用于石膏空心条板的转运吊装装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于石膏空心条板的转运吊装装置，属于轻质建筑材料的加工转运技术领域。

背景技术：

石膏空心条板是一种以建筑石膏为基材，掺以无机轻集料、无机纤维增强材料而制成的空心条板，主要用于建筑的非承重内墙，具有重量轻、强度高、隔热、隔声、防水等优良性能。与传统的实心黏土砖或空心黏土砖相比，石膏空心条板具有单位面积内质量更轻、施工效率更高的优点，能够使建筑物自重减轻、基础承载变小，可有效降低建筑造价。

常用的石膏空心条板不仅有中空的条孔，在石膏空心条板沿其宽度方向的两侧边还分别设置有相互配合的公槽和母槽，即榫头和榫槽。根据加工石膏空心条板的模具不同，生产出的石膏空心条板包括公槽在下、母槽在上放置的状态和公槽在上、母槽在下放置的状态。对于公槽在下、母槽在上的石膏空心条板，由于公槽凸出的结构，导致脱模后的石膏空心条板无法平稳地放置在地面或其他平台平面上，因此，在转移脱模后的石膏空心条板时，需要采用翻板机将其翻转为公槽在上、母槽在下的状态，使其能够平稳放置，但翻板机容易造成部分条板的弯曲、损伤或损毁，产生大量废料、增加生产成本。目前生产厂家更倾向于采用使石膏空心条板公槽在上、母槽在下的模具，在对公槽在上、母槽在下的石膏条板进行转移时，往往采用夹具沿石膏空心条板的厚度方向将其夹起并转移。

现有技术中，公告号为cn200954654y的专利申请公开了一种多功能自动化石膏轻质空心墙板及砌块生产线，其生产线中的起吊机构包括起吊架及安装在起吊架上的电动葫芦和夹具，利用电动葫芦和夹具将制备好的石膏空心条板夹住并吊起，实现对石膏空心条板的转移。但一方面，该设备只能逐个移动和转运石膏空心条板，转运效率低下，不适合于多个石膏空心条板批量生产的设备；另一方面，采用夹具夹取刚凝固的石膏空心条板，容易对条板的被夹取位置造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于石膏空心条板的转运吊装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：用于石膏空心条板的转运吊装装置，包括支撑架，所述支撑架上沿水平方向滑动连接有吊装主架，所述吊装主架上沿竖直方向滑动连接有吊装副架，所述吊装副架上滑动连接有至少两组吊装带，一组所述吊装带包括左带和右带，所述左带和右带分别沿吊装副架相对的两侧边沿与吊装副架滑动连接，所述吊装带远离吊装副架的一端转动连接有吊装辊。

通过在生产石膏空心条板的模具上方两侧搭设支撑架，使吊装主架架设在模具的上方，吊装主架能够沿水平方向相对支撑架滑动，吊装主架上还连接有能够升降的吊装副架，利用吊装副架的升降和吊装主架的左右/前后移动实现对石膏空心条板的转移。在转运脱模的石膏空心条板时，先将吊装主架移动至模具的正上方，然后让吊装副架下降，将吊装副架两侧连接的吊装辊插入石膏空心条板两端的空心孔内，吊装副架上安装的吊装带及吊装辊的组数可以是两组或两组以上的五组、十组等，具体组数由模具一次生产的石膏空心条板数量决定。将制备好的石膏空心条板随吊装副架上升，脱离模具，然后吊装主架沿支撑架滑动，离开模具上方，吊装副架再次下降，将石膏空心条板放置在模具旁空置的平台或地面上，将吊装辊从空心孔内抽出，完成对石膏空心条板的脱模转运。

进一步的，所述吊装副架与吊装带之间设置有滑动组件，滑动组件包括固定连接于吊装副架相对两侧边沿的滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有至少两组滑动件，各组所述吊装带分别与各组滑动件转动连接，所述滑动件与吊装带一一对应。

通过滑动组件实现吊装带相对吊装副架滑动连接，在与石膏空心条板连接时，先将吊装带分别滑动至与各个石膏空心条板对应的位置，再对其进行吊装转运，使吊装装置能够适应不同的模具。

进一步的，所述滑动件包括滑块，所述滑块上固定连接有u形片，所述u形片上连接有贯穿u形片两侧板的螺栓，所述吊装带套设在螺栓上。

在对滑动件与吊装带进行连接安装时，使吊装带的端部形成环状结构，伸入u形片内，然后将螺栓穿过吊装带端部的环内，用螺母将螺栓固定拧紧，使吊装带的端部套在螺栓上，方便吊装辊伸入或伸出石膏空心条板的空心孔时，吊装带相对滑动件转动。

