一种手动葫芦用换向棘轮的制作方法

文档序号:23174227发布日期:2020-12-04 14:05阅读:356来源:国知局
一种手动葫芦用换向棘轮的制作方法

本实用新型涉及手动葫芦技术领域,具体为一种手动葫芦用换向棘轮。



背景技术:

手拉葫芦又叫神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦,是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,也称"环链葫芦"或"倒链"。它适用于小型设备和货物的短距离吊运,起重量一般不超过10t,最大的可达20t,起重高度一般不超过6m。手拉葫芦的外壳材质是优质合金钢,坚固耐磨,安全性能高。手拉葫芦向上提升重物时,顺时针拽动手动链条、手链轮转动,下降时逆时针拽动手拉链条,制动座跟刹车片分离,棘轮在棘爪的作用下静止,五齿长轴带动起重链轮反方向运行,从而平稳升降重物。

在手动葫芦工作的过程中,换向棘轮为不可缺少的设备,现市面上的换向棘轮大多数具有装置的机动性较差、棘轮和棘爪不可调节和装置的实用性较差的问题。

针对上述问题,为提高菱形网机的机动性、棘轮和棘爪可调节和装置的实用性,为此,我们提出了一种手动葫芦用换向棘轮。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种手动葫芦用换向棘轮,包括限位机构和安装盒,棘轮设定为多组排列安装,成为一个整体,传动轴的侧端安装通过连通腔与棘轮活动连接,传动轴的另一端连接外接电机,通过外接电机带动传动轴进行旋转,从而带动棘轮进行匀速旋转,第一接触块和第二接触块设定为互为相反安装,在棘轮旋转时,第一接触块和第二接触块前端穿透环形空孔,对整体装置进行限位,根据需求对环形空孔的安装角度进行调整,在棘轮进行反向旋转时,拒反斜板对其进行限制,避免其倒转,从而达到对棘轮限位的目的,传动轴后端贯穿通透孔和串联孔内腔,使其成为一个整体,提升了机动性、棘轮和棘爪可调节和装置的实用性,解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手动葫芦用换向棘轮,包括限位机构和安装盒,限位机构的后端安装有安装盒,所述限位机构包括棘轮、传动轴和棘爪,所述棘轮的中间安装有传动轴,所述棘轮的后端安装有棘爪,所述棘爪的外端安装有安装盒,所述安装盒包括盒体、盒体内腔、安装内盒和侧开孔,所述盒体的内腔开设有盒体内腔,所述盒体内腔的内壁两端安装有安装内盒,所述盒体的正面开设有侧开孔。

进一步地,所述棘轮包括轮体、内安装板、环形空孔和连通腔,所述轮体的内端安装有内安装板,所述内安装板的表面环形排列开设有环形空孔,所述内安装板的中端开设有连通腔。

进一步地,所述环形空孔包括侧安装块、安装斜板和拒反斜板,所述侧安装块的侧端安装有安装斜板,所述安装斜板的上端安装有拒反斜板。

进一步地,所述棘爪包括半环板、第一接触块、第二接触块、通透孔和连接机构,所述半环板的一端安装有第一接触块,所述半环板的另一端安装有第二接触块,所述半环板的侧端开设有通透孔,所述半环板之间贯穿安装有连接机构。

进一步地,所述连接机构包括外接块、内接安装块、连通杆、中连块和串联孔,所述外接块的内端安装有内接安装块,所述内接安装块的内端安装有连通杆,所述连通杆的中间安装有中连块,所述中连块的侧端开设有串联孔。

进一步地,所述外接块的两端放置于安装内盒内腔,使连接机构与安装盒活动连接,成为一个整体。

进一步地,所述第一接触块与第二接触块设定为互为相反安装。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型提出的手动葫芦用换向棘轮,棘轮设定为多组排列安装,成为一个整体,传动轴的侧端安装通过连通腔与棘轮活动连接,传动轴的另一端连接外接电机,通过外接电机带动传动轴进行旋转,从而带动棘轮进行匀速旋转。

2、本实用新型提出的手动葫芦用换向棘轮,第一接触块和第二接触块设定为互为相反安装,在棘轮旋转时,第一接触块和第二接触块前端穿透环形空孔,对整体装置进行限位,根据需求对环形空孔的安装角度进行调整,在棘轮进行反向旋转时,拒反斜板对其进行限制,避免其倒转,从而达到对棘轮限位的目的。

