一种钙粉码垛用卸料架的制作方法

本实用新型涉及钙粉生产设备领域，特别与一种钙粉码垛用卸料架相关。

背景技术：

钙粉生产完成后需要利用码垛设备，将钙粉袋运输至装载车上，为提高产品装载平整度，一般会在运输过程中对钙粉袋进行挤压平整，当钙粉袋由码垛设备滑落至装载车时会由于受力不均匀造成钙粉袋挤压变形，需要人工进行平整操作，工序复杂，人工强度大。传统的解决方式是在码垛设备卸料端连接卸料架，但由于卸料架多为固定设置，只能适用于钙粉袋的水平输送，输送角度变化时，钙粉袋仍会产生挤压变形，适用范围小。

技术实现要素：

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钙粉码垛用卸料架，通过调节锁紧件间的距离，将卸料架固定于码垛设备，设备结构简单，便于拆卸和维修，通过改变输送板的倾斜度，保证钙粉袋滑落时保持水平，避免产生挤压变形。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种钙粉码垛用卸料架，包括：

输送机构，包括三个轴动相连的输送板，相邻输送板连接处设有调角器；

调节机构，设于输送机构下方，包括调节架，调节架具有一对调节横杆和一对调节竖杆，相邻调节横杆和调节竖杆之间的角度可调，且调节横杆倾斜角度可调；

锁紧机构设于调节机构并将调节机构安装于工位。

进一步地，输送板两侧设有挡板。

进一步地，调角器包括固定于其中一个输送板的调节片，调节片上开设有调节孔，调节孔内插设有限位销，相邻输送板上开设有与限位销匹配的限位孔。

进一步地，限位销设有多个，且限位销之间通过调节块连接。

进一步地，调节机构还包括扇形架，扇形架边缘开设有弧形孔，位于上方的调节横杆两端轴动连接调角器，位于下方的调节横杆一端转动连接扇形架圆心，调节横杆另一端通过蝶形螺丝固定于弧形孔任意一点。

进一步地，锁紧机构包括一对水平设置的凹形杆，凹形杆固定于扇形架，凹形杆内滑动设有一对锁紧件，锁紧件之间通过反向螺杆螺纹连接，反向螺杆中部穿设有调节杆，调节杆可沿调节杆所在方向移动。

进一步地，锁紧件包括一对锁紧板，其中一个锁紧板连接有螺纹套，螺纹套套设于反向螺杆，另一个锁紧板转动连接螺纹推杆，螺纹推杆螺纹连接调节板，调节板卡设于凹形杆，凹形杆上开设有定位孔，定位孔内设有固定调节板的固定销。

进一步地，螺纹套外部套设有限位套，限位套固定于凹形杆。

本实用新型有益效果：

1、钙粉码垛时通过调节锁紧件间的距离，将卸料架固定于码垛设备，设备结构简单，便于拆卸和维修，通过改变输送板的倾斜度，保证钙粉袋滑落时保持水平，避免产生挤压变形。

2、通过蝶形螺丝固定在弧形孔中，然后通过调节限位销插入调节片的位置改变中间输送板的前后位置，使与码垛设备相临的输送板与码垛设备配合，保证钙粉袋的输送。

3、通过设置多个限位销可提高装置的稳定性，限位销之间通过调节块连接，便于限位销的快速插入，简化设备结构，反向螺杆转动时，由于调节杆可沿调节杆所在方向移动，避免凹形杆对调节杆的旋转产生阻挡。

4、反向螺杆旋转时，使锁紧板与码垛设备贴合，螺纹推杆在调节板中旋转时推动另一个锁紧板贴合码垛设备，提高卸料架的安装稳定性，通过将调节板固定于不同定位孔处，满足不同宽度的码垛设备要求，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型输送机构结构示意图。

图3为图2中b局部结构示意图。

图4为图2中c局部结构示意图。

图5为图1中a局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~3所示，一种钙粉码垛用卸料架，包括：输送机构1、设于输送机构1下方的调节机构2，以及设于调节机构2的锁紧机构3。

输送机构1包括三个轴动相连的输送板101，相邻输送板101连接处设有调角器102，调角器102包括调节片104，调节片104上开设有调节孔105，调节孔105内插设有限位销106，输送板101上开设有限位孔107。

调节机构2包括调节架201，调节架201具有一对调节横杆201a和一对调节竖杆201b，调节机构2还包括扇形架202，扇形架202边缘开设有弧形孔203，位于上方的调节横杆201a两端轴动连接调角器102，位于下方的调节横杆201a一端转动连接扇形架202圆心，另一端通过蝶形螺丝204固定于弧形孔203任意一点。

锁紧机构3包括一对固定于扇形架202的凹形杆301，凹形杆301内滑动设有一对锁紧件302，锁紧件302之间通过反向螺杆303螺纹连接。

钙粉码垛时通过反向螺杆303调节锁紧件302间的距离，将锁紧机构3固定于码垛设备，通过转动下方的调节横杆201a，改变中间输送板101的倾斜度，并通过蝶形螺丝204固定在弧形孔203中，然后通过调节限位销106插入调节片104的位置改变中间输送板101的前后位置，使与码垛设备相临的输送板101与码垛设备配合，保证钙粉袋的传输，最后通过调节调角器102改变输送板101倾斜角度，保证钙粉袋滑落时保持水平，避免产生挤压变形。

进一步地，如图4所示，限位销106设有多个，且限位销106之间通过调节块108连接，输送板101两侧设有挡板103，反向螺杆303中部穿设有调节杆304，调节杆304可沿调节杆304所在方向移动。

通过设置多个限位销106可提高装置的稳定性，限位销106之间通过调节块108连接，便于角度调节时限位销106的快速插入，简化设备结构；反向螺杆303转动时通过中部穿设有调节杆304控制，由于调节杆304可沿调节杆304所在方向移动，有效避免凹形杆301对调节杆304的旋转产生阻挡，操作简单。

进一步地，如图5所示，锁紧件302包括一对锁紧板305，其中一个锁紧板305连接套设于反向螺杆303的螺纹套306，另一个锁紧板305转动连接螺纹推杆307，螺纹推杆307螺纹连接卡设于凹形杆301的调节板308，凹形杆301上开设有定位孔309，定位孔309内设有固定调节板308的固定销310，螺纹套306外部套设有限位套311。

当反向螺杆303旋转时，螺纹套306驱动锁紧板305左右移动，使锁紧板305与码垛设备贴合，保证锁紧机构3的稳定性，螺纹推杆307在调节板308中旋转时推动另一个锁紧板305贴合码垛设备，进一步提高卸料架的安装稳定性；凹形杆301上开设有用于插设固定销310的定位孔309，可将调节板308固定于不同定位孔309处，满足不同宽度的码垛设备要求，实用性强；螺纹套306外部套设的限位套311可对螺纹套306进行限位，避免锁紧件302的偏移，造成设备磨损，延长设备使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。