进一步的，所述吊装辊与吊装带连接的一端固定连接有与滑动件结构相同的u形片，所述吊装辊上包覆弹性垫层。

在吊装带的两端分别通过u形片和滑动件及吊装辊连接，使吊装带能够分别相对滑动件和吊装辊发生转动，以提高吊装带和吊装辊的灵活性，方便与石膏空心条板之间连接，吊装辊外的弹性垫层可以是橡胶等有弹性的材质，能够有效减少对石膏空心条板的损伤。

进一步的，所述吊装带为套设在滑动件和吊装辊上的环形皮带，所述滑动件与吊装辊之间的吊装带外包覆有约束吊装带的塑料软管。

通过采用环形皮带作为吊装带，可直接将环形皮带套在滑动件和吊装辊上，简单方便，同时，环形皮带被约束在塑料软管内，即环形皮带中相互平行的两段被包覆在一个塑料软管内，使吊装带保持相对稳定的长度，以提高其连接稳定性。

进一步的，所述吊装主架与吊装副架之间连接有升降组件，所述升降组件包括链条、与链条相配合的传动件和驱动传动件转动的驱动件，所述传动件和驱动件位于吊装主架上，所述链条的一端与吊装副架固定连接。

通过链条实现吊装副架的升降，这里与链条相配合的传动件是指能够与链条啮合的链轮，由驱动件驱动链轮转动，使链轮与吊装副架之间的链条变长或变短，从而实现吊装副架相对吊装主架的升高或降低。

进一步的，所述吊装副架上固定连接有加固杆，所述吊装主架上固定连接有与加固杆相配合的加固套，所述加固套套设于加固杆上。

通过在吊装主架和吊装副架之间设置加固杆和加固套，这样吊装副架相对吊装主架上升或下降时，加固杆也随之在加固套内上下滑动，加固杆和加固套结构有利于提高吊装副架上升或下降的平稳性，减少吊装副架在移动中的晃动，以实现对石膏空心条板的平稳转运。

进一步的，所述支撑架上固定连接有沿水平方向延伸的滑轨，所述吊装主架上朝向吊装副架的一侧设置有与滑轨相配合的行走轮。

通过在支撑架和吊装主架之间设置滑轨和行走轮，有利于提高吊装主架相对支撑架滑动的稳定性，吊装主架上可设置驱动行走轮转动的驱动源，方便控制吊装主架的移动。

本实用新型的有益效果是：

1）通过在生产石膏空心条板的上方设置吊装主架和吊装副架，实现对脱模后的石膏空心条板的脱模和转运，在吊装副架上连接多组吊装带和吊装辊，通过吊装辊与石膏空心条板连接，不易损伤板体，能够实现一次对多个石膏空心条板的转运，方便高效。同时，吊装带与吊装副架滑动连接，使其能够适应不同规格的模具，方便对各类模具生产的石膏空心条板进行脱模转运，具有广泛适用性。

2）通过采用环形皮带作为吊装带，并分别套设在滑动件和吊装辊的端部，有利于提高三者连接的灵活性，方便吊装辊伸入或伸出石膏空心条板的空心孔，避免插入或抽出吊装辊对板体造成损伤。同时，在吊装带上套设塑料软管，能够在提高灵活性的基础上也进一步提高其稳定性，实现对石膏空心条板的平稳转运。

3）通过在吊装主架和吊装副架之间设置加固杆和加固套，有利于减少吊装副架相对吊装主架上升或下降时的晃动，提高对石膏空心条板吊装转运的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的吊装副架结构示意图。

图3为图2中a部放大图。

图4为吊装副架上滑槽及滑动件的连接结构示意图。

图中，1、支撑架；11、滑轨；2、吊装主架；21、链条；22、加固套；23、行走轮；3、吊装副架；31、滑槽；32、滑动件；321、滑块；322、u形片；323、螺栓；33、加固杆；4、吊装带；41、塑料软管；5、吊装辊；51、弹性垫层。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：用于石膏空心条板的转运吊装装置，包括支撑架1，支撑架1上固定连接有沿水平方向延伸的滑轨11，支撑架1上滑动连接有吊装主架2，吊装主架2上朝向吊装副架3的一侧设置有与滑轨11相配合的行走轮23，这里的相配合是指行走轮23上沿周向开设有与滑轨11外径一致的凹槽，使行走轮23能够沿滑轨11来回滑动，即吊装主架2能够沿水平方向相对支撑架1滑动。在吊装主架2上沿竖直方向滑动连接有吊装副架3，在吊装主架2与吊装副架3之间连接有升降组件，升降组件包括链条21、与链条21相配合的传动件和驱动传动件转动的驱动件，本实施例采用的传动件为链轮，驱动件采用电机，利用电机驱动转轴转动，固定在转轴上的链轮随之转动，带动链轮上的链条21移动，链条21的下端与吊装副架3固定连接。为提高吊装副架3相对吊装主架2升降的稳定性，在吊装副架3上固定连接有加固杆33，吊装主架2上固定连接有与加固杆33相配合的加固套22，这里的相配合是指加固杆33的外径与加固套22的内径一致，加固套22套设于加固杆33上。

