一种布卷输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种纺织领域，尤其涉及一种布卷输送装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中，布料生产完成收卷之后，一般情况都是操作人员利用工具进行搬运，这种方式中，效率低，操作人员劳动强度大，而且在搬运过程中，布卷容易松散。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型目的是提供一种布卷输送装置，通过使用该结构，提高了布卷的输送便利性及质量，降低了操作人员的劳动强度。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种布卷输送装置，包括机架，所述机架上设有多组传动辊，多组所述传动辊间隔设置，且所述传动辊的左端及右端转动安装于所述机架上；所述机架顶部设有左侧板及右侧板，所述传动辊的两端转动安装于所述左侧板及右侧板上，所述机架上设有一驱动机构，所述驱动机构包括电机及传动皮带，每组所述传动辊的左侧设有一皮带轮，所述皮带轮设置于所述左侧板的左侧外部，所述传动皮带绕设于多组所述传动辊的皮带轮上，所述电机的输出轴与最前侧所述传动辊的端部相连；所述机架上设有一保护罩，所述保护罩设置于多组所述皮带轮及传动皮带的外部；
[0005]
所述左侧板的顶部设有左侧限位板，所述左侧限位板由下至上倾斜向左设置，所述左侧限位板的底部与所述左侧板的顶部相连，所述保护罩设置于所述左侧限位板的左侧下方；
[0006]
所述机架上设有一导料机构，所述导料机构正对所述左侧板设置。
[0007]
上述技术方案中，所述导料机构包括支撑板及导料板，所述支撑板平行于所述右侧板设置，所述支撑板设置于所述左侧板与右侧板之间，所述导料板的底部与所述支撑板的顶部相连，所述导料板的顶部向右上方倾斜设置，且所述导料板设置于所述右侧板的上方。
[0008]
上述技术方案中，所述右侧板上设有至少两组导孔，所述支撑板的右侧设有至少两组导杆，所述导杆平行于所述传动辊设置，每组所述导杆的右侧穿过一组所述导孔设置于所述右侧板的右侧外部。
[0009]
上述技术方案中，所述右侧板右侧的机架上还设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴穿过所述右侧板与所述支撑板的右侧面相连。
[0010]
上述技术方案中，所述支撑板的底部间隔设有多组凸块，每组所述凸块设置于相邻所述传动辊之间，所述凸块的底部设有一缺口，所述缺口内转动安装有一支撑轮，所述支撑轮的轴线垂直于所述传动辊设置，所述支撑轮的底部外缘面设置于所述缺口的下方，且所述支撑轮的底部外缘面抵于所述机架的顶面上。
[0011]
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
[0012]
1.本实用新型中通过多组传动辊的设置，并且利用电机及传动皮带带动传动辊转
动，这样布料掉落在传动辊上面之后，能够通过传动辊进行输送，有效降低操作人员的劳动强度，提高输送便利性及质量，同时，通过倾斜设置左侧限位板的设置，这样在布卷送到传动辊上面的时候，能够对布卷的位置进行限位，防止布卷从传动辊上料掉落，保证输送的稳定性及质量；
[0013]
2.本实用新型中通过导料机构的设置，在导料机构上面设置支撑板及导料板，在布卷掉落的时候，能够利用导料板进行导料，使得布卷顺利的滚动掉落到传动辊上面，通过伸缩气缸的设置，在布卷掉落到传动辊上的时候，推动支撑板移动先压紧一下布卷，使得布卷在输送过程中不会松散，保证输送稳定性及质量。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
[0015]
其中：1、机架；2、传动辊；3、左侧板；4、右侧板；5、电机；6、传动皮带；7、皮带轮；8、保护罩；9、左侧限位板；10、支撑板；11、导料板；12、加强板；13、导杆；14、伸缩气缸；15、凸块；16、支撑轮。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
[0017]
实施例一：参见图1所示，一种布卷输送装置，包括机架1，所述机架上设有多组传动辊2，多组所述传动辊间隔设置，且所述传动辊的左端及右端转动安装于所述机架上；所述机架顶部设有左侧板3及右侧板4，所述传动辊的两端转动安装于所述左侧板及右侧板上，所述机架上设有一驱动机构，所述驱动机构包括电机5及传动皮带6，每组所述传动辊的左侧设有一皮带轮7，所述皮带轮设置于所述左侧板的左侧外部，所述传动皮带绕设于多组所述传动辊的皮带轮上，所述电机的输出轴与最前侧所述传动辊的端部相连；所述机架上设有一保护罩8，所述保护罩设置于多组所述皮带轮及传动皮带的外部；
[0018]
所述左侧板的顶部设有左侧限位板9，所述左侧限位板由下至上倾斜向左设置，所述左侧限位板的底部与所述左侧板的顶部相连，所述保护罩设置于所述左侧限位板的左侧下方；
[0019]
所述机架上设有一导料机构，所述导料机构正对所述左侧板设置。
[0020]
在本实施例中，在实际使用时，电机工作，会通过传动皮带带动所有的传动棍沿着同一方向转动，然后卷绕好的布卷会直接掉落到导料机构上面，通过导料机构的导向掉落到传动辊上面，通过传动辊的输送，将布卷进行输送。其中，通过左侧限位板的设置，这样左侧限位板起到对布卷的限位作用，防止布卷从传动辊的左侧掉落，保证接料过程的稳定性。
[0021]
参见图1所示，所述导料机构包括支撑板10及导料板11，所述支撑板平行于所述右侧板设置，所述支撑板设置于所述左侧板与右侧板之间，所述导料板的底部与所述支撑板的顶部相连，所述导料板的顶部向右上方倾斜设置，且所述导料板设置于所述右侧板的上方。其中，支撑板的右侧设有多组加强板12，加强板的顶部与导料板的底面相连。
[0022]
所述右侧板上设有至少两组导孔，所述支撑板的右侧设有至少两组导杆 13，所述导杆平行于所述传动辊设置，每组所述导杆的右侧穿过一组所述导孔设置于所述右侧板的右侧外部。
[0023]
在本实施例中，布卷直接掉落在导料板上面，通过倾斜导料板的设置，布卷直接滚动掉落到传动辊上面，保证接料稳定性，也保证正常的输送。
[0024]
参见图1所示，所述右侧板右侧的机架上还设有一伸缩气缸14，所述伸缩气缸的输出轴穿过所述右侧板与所述支撑板的右侧面相连。
[0025]
通过伸缩气缸的设置，在接料之后，布卷滚动掉落到传动辊上面之后，伸缩气缸的输出轴伸出，推动支撑板向左移动，这样支撑板就会推动布卷向左移动，使得布卷卡在支撑板与左侧板之间，这样支撑板的推动能够将布卷的位置导正，使得布卷与传动辊垂直设置，这样在输送过程中，布卷不会由于倾斜而使得布卷出现一定的转动，使布卷的端部不会被碰撞而卡在相邻传动辊之间，保证布卷的正常输送。伸缩气缸输出轴伸出推动布卷向左移动之后，再回缩回复到原位，等待下一次接料。
[0026]
参见图1所示，所述支撑板的底部间隔设有多组凸块15，每组所述凸块设置于相邻所述传动辊之间，所述凸块的底部设有一缺口，所述缺口内转动安装有一支撑轮16，所述支撑轮的轴线垂直于所述传动辊设置，所述支撑轮的底部外缘面设置于所述缺口的下方，且所述支撑轮的底部外缘面抵于所述机架的顶面上。
[0027]
通过支撑轮的设置，这样在支撑板左右移动的时候，支撑轮起到支撑导向作用，减少导杆的变形，保证支撑板移动的稳定性。