一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统的制作方法

文档序号:23171144发布日期:2020-12-04 14:02阅读:179来源:国知局
一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统的制作方法

本实用新型属于刨花板生产设备技术领域,具体地说,涉及一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统。



背景技术:

刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,添加胶粘剂后在热力和压力作用下通过挤压机制造成的一种人造板。其中空心刨花板有一种生产方式:采用竖向挤压机,将添加完胶粘剂的木质碎料经挤压机制作成空心刨花板板坯,连续的从挤压机下方排出,在排出的空心刨花板达到一定长度时,对空心刨花板板坯进行截断。现有的空心刨花板截断装置为切刀剪切截断方式,由于空心刨花板尚未完全硬化,拥有一定的韧性,故此剪切完后的空心刨花板板坯断面会有轻微形变,需要再进行锯切修整,生产效率低,并且在进行锯切修整时会产生不可重复利用的边角废料,增加了工作量和设备投入,降低了空心刨花板的生产成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统,解决以上技术问题。

为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:

一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统,包括平台框架;所述平台框架上设置有截断锯框架、板坯平移传送台、板坯升降传送台和板坯码垛框架;所述截断锯框架经由缓冲气缸①、缓冲气缸②和缓冲导轨①、缓冲导轨②、缓冲导轨③、缓冲导轨④设置在平台框架上;所述截断锯框架上设置有截断锯移动导轨①和截断锯移动导轨②,推板轨道①和推板轨道②;所述截断锯移动导轨①和截断锯移动导轨②上设置有截断锯移动平台;所述截断锯移动平台经由截断锯移动皮带连接截断锯移动电机;所述截断锯移动平台上设置有截断锯锯片和截断锯电机;所述推板轨道①和推板轨道②上设置有板坯固定杆;所述板坯固定杆上设置有板坯固定气缸①、板坯固定气缸②和板坯固定气缸③;所述截断锯框架上设置有放板架;所述放板架底端固定在截断锯框架上,上端经由放板气缸固定在截断锯框架上;所述截断锯框架上设置有推板轮①、推板轮②、推板轮③、推板轮④、推板轮⑤、推板轮⑥和推板轮气缸①、推板轮气缸②、推板轮气缸③、推板轮气缸④、推板轮气缸⑤、推板轮气缸⑥;

所述平台框架上设置有板坯平移传送台;所述板坯平移传送台设置有传送皮带①和皮带电机①;所述板坯平移电机直接驱动传送皮带①;所述板坯平移电机设置在平台框架上;

所述平台框架上设置有板坯升降传送台;所述板坯升降传送台设置有传送皮带②、皮带电机②、升降推板器①、升降推板器②和传送台升降电机、升降轮①、升降轮②、升降轮③、升降轮④、升降轮⑤、升降轮⑥、升降轮⑦、升降轮⑧;所述升降推板器①设置在板坯升降传送台底部,经由推板气缸①驱动;所述升降推板器②设置在板坯升降传送台底部,经由推板气缸②驱动;所述传送台升降电机经由升降机①连接丝杆①,经由升降机②连接丝杆②;所述丝杆①和丝杆②固定在平台框架上;所述升降轮①、升降轮②、升降轮③、升降轮④、升降轮⑤、升降轮⑥、升降轮⑦、升降轮⑧固定在板坯升降传送台上,可延升降柱①和升降柱②上下运行;所述升降柱①和升降柱②设置在平台框架上;所述平台框架上设置有板坯码垛框架5;所述板坯码垛框架5上设置有挡板柱①挡板柱②、挡板滚轮①、挡板滚轮②、和码垛推板杆①、码垛推板杆②;所述挡板柱①和挡板柱②设置在平台框架上;所述挡板滚轮①设置在板坯码垛框架5上,由码垛挡板气缸①和码垛挡板气缸②驱动;所述挡板滚轮②设置在板坯码垛框架5上,由码垛挡板气缸③和码垛挡板气缸④驱动;所述码垛推板杆①设置在板坯码垛框架5上,由码垛推板气缸①和码垛推板气缸②驱动;所述码垛推板杆②设置在板坯码垛框架5上,由码垛推板气缸③和码垛推板气缸④驱动。

进一步的:所述截断锯框架经由缓冲气缸①、缓冲气缸②和缓冲导轨①、缓冲导轨②、缓冲导轨③、缓冲导轨④设置在平台框架,截断锯框架可延缓冲导轨①、缓冲导轨②、缓冲导轨③、缓冲导轨④上下运行;