如图1和图2所示，在吊装副架3上还滑动连接有至少两组用于固定石膏空心条板的吊装带4，本实施例吊装带4的组数为九组，与下方模具一次可生产的石膏空心条板数一致。在对石膏空心条板脱模转运时，将吊装副架3移动至凝固的石膏空心条板上方，利用吊装带4对石膏空心条板进行固定，然后将吊装副架3上升，使石膏空心条板上升，从模具中脱离，然后移动吊装主架2，使石膏空心条板随之移动到模具旁的位置，降下吊装副架3，解除吊装带4对石膏空心条板的固定，即完成了转运过程，简单高效。

如图2和图4所示，一组吊装带4包括左带和右带，左带和右带分别沿吊装副架3相对的两侧边沿与吊装副架3滑动连接，吊装带4远离吊装副架3的一端转动连接有吊装辊5，这样吊装辊5能够从条板长度方向的两端插入条板的空心孔内，实现对石膏空心条板的连接固定，方便对其进行脱模转运。在吊装副架3与吊装带4之间设置有滑动组件，滑动组件包括固定连接于吊装副架3相对两侧边沿的滑槽31，两个滑槽31内滑动连接有至少两组滑动件32，各组吊装带4分别与各组滑动件32一一对应地转动连接。这样能够灵活调整吊装带4相对吊装副架3的位置，使本实用新型的吊装装置能够适应不同的侧模厚度的模具。

如图2和图3所示，本实施例的滑动件32包括滑块321，滑块321上固定连接有u形片322，u形片322的开口朝下，u形片322上连接有贯穿u形片322两侧板的螺栓323，吊装带4套设在螺栓323上，即吊装带4连接在螺栓323与u形片322的内侧之间，吊装带4能够相对u形片322灵活转动，方便吊装带4与石膏空心条板之间的连接，且吊装带4与吊装副架3之间可通过螺栓323实现拆装，方便对损坏的吊装带4的维修或更换。相应的，在吊装辊5与吊装带4连接的一端固定连接有与滑动件32结构相同的u形片322，此时u形片322的开口朝上，上下u形片322的开口相对，这样方便吊装辊5的灵活转动和维修更换。在吊装辊5上还包覆有弹性垫层51，吊装辊5是直接与石膏空心条板抵接的部件，吊装辊5外包覆的弹性垫层51能够有效减少吊装转运过程对刚凝固的石膏空心条板的损伤。同时，为了方便吊装带4的安装、提高其运行中的稳定性，本实施例的吊装带4采用环形皮带，将环形皮带直接套设在上下两个u形片322的螺栓323上，即可实现安装，无需逐个在吊装带4的端部打结或捆绑。在滑动件32与吊装辊5之间的吊装带4外包覆有约束吊装带4的塑料软管41，这里是将整个环形皮带的中间部分穿入塑料软管41内，塑料软管41的内径正好容纳两条平行的皮带段，这样塑料软管41将环形皮带约束成线形带，有利于对石膏空心条板吊装的稳定性。

本实用新型在使用时，将支撑架1搭设在生产石膏空心条板的模具长度方向的两侧，吊装主架2位于支撑架1上方，吊装副架3位于吊装主架2与模具之间。当模具内的石膏空心条板凝固成型后，先拆下芯管和端模，然后通过移动底模增大底模上多个侧模两两之间的距离，解除对石膏空心条板的固定。开启电机驱动链轮转动，使吊装副架3相对吊装主架2下降，移动滑动件32，将两侧吊装带4下端的吊装辊5分别插入石膏空心条板两端端部的空心孔里，然后驱动链轮反向转动，吊装副架3上升。在石膏空心条板的下端高于侧模的上端后，停止吊装副架3的上升，移动吊装主架2，将其从模具的上方移开，再次使吊装副架3下降，使石膏空心条板下落至模具旁空的地面或平台上，将吊装辊5从空心孔内抽出，即完成了对石膏空心条板的脱模转运。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。