3、本实用新型提出的手动葫芦用换向棘轮,传动轴后端贯穿通透孔和串联孔内腔,使其成为一个整体。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的棘轮结构示意图;

图3为本实用新型的棘爪结构示意图;

图4为本实用新型的环形空孔结构示意图;

图5为本实用新型的安装盒结构示意图。

图中:1、限位机构;11、棘轮;111、轮体;112、内安装板;113、环形空孔;1131、侧安装块;1132、安装斜板;1133、拒反斜板;114、连通腔;12、传动轴;13、棘爪;131、半环板;132、第一接触块;133、第二接触块;134、通透孔;135、连接机构;1351、外接块;1352、内接安装块;1353、连通杆;1354、中连块;1355、串联孔;2、安装盒;21、盒体;22、盒体内腔;23、安装内盒;24、侧开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种手动葫芦用换向棘轮,包括限位机构1和安装盒2,限位机构1的后端安装有安装盒2,限位机构1包括棘轮11、传动轴12和棘爪13,棘轮11的中间安装有传动轴12,棘轮11包括轮体111、内安装板112、环形空孔113和连通腔114,轮体111的内端安装有内安装板112,内安装板112的表面环形排列开设有环形空孔113,环形空孔113包括侧安装块1131、安装斜板1132和拒反斜板1133,侧安装块1131的侧端安装有安装斜板1132,安装斜板1132的上端安装有拒反斜板1133,内安装板112的中端开设有连通腔114,棘轮11的后端安装有棘爪13,棘爪13包括半环板131、第一接触块132、第二接触块133、通透孔134和连接机构135,半环板131的一端安装有第一接触块132,半环板131的另一端安装有第二接触块133,第一接触块132与第二接触块133设定为互为相反安装,半环板131的侧端开设有通透孔134,半环板131之间贯穿安装有连接机构135,连接机构135包括外接块1351、内接安装块1352、连通杆1353、中连块1354和串联孔1355,外接块1351的内端安装有内接安装块1352,外接块1351的两端放置于安装内盒23内腔,使连接机构135与安装盒2活动连接,成为一个整体,内接安装块1352的内端安装有连通杆1353,连通杆1353的中间安装有中连块1354,中连块1354的侧端开设有串联孔1355,棘轮11设定为多组排列安装,成为一个整体,传动轴12的侧端安装通过连通腔114与棘轮11活动连接,传动轴12的另一端连接外接电机,通过外接电机带动传动轴12进行旋转,从而带动棘轮11进行匀速旋转,第一接触块132和第二接触块133设定为互为相反安装,在棘轮11旋转时,第一接触块132和第二接触块133前端穿透环形空孔113,对整体装置进行限位,棘爪13的外端安装有安装盒2,安装盒2包括盒体21、盒体内腔22、安装内盒23和侧开孔24,盒体21的内腔开设有盒体内腔22,盒体内腔22的内壁两端安装有安装内盒23,盒体21的正面开设有侧开孔24,根据需求对环形空孔113的安装角度进行调整,在棘轮11进行反向旋转时,拒反斜板1133对其进行限制,避免其倒转,从而达到对棘轮11限位的目的,传动轴12后端贯穿通透孔134和串联孔1355内腔,使其成为一个整体。

综上所述:本实用新型提出的手动葫芦用换向棘轮,棘轮11设定为多组排列安装,成为一个整体,传动轴12的侧端安装通过连通腔114与棘轮11活动连接,传动轴12的另一端连接外接电机,通过外接电机带动传动轴12进行旋转,从而带动棘轮11进行匀速旋转,第一接触块132和第二接触块133设定为互为相反安装,在棘轮11旋转时,第一接触块132和第二接触块133前端穿透环形空孔113,对整体装置进行限位,根据需求对环形空孔113的安装角度进行调整,在棘轮11进行反向旋转时,拒反斜板1133对其进行限制,避免其倒转,从而达到对棘轮11限位的目的,传动轴12后端贯穿通透孔134和串联孔1355内腔,使其成为一个整体。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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