进一步的:所述放板架底端固定在截断锯框架上,上端经由放板气缸固定在截断锯框架上,放板架为可旋转机构,可随着放板气缸的的伸缩,延放板架在截断锯框架上的固定点旋转;

进一步的:所述截断锯移动平台设置在截断锯框架上,可随截断锯框架上下运行;

进一步的:所述板坯升降传送台经由传送台升降电机带动升降机延丝杆运行;

有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:使截断锯和空心刨花板板坯同步下降并进行切割,此时经截断得到的空心刨花板端面整齐,没有角度,无需进行修整,生产效率高,并且不会产生不可重复利用的边角废料,减少了工作量和设备投入,降低了空心刨花板的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统的前视图;

图2为本实用新型一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统的俯视图;

图3为本实用新型一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统的后视图;

图4为本实用新型一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统的右侧视图;

附图标记为:1为平台框架、2为截断锯框架、3为板坯平移传送台、4为板坯升降传送台、5为板坯码垛框架、201为缓冲气缸①、202为缓冲气缸②、203为缓冲导轨①、204为缓冲导轨②、205为缓冲导轨③、206为缓冲导轨④、207为截断锯移动导轨①、208为截断锯移动导轨②、209为推板轨道①、210为推板轨道②、211为截断锯移动平台、212为截断锯移动皮带、213为截断锯移动电机、214截断锯锯片、215为截断锯电机、216为板坯固定杆、217为板坯固定气缸①、218为板坯固定气缸②、219为板坯固定气缸③、220为放板架、221为放板气缸、222为推板轮①、223为推板轮②、224为推板轮③、225为推板轮④、226为推板轮⑤、227为推板轮⑥、228为推板轮气缸①、229为推板轮气缸②、230为推板轮气缸③、231为推板轮气缸④、232为推板轮气缸⑤、233为推板轮气缸⑥、301为传送皮带①、302为传送电机①、401为传送皮带②、402为传送电机②、403为升降推板器①、404为升降推板器②、405传送台升降电机、406为升降轮①、407为升降轮②、408为升降轮③、409升降轮④、410为升降轮⑤、411为升降轮⑥、412为升降轮⑦、413为升降轮⑧、414为推板气缸①、415为推板气缸②、416为升降机①、417为丝杆①、418为升降机②、419为丝杆②、420升降柱①、421为升降柱②、501为挡板柱①、502为挡板柱②、503为挡板滚轮①、504为挡板滚轮②、505为码垛推板杆①、506为码垛推板杆②、507为码垛挡板气缸①、508为码垛挡板气缸②、509为码垛挡板气缸③、510为码垛挡板气缸④、511为码垛推板气缸①、512为码垛推板气缸②、513为码垛推板气缸③、514为码垛推板气缸④。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制;下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示,本实施例所述的一种竖向挤压空心刨花板板坯截断码垛系统,包括平台框架1;所述平台框架1上设置有截断锯框架2、板坯平移传送台3、板坯升降传送台4和板坯码垛框架5;所述截断锯框架2经由缓冲气缸①201、缓冲气缸②202和缓冲导轨①203、缓冲导轨②204、缓冲导轨③205、缓冲导轨④206设置在平台框架1上;所述截断锯框架2上设置有截断锯移动导轨①207和截断锯移动导轨②208,推板轨道①209和推板轨道②210;所述截断锯移动导轨①207和截断锯移动导轨②208上设置有截断锯移动平台211;所述截断锯移动平台211经由截断锯移动皮带212连接截断锯移动电机213;所述截断锯移动电机213设置在截断锯框架2上;所述截断锯移动平台211上设置有截断锯锯片214和截断锯电机215;所述推板轨道①209和推板轨道②210上设置有板坯固定杆216;所述板坯固定杆216上设置有板坯固定气缸①217、板坯固定气缸②218和板坯固定气缸③219;所述板坯固定气缸①217、板坯固定气缸②218和板坯固定气缸③219一端固定在板坯固定杆216上,另一端固定在截断锯框架2上;所述截断锯框架2上设置有放板架220;所述放板架220底端固定在截断锯框架2上,上端经由放板气缸221固定在截断锯框架2上;所述截断锯框架2上设置有推板轮①222、推板轮②223、推板轮③224、推板轮④225、推板轮⑤226、推板轮⑥227和推板轮气缸①228、推板轮气缸②229、推板轮气缸③230、推板轮气缸④231、推板轮气缸⑤232、推板轮气缸⑥233;所述推板轮①222、推板轮②223、推板轮③224、推板轮④225、推板轮⑤226、推板轮⑥227经由推板轮气缸①228、推板轮气缸②229、推板轮气缸③230、推板轮气缸④231、推板轮气缸⑤232、推板轮气缸⑥233带动;所述平台框架1上设置有板坯平移传送台3;所述板坯平移传送台3设置有传送皮带①301和皮带电机①302;所述板坯平移电机302直接驱动传送皮带①301;所述板坯平移电机302设置在平台框架1上;

