一种粉料上料仓的制作方法

[0001]
本实用新型涉及料仓，具体的说是一种粉料上料仓。


背景技术：

[0002]
粉料上料时会产生扬尘，扬尘飘散到空气当中会污染环境，对工人的身体健康造成极大影响，同时也造成了原料的浪费。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够防止大量粉尘飘散到空气中的粉料上料仓。
[0004]
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：本实用新型是一种粉料上料仓，包括料仓本体，在料仓本体下端的出料口处连接有上料吸料管，在料仓本体上端设置有粉料扬尘回料腔，在料仓本体上端内壁和外壁上分别设置有内支撑板和外支撑板，粉料扬尘回料腔的两端插入到料仓本体内，内支撑板对粉料扬尘回料腔下端进行支撑，在粉料扬尘回料腔下端的外侧壁上焊接有固定件，固定件通过螺栓固定在外支撑板上，在粉料扬尘回料腔内设置有第一挡板，第一挡板下端固定在粉料扬尘回料腔内壁上的两个挡板安装板上，在两个挡板安装板下端的粉料扬尘回料腔内壁上设置有第一过滤网支撑板，在粉料扬尘回料腔上端设置有第二挡板，第二挡板焊接固定在粉料扬尘回料腔上，第二挡板与盖板铰接固定，在盖板下端的粉料扬尘回料腔内壁上设置有两个第二过滤网支撑板，在第一过滤网第一过滤网之间的粉料扬尘回料腔内壁上设置有与回料管连通的回料孔，回料管与上料吸料管连通。
[0005]
本实用新型的进一步改进在于：挡板安装板的长度小于第一挡板的宽度。
[0006]
本实用新型的进一步改进在于：在挡板安装板上设置有数个固定凸起，在第一挡板上设置有扣在固定凸起上的扣槽。
[0007]
本实用新型的进一步改进在于：第一过滤网和第二过滤网的边框分别与第一挡板和第二挡板接触。
[0008]
本实用新型的有益效果是：通过第一过滤网和第二过滤网能够挡住较大颗粒扬起，且第二过滤网能够防止空气中大颗粒杂质落入到上料仓内，扬起的粉料被抽到与上料吸料管连通的回料管内，从而进入到上料吸料管中，在一定程度上减少了粉料扬尘，同时避免了粉料扬起造成的原料浪费。
[0009]
本实用新型结构简单、设计合理，能够避免在上料时上料仓内的粉料扬起造成空气污染。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型结构示意图。
[0011]
其中：1-料仓本体，2-上料吸料管，3-粉料扬尘回料腔，4-内支撑板，5-外支撑板，
6-固定件，7-第一挡板，8-挡板安装板，9-第二挡板，10-盖板，11-第一过滤网，12-第二过滤网，13-回料管。
具体实施方式
[0012]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]
如图1所示，本实用新型是一种粉料上料仓，包括料仓本体1，在料仓本体1下端的出料口处连接有上料吸料管2，在料仓本体1上端设置有粉料扬尘回料腔3，在料仓本体1上端内壁和外壁上分别设置有内支撑板4和外支撑板5，粉料扬尘回料腔3的两端插入到料仓本体1内，内支撑板4对粉料扬尘回料腔3下端进行支撑，在粉料扬尘回料腔3下端的外侧壁上焊接有固定件6，固定件6通过螺栓固定在外支撑板5上，在粉料扬尘回料腔3内设置有第一挡板7，第一挡板7下端固定在粉料扬尘回料腔3内壁上的两个挡板安装板8上，在两个挡板安装板8下端的粉料扬尘回料腔3内壁上设置有第一过滤网支撑板，在粉料扬尘回料腔3上端设置有第二挡板9，第二挡板9焊接固定在粉料扬尘回料腔3上，第二挡板9与盖板10铰接固定，在盖板10下端的粉料扬尘回料腔3内壁上设置有两个第二过滤网支撑板，在第一过滤网11和第二过滤网12之间的粉料扬尘回料腔3内壁上设置有与回料管13连通的回料孔，回料管13与上料吸料管2连通。挡板安装板8的长度小于第一挡板7的宽度。在挡板安装板8上设置有数个固定凸起，在第一挡板7上设置有扣在固定凸起上的扣槽，第一挡板7伸出的部分能够挡住第一过滤网11，在安装时先将第一过滤网11放置在第一过滤网支撑板上，再将第一挡板安装在挡板安装板8上，再将第二过滤网支撑板焊接固定在粉料扬尘回料腔3内壁上，第二过滤网12放置在第二过滤网支撑板上，并依次焊接第二挡板9和安装盖板10。
[0014]
在挡板安装板8上设置有数个固定凸起，在第一挡板7上设置有扣在固定凸起上的扣槽。第一过滤网11和第二过滤网12的边框分别与第一挡板7和第二挡板9接触，能够避免粉料从第一过滤网11一第一挡板7之间或第二过滤网12与第二挡板9之间扬起。
[0015]
本实用新型结构简单、设计合理，能够避免在上料时上料仓内的粉料扬起造成空气污染。