一种水泥仓的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种水泥仓。

背景技术：

水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存水泥、石灰、粉煤灰等各种物料。

中国专利cn208054094u公开了一种新型水泥仓，其包括支架、仓体、进料管、连通管、进料阀门，仓体设置在支架上，仓体顶端设有出气口，仓体下端设有出料口，进料管上端与仓体顶端连通，进料管中部与连通管一端连接，连通管另一端与仓体连接，进料阀门设置在连通管中部。

当使用上述水泥仓内的水泥时，将出料口打开，此时仓体内的水泥沿着出料口排出。但是若水泥长时间放置于仓体内时，水泥将出现沉积现象，并在仓体内部形成拱塞，从而使仓体上端的水泥无法顺畅下落，影响仓体内水泥的正常使用，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥仓，具有自动清除拱塞的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥仓，包括支架、设置于所述支架上的仓体，所述仓体的下端设置有出料口，所述仓体的上端面贯穿设置有滑动孔，所述滑动孔内竖直滑动连接有滑动杆，并且所述仓体的上端面设置有用于驱动所述滑动杆滑移的气缸；所述仓体下端内壁水平设置有支撑杆，所述支撑杆的中部位置铰接设置有多个下杆体，并且所述下杆体的下端相互靠近且上端相互远离；所述滑动杆的下端面铰接设置有多个上杆体，所述上杆体的下端相互远离且上端相互靠近，并且所述下杆体与所述上杆体相互靠近的一端相互铰接。

通过采用上述技术方案，当使用仓体内的水泥时，将出料口打开，此时仓体内的水泥沿着出料口向外排放。当仓体内的水泥形成拱塞时，启动气缸，利用气缸驱动滑动杆上下往复运动，此时上杆体和下杆体同步运动，并且上杆体和下杆体的相铰接位置向内收或向外扩，此时即可利用上杆体进而下杆体将仓体内的拱塞自动冲破，使得水泥可以沿着出料口顺畅排出，避免出现排料困难的现象发生，从而达到了自动清除拱塞的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上杆体和所述下杆体的两侧外壁均设置有多个呈渐缩状设置的棱锥体。

通过采用上述技术方案，通过设置棱锥体提高上杆体和下杆体对拱塞的冲击力，实现快速破拱和稳定破拱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上杆体和所述下杆体两侧的所述棱锥体呈交错状设置。

通过采用上述技术方案，通过设置交错状的棱锥体，使得上杆体和下杆体的受力更加均匀，避免上杆体和下杆体出现弯曲形变现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述棱锥体的外壁均布有若干凸球。

通过采用上述技术方案，通过设置凸球，增大棱锥体表面的粗糙程度，避免水泥粘附在棱锥体外壁而影响棱锥体的正常使用，同时降低了水泥对棱锥体的作用力，使得棱锥体的破拱过程更加轻松快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述棱锥体的内部设置有减重空腔。

通过采用上述技术方案，通过设置减重空腔，在不影响棱锥体的正常使用的情况下，降低了棱锥体的重量，进而降低了上杆体和下杆体的工作负担，避免上杆体和下杆体出现弯曲形变现象，延长了上杆体和下杆体的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆的下端面和所述支撑杆的上端面均设置有安装杆，一对所述安装杆相互靠近的一端均设置有锤头。

通过采用上述技术方案，当滑动杆靠近支撑杆时，一对锤头相互靠近，此时即可利用一对锤头捶打水泥，从而提高拱塞的破除速度和破除效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锤头的外壁均布有若干尖刺。

通过采用上述技术方案，通过设置尖刺刺入水泥内，将一对锤头之间的水泥推开，实现快速破拱和稳定破拱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆呈镂空状设置。

通过采用上述技术方案，通过设置镂空状的支撑杆，使得水泥可以顺利的落下，提高水泥的排放速率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置往复运动的上杆体和下杆体，将仓体内的拱塞自动冲破，使得水泥可以沿着出料口顺畅排出，避免出现排料困难的现象发生，从而达到了自动清除拱塞的效果；

2.通过在上杆体和下杆体上设置棱锥体，提高对拱塞的冲击力，实现快速破拱和稳定破拱；

3.通过在滑动杆和支撑杆之间设置有锤头，并利用一对锤头捶打水泥，从而提高拱塞的破除速度和破除效率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的下杆体和上杆体的结构示意图；

图3是实施例的棱锥体的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、仓体；21、出料口；22、进料口；23、滑动孔；24、滑动杆；25、气缸；26、支撑杆；27、下杆体；28、上杆体；3、安装杆；31、锤头；32、尖刺；4、棱锥体；41、凸球；42、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水泥仓，包括支架1、设置于支架1上的仓体2，仓体2的下端设置有出料口21，且上端设置有进料口22。

当使用上述水泥仓时，将水泥沿着进料口22注入仓体2内，利用仓体2对水机进行储存。当需要使用仓体2内的水泥时，将出料口21打开，此时仓体2内的水泥落下，并沿着出料口21排出，供建筑施工使用。

如图1、图2所示，仓体2的上端面贯穿设置有滑动孔23，滑动孔23位于仓体2上端面的中心位置。滑动孔23内竖直滑动连接有滑动杆24，并且仓体2的上端面设置有用于驱动滑动杆24滑移的气缸25。

如图1、图2所示，仓体2下端内壁水平设置有支撑杆26，支撑杆26呈镂空状设置。支撑杆26的中部位置铰接设置有多个下杆体27，并且下杆体27的下端相互靠近且上端相互远离。

如图1、图2所示，滑动杆24的下端面铰接设置有多个上杆体28，上杆体28的下端相互远离且上端相互靠近，并且下杆体27与上杆体28相互靠近的一端相互铰接。

当仓体2内的水泥形成拱塞时，启动气缸25，利用气缸25驱动滑动杆24上下往复运动，此时上杆体28和下杆体27同步运动，并且上杆体28和下杆体27的相铰接位置向内收或向外扩，此时即可利用上杆体28进而下杆体27将仓体2内的拱塞自动冲破，使得水泥可以沿着出料口21顺畅排出，避免出现排料困难的现象发生。

如图2所示，滑动杆24的下端面和支撑杆26的上端面均设置有安装杆3，一对安装杆3相互靠近的一端均设置有锤头31，并且锤头31的外壁均布有若干尖刺32。

当滑动杆24上下往复运动时，滑动杆24远离或靠近支撑杆26，此时一对锤头31相互远离或靠近，此时即可利用一对锤头31和尖刺32捶打水泥，将上杆体28与下杆体27之间的水泥捣碎，从而提高拱塞的破除速度和破除效率。

如图2、图3所示，上杆体28和下杆体27的两侧外壁均设置有多个呈渐缩状设置的棱锥体4，并且上杆体28和下杆体27两侧的棱锥体4呈交错状设置。棱锥体4的外壁均布有若干凸球41，并且棱锥体4的内部设置有减重空腔42。

通过设置棱锥体4提高上杆体28和下杆体27对拱塞的冲击力，实现快速破拱和稳定破拱。同时通过增设凸球41，增大棱锥体4表面的粗糙程度，避免水泥粘附在棱锥体4外壁而影响棱锥体4的正常使用。

通过设置减重空腔42，在不影响棱锥体4的正常使用的情况下，降低了棱锥体4的重量，进而降低了上杆体28和下杆体27的工作负担，避免上杆体28和下杆体27出现弯曲形变现象，延长了上杆体28和下杆体27的使用寿命。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。