所述平台框架1上设置有板坯升降传送台4;所述板坯升降传送台4设置有传送皮带②401、皮带电机②402、升降推板器①403、升降推板器②404和传送台升降电机405、升降轮①406、升降轮②407、升降轮③408、升降轮④409、升降轮⑤410、升降轮⑥411、升降轮⑦412、升降轮⑧413;所述升降推板器①403设置在板坯升降传送台4底部,经由推板气缸①414驱动;所述升降推板器②404设置在板坯升降传送台4底部,经由推板气缸②415驱动;所述传送台升降电机405经由升降机①416连接丝杆①417,经由升降机②418连接丝杆②419;所述丝杆①417和丝杆②419固定在平台框架1上;所述升降轮①406、升降轮②407、升降轮③408、升降轮④409、升降轮⑤410、升降轮⑥411、升降轮⑦412、升降轮⑧413固定在板坯升降传送台4上,可延升降柱①420和升降柱②421上下运行;所述升降柱①420和升降柱②421设置在平台框架1上;

所述平台框架1上设置有板坯码垛框架5;所述板坯码垛框架5上设置有挡板柱①501挡板柱②502、挡板滚轮①503、挡板滚轮②504、和码垛推板杆①505、码垛推板杆②506;所述挡板柱①501和挡板柱②502设置在平台框架1上;所述挡板滚轮①503设置在板坯码垛框架5上,由码垛挡板气缸①507和码垛挡板气缸②508驱动;所述挡板滚轮②504设置在板坯码垛框架5上,由码垛挡板气缸③509和码垛挡板气缸④510驱动;所述码垛推板杆①505设置在板坯码垛框架5上,由码垛推板气缸①511和码垛推板气缸②512驱动;所述码垛推板杆②506设置在板坯码垛框架5上,由码垛推板气缸③513和码垛推板气缸④514驱动。

本实用新型的工作流程及工作原理简述如下:

