12、限位板；13、限制槽；14、调节杆；15、连接辊；16、转动套筒；17、驱动电机；18、从动带轮；19、驱动带轮；20、导向座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种塑料薄膜收卷机构如图1至图4所示，包括底座1，底座1上固定连接有平行设置的支撑板一2和支撑板二3，支撑板一2和支撑板为的一端呈弧形，支撑板一2和支撑板二3的弧形部分上均开设有倾斜设置的收卷槽4，收卷槽4内转动连接有收卷辊5，支撑板一2的一侧固定连接有用于驱动收卷辊5转动的驱动组件，驱动组件包括驱动电机17以及固定连接在收卷辊5上的从动带轮18，驱动电机17的输出端上固定连接有驱动带轮19，驱动带轮19和从动带轮18通过皮带传动连接，支撑板二3的一侧转动连接有限制盘6，限制盘6上开设有与收卷槽4连通的弧形槽7，限制盘6上开设有与弧形槽7连通，用于容纳收卷辊5穿过的导向槽8，并且限制盘6上开设有通孔，制动组件包括滑动连接在通孔内的转动手柄9，支撑板二3上开设有用于容纳转动手柄9的嵌槽，转动手柄9远离支撑板二3的一端转动连接有拉环10，转动手柄9嵌于嵌槽内时，限制盘6限制收卷辊5沿收卷槽4长度方向滑动，收卷辊5上套设有卷筒11，支撑板一2和支撑板二3之间设有限宽组件，限宽组件包括夹持在卷筒11两侧的限位板12，限位板12上开设有用于容纳收卷辊5的限制槽13，限位板12远离收卷辊5的一端设有用于调节相邻限位板12之间间距的调节组件，调节组件包括贯穿支撑板一2和支撑板二3的调节杆14，调节杆14上设有两段旋向相反的螺纹段，相邻限位板12分别螺纹连接在螺纹段上支撑板一2和支撑板二3之间固定连接有连接辊15，连接辊15外转动连接有转动套筒16，并且限位板12设置在连接辊15和收卷辊5之间，底座1的一端设有倾斜的导向座20，导向座20的顶端位于收卷辊5的下方。

人们对薄膜进行收卷操作时，首先选用与薄膜宽度相匹配的卷筒11，使卷筒11套设在收卷辊5的外周壁上，然后将收卷辊5带有从动带轮18的一端首先通过收卷槽4与支撑板滑动连接，然后通过皮带使驱动带轮19和从动带轮18连接，接着转动限制盘6，使导向槽8与收卷槽4连通，然后使收卷辊5沿着导向槽8滑动，使收卷辊5与支撑板二3连接，由于收卷槽4倾斜设置，使得收卷辊5在重力作用下稳定的放置在收卷槽4内，然后通过转动手柄9使限制盘6转动，当限制盘6转动时，通过限制盘6上开设的弧形槽7内对收卷辊5起到限制的作用，放置收卷辊5从收卷槽4内滑出，并且当收卷辊5位于弧形槽7底端时，通过按压转动手柄9，使转动手柄9的一端嵌入到支撑板二3内的嵌槽内，从而通过转动手柄9和嵌槽实现对限制盘6的制动，然后转动调节杆14，使螺纹连接在调节杆14上的两块限位板12相互靠近，使限位板12夹持在卷筒11的两侧，并且限位板12上开设与容纳收卷辊5的限制槽13，从而保证进过转动套筒16的薄膜能限位在两块限位板12之间，且对薄膜起到导向的作用，使薄膜能工整的收卷在卷筒11上，提高了薄膜收卷时两侧的工整度，提高薄膜收卷的质量，当薄膜收卷完成需更换卷筒11时，停止驱动电机17，然后通过拉环10将转动手柄9从嵌槽内抽出，取下对限制盘6的制动，然后通过转动手柄9，转动限制盘6，使得导向槽8与收卷槽4连通，然后将收卷辊5远离从动带盘的一端从收卷槽4内移出，使得从动带盘和驱动带盘之间的皮带变松，从而便于取下皮带并将收卷辊5从收卷槽4内移出，然后通过位于底座1一端的导向座20，使得成卷的薄膜能沿着导向座20的倾斜面滚动，从而减轻了人们搬运薄膜的工作强度，然后将卷筒11从收卷辊5上取下，并更换新的卷筒11，使收卷辊5安装至支撑板一2和支撑板二3上，便于人们安装收卷辊5，进而提高了薄膜收卷操作的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。