一种滤布自动收布装置的制作方法

文档序号:23288539发布日期:2020-12-15 08:28阅读:48来源:国知局
一种滤布自动收布装置的制作方法

本实用新型属于滤布加工设备技术领域,尤其涉及一种滤布自动收布装置。



背景技术:

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业,滤布在生产出来后,为了方便运输通常都是将其收卷起来。

传统的收布装置在使用时,其收布辊是一直转动的,这种收布方式的装置在使用结束时,关闭动力源,由于收布辊在机械惯性的作用下,还会有一定的旋转趋势,会对已经收好的布造成不必要的拉伤,使其产生肉眼不可见的微观撕裂,会给滤布以后的使用带来一定的影响,且这种一直旋转的收布装置在使用时,如果出现紧急情况,相关的工作人员可能没有反应时间去关闭动力源,不便做出相应的反应操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种滤布自动收布装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种滤布自动收布装置,包括安装架,所述安装架的右侧壁固定连接有调节箱,所述调节箱的内部设置有驱动盘,所述驱动盘的内部开设有多个传动槽,多个所述传动槽呈环形阵列分布,所述驱动盘的右侧壁中心位置固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴远离驱动盘的一端依次贯穿调节箱的侧壁和安装架延伸至安装架的右侧并固定连接有主动收布辊,所述调节箱的内部设置有调节杆,所述调节杆位于驱动盘的后方,所述调节杆的其中一端正表面固定连接有限位轴,所述限位轴卡接在传动槽的内部,所述调节杆的其中另一端正表面固定连接有调节轴,所述调节箱的内部设置有传动盘,所述传动盘的外表面与调节轴相贴合,所述传动盘的中心位置固定连接有传动杆,所述传动杆远离传动盘的一端固定连接有第二传动轴。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述安装架的右侧壁转动连接有从动收布辊,所述从动收布辊与主动主动收布辊位于同一条直线上,所述主动收布辊与从动收布辊远离安装架的一端外表面均螺纹套设有限位套。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述调节箱的内顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离固定块的一端与调节杆的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述调节箱的右侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动端贯穿调节箱的侧壁延伸至其内部并与传动盘的中心位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述调节杆的中间位置贯穿连接有固定轴,所述固定轴与调节杆固定连接,所述固定轴的两端均通过轴承与调节箱的内侧壁转动连接。

本实用新型具有如下有益效果:

该滤布自动收布装置,在使用时,通过设置的伺服电机、驱动盘、传动盘、传动槽、第一传动轴、第二传动轴、传动杆、限位轴、调节轴、调节杆、固定轴、复位弹簧、固定块,在工作过程中,将经过简单收卷的布筒套接在从动收布辊的外表面,使其另一端缠绕在主动收布辊的外表面,当第二传动轴通过传动槽驱动驱动盘做旋转运动时,限位轴与传动槽脱离,进使得驱动盘做旋转运动,当第二传动轴与传动槽脱离时,限位轴与传动槽卡接,进而对驱动盘起到制动的效果,即该装置在收布的过程中能够对主动收布辊起到固定周期的驱动与制动的效果,能够使得当在收布过程中出现问题时,给相关的操作人员一定的反应时间,及时的做出相应的调整,且在收布结束时的制动能够避免由于过度拉扯而对滤布造成质量损伤,确保能够正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型传动盘与驱动盘的位置关系示意图;

图3为本实用新型的侧视图。

图例说明:

1、安装架;2、调节箱;3、伺服电机;4、驱动盘;5、第一传动轴;6、主动收布辊;7、限位套;8、复位弹簧;9、固定块;10、传动盘;11、传动杆;12、第二传动轴;13、传动槽;14、限位轴;15、固定轴;16、调节杆;17、调节轴;18、从动收布辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种滤布自动收布装置,包括安装架1,安装架1的右侧壁固定连接有调节箱2,调节箱2的内部设置有驱动盘4,驱动盘4的内部开设有多个传动槽13,多个传动槽13呈环形阵列分布,驱动盘4的右侧壁中心位置固定连接有第一传动轴5,第一传动轴5远离驱动盘4的一端依次贯穿调节箱2的侧壁和安装架1延伸至安装架1的右侧并固定连接有主动收布辊6,调节箱2的内部设置有调节杆16,调节杆16位于驱动盘4的后方,调节杆16的其中一端正表面固定连接有限位轴14,限位轴14卡接在传动槽13的内部,调节杆16的其中另一端正表面固定连接有调节轴17,调节箱2的内部设置有传动盘10,传动盘10的外表面与调节轴17相贴合,传动盘10的中心位置固定连接有传动杆11,传动杆11远离传动盘10的一端固定连接有第二传动轴12。

安装架1的右侧壁转动连接有从动收布辊18,从动收布辊18与主动主动收布辊6位于同一条直线上,主动收布辊6与从动收布辊18远离安装架1的一端外表面均螺纹套设有限位套7,便于对待收紧的滤布的位置进行限定;调节箱2的内顶部固定连接有固定块9,固定块9的顶部固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8远离固定块9的一端与调节杆16的底部固定连接,便于恢复调节杆16的运动状态;调节箱2的右侧壁固定连接有伺服电机3,伺服电机3的驱动端贯穿调节箱2的侧壁延伸至其内部并与传动盘10的中心位置固定连接,为传动盘10的旋转提供动力源;调节杆16的中间位置贯穿连接有固定轴15,固定轴15与调节杆16固定连接,固定轴15的两端均通过轴承与调节箱2的内侧壁转动连接,便于调节杆16做一定角度的旋转运动。

工作原理:在使用滤布自动收布装置时,将经过简单收卷的滤布套接在从动收布辊18的外表面,使其另一端缠绕在主动收布辊6的外表面,启动伺服电机3,伺服电机3的驱动端带着传动盘10做旋转运动,当传动盘10的外表面不与调节轴17相贴合时,在复位弹簧8的作用下,调节杆16绕着固定轴15做一定角度的旋转运动,进而使得限位轴14与传动槽13脱离,与此同时,第二传动轴12与传动槽13卡接,进而驱动驱动盘4做旋转运动,当第二传动轴12与传动槽13脱离时,传动盘10的外表面与调节轴17相贴合,使得调节杆16绕着固定轴15做相反方向的一定角度的旋转运动,进而使得限位轴14与传动槽13卡接,对驱动盘4起到制动效果,由于主动收布辊6是通过第一传动轴5与主动收布辊6固定连接的,固两者的运动方式是相同的,即该装置在收布的过程中能够对主动收布辊6起到固定周期的驱动与制动的效果,能够使得当在收布过程中出现问题时,给相关的操作人员一定的反应时间,及时的做出相应的调整,且在收布结束时的制动能够避免由于过度拉扯而对滤布造成质量损伤,确保能够正常使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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