首先空心刨花板板坯经过空心刨花板竖向挤压机的板坯通道,进入截断锯框架2内,随后缓冲气缸①201和缓冲气缸②202启动,带动截断锯框架2延缓冲导轨①203、缓冲导轨②204、缓冲导轨③205、缓冲导轨④206向上运行一段距离,此距离为气缸的运行行程;随着空心刨花板板坯的不断延长,空心刨花板板坯的底部接触到放板架220的底部;继而板坯固定气缸①217、板坯固定气缸②218和板坯固定气缸③219带动板坯固定杆216向前运行,将空心刨花板板坯固定住;随着空心刨花板板坯延长的会产生一股向下的力作用于截断锯框架2,随后截断锯框架2将空心刨花板板坯施加的力转嫁到缓冲气缸①201和缓冲气缸②202上;继而缓冲气缸①201和缓冲气缸②202受力后开始压缩气缸行程,随着空心刨花板板坯的延长,截断锯框架2跟随空心刨花板板坯延缓冲导轨①203、缓冲导轨②204、缓冲导轨③205、缓冲导轨④206向下运行;同时截断锯电机215和截断锯移动电机213启动,截断锯电机215带动截断锯锯片214旋转,同时截断锯移动电机213经由截断锯移动皮带212带动截断锯移动平台211延截断锯移动导轨①207和截断锯导轨②208从前端运行到后端;随着截断锯移动平台211的移动,截断锯电机215带动截断锯锯片214对空心刨花板板坯进行切割;切割完成后截断锯电机215和截断锯移动电机213停止运行,截断锯移动平台211停止在后端;同时推板轮气缸①228推动推板轮①222、推板轮气缸②229推动推板轮②223、推板轮气缸③230推动推板轮③224、推板轮气缸④231推动推板轮④225、推板轮气缸⑤232推动推板轮⑤226、推板轮气缸⑥233推动推板轮⑥227,在推板轮①222、推板轮②223、推板轮③224、推板轮④225、推板轮⑤226、推板轮⑥227的作用下空心刨花板板坯紧贴放板架220,继而放板气缸221启动,带动放板架220将空心刨花板板坯放置到板坯平移传送台3上;继而板坯固定气缸①217、板坯固定气缸②218和板坯固定气缸③219带动板坯固定杆216向后运行,松开空心刨花板板坯;同时,空心刨花板板坯作用于缓冲气缸①201和缓冲气缸②202的力消失,截断锯框架2受缓冲气缸①201和缓冲气缸②202的作用延缓冲导轨①203、缓冲导轨②204、缓冲导轨③205、缓冲导轨④206向上运行一段距离;随后空心刨花板板坯在空心刨花板竖向挤压机的作用下不断延长,空心刨花板板坯的底部接触放板架220的底部,继而板坯固定气缸①217、板坯固定气缸②218和板坯固定气缸③219带动板坯固定杆216向前运行,将空心刨花板板坯固定住;随着空心刨花板板坯延长的会产生一股向下的力作用于截断锯框架2,随后截断锯框架2将空心刨花板板坯施加的力转嫁到缓冲气缸①201和缓冲气缸②202上;继而缓冲气缸①201和缓冲气缸②202受力后开始压缩气缸行程,随着空心刨花板板坯的延长,截断锯框架2跟随空心刨花板板坯延缓冲导轨①203、缓冲导轨②204、缓冲导轨③205、缓冲导轨④206向下运行;同时截断锯电机215和截断锯移动电机213启动,截断锯电机215带动截断锯锯片214旋转,同时截断锯移动电机213经由截断锯移动皮带212带动截断锯移动平台211延截断锯移动导轨①207和截断锯导轨②208从后端运行到前端;随着截断锯移动平台211的移动,截断锯电机215带动截断锯锯片214对空心刨花板板坯进行切割;切割完成后截断锯电机215和截断锯移动电机213停止运行,截断锯移动平台211停止在前端;同时推板轮气缸①228推动推板轮①222、推板轮气缸②229推动推板轮②223、推板轮气缸③230推动推板轮③224、推板轮气缸④231推动推板轮④225、推板轮气缸⑤232推动推板轮⑤226、推板轮气缸⑥233推动推板轮⑥227,在推板轮①222、推板轮②223、推板轮③224、推板轮④225、推板轮⑤226、推板轮⑥227的作用下空心刨花板板坯紧贴放板架220,继而放板气缸221启动,带动放板架220将空心刨花板板坯放置到板坯平移传送台3上;继而板坯固定气缸①217、板坯固定气缸②218和板坯固定气缸③219带动板坯固定杆216向后运行,松开空心刨花板板坯;同时,空心刨花板板坯作用于缓冲气缸①201和缓冲气缸②202的力消失,截断锯框架2受缓冲气缸①201和缓冲气缸②202的作用延缓冲导轨①203、缓冲导轨②204、缓冲导轨③205、缓冲导轨④206向上运行一段距离;随后空心刨花板板坯在空心刨花板竖向挤压机的作用下不断延长,直至空心刨花板板坯的底部接触到放板架220的底部,一直循环此过程,完成对空心刨花板板坯的截断。经过截断的空心刨花板板坯放置到板坯平移传送台3,同时传送电机①302带动传送皮带①转动;传送皮带①将空心刨花板板坯传送至板坯升降传送台4上,随后传送台升降电机405带动经由升降机①416和升降机②418延丝杆①417和丝杆②419向上运行,同时升降轮①406、升降轮②407、升降轮③408和升降轮④409延升降柱①420,升降轮⑤410、升降轮⑥411、升降轮⑦412、升降轮⑧413延升降柱②421向上运行至一定高度;随后传送电机②402带动传送皮带②401转动将空心刨花板板坯送至码垛框架5内,继而码垛挡板气缸①507和码垛挡板气缸②508启动带动挡板滚轮①503伸出,码垛挡板气缸③509和码垛挡板气缸④510启动带动挡板滚轮②504伸出;继而推板气缸①414和推板气缸②415启动带动升降推板器①403、升降推板器②404伸出;继而码垛推板气缸①511和码垛推板气缸②512启动,带动码垛推板杆①505伸出,码垛推板气缸③513和码垛推板气缸④514启动,带动码垛推板杆②506伸出,随着挡板滚轮①503、挡板滚轮②504、升降推板器①403、升降推板器②404、码垛推板杆①505和码垛推板杆②506的伸出,空心刨花板板坯被限制在一个固定的位置,对所有的空心刨花板板坯进行定位;当空心刨花板板坯码垛到一定高度后,码垛挡板气缸①507和码垛挡板气缸②508运行带动挡板滚轮①503缩回,码垛挡板气缸③509和码垛挡板气缸④510运行带动挡板滚轮②504缩回,叉车将码好垛空心刨花板板坯转移出来进行下道工序。

以上仅为本实用新型的一种实施方式,并非因此限制另一方面通过本实用新型的实用新型范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的实用新型保护范围之内。

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