ZB45硬盒包装机人工拾条处烟条推送装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，具体涉及一种zb45硬盒包装机人工拾条处烟条推送装置。

背景技术：

目前，zb45硬盒包装机组在正常运行过程中，生产好的烟条通过烟条输送通道进行输输送后会被推向提升机输送皮带，由提升机向上提升到达高架输送带，最终到达封箱机进行自动封箱。但是在实际生产中，频繁的存在两方面的问题，一是当封箱机、高架输送带、提升机出现故障或者夹烟时就会停止工作，此时烟条便不能继续输送，zb45硬盒包装机组就只能停机而不能继续生产，此时会严重的制约设备效率，给生产操作带来极大的不便利；二是实际生产过程中存在频繁的柔性需求，比如试验卷烟品牌生产时需要进行人工拾条或者人工封箱，设备修理或者调试过程中生产的烟条不能送入后续封箱环节等。两方面的问题都导致需要将烟条在输送带上进行换向推送，以此将烟条顺着推烟通道推送到指定位置，方便操作人员对烟条进行整理。

鉴于上述问题，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种zb45硬盒包装机人工拾条处烟条推送装置，其能安全、有效、便捷的将烟条进行换向推送，在后续封箱环节出现故障或者夹烟而不能将烟条向上提升时，能够使包装机不停机而继续进行生产，提高设备效率；同时也能够方便人员在生产现场进行人工拾条和人工封箱，满足了品牌和设备特定的柔性生产需求。

本实用新型采用的技术方案在于：

一种zb45硬盒包装机人工拾条处烟条推送装置，包括箱体(1)、电磁阀(2)、气缸(9)、推烟板(10)、烟条到位检测传感器(11)、推烟通道(14)；

所述推烟通道和所述箱体分别正对地设于包装机的烟条输送带(13)的两侧；

所述气缸固定于所述箱体上，所述气缸的推杆外端与所述推烟板固定连接，所述推烟板的推出方向正对所述推烟通道的进烟口；

所述电磁阀与所述气缸相连接；

所述烟条到位检测传感器设置于所述烟条输送带的上方，所述烟条到位检测传感器与所述电磁阀电连接；

所述烟条到位检测传感器检测到所述烟条输送带上的烟条到达指定位置时，触发所述电磁阀，所述电磁阀控制所述气缸带动所述推烟板往复运动，进而将烟条推入所述推烟通道的进烟口。

进一步地，该烟条推送装置还包括霍尔传感器(3)，所述霍尔传感器与所述气缸相连接，用于检测所述气缸的推杆是否推出到设定位置，所述霍尔传感器与所述电磁阀电连接。

进一步地，所述霍尔传感器安装于所述气缸壁上。

进一步地，所述电磁阀为两位五通双电控电磁阀，其进气口与气源连接，两个出气口与气缸相连通。

进一步地，该烟条推送装置还包括接线端子排(7)，所述接线端子排固定于所述箱体内，所述电磁阀的正动作线圈和反动作线圈均接线到所述接线端子排的相应位置上；

所述烟条到位检测传感器检测到烟条到达指定位置时触发，使得所述正动作线圈通电；

所述霍尔传感器检测到所述气缸的推杆推出到位时触发，使得所述反动作线圈通电。

进一步地，所述箱体上设有可开合的防护盖板(4)，所述箱体上设置有触点开关(8)，所述防护盖板上设置有检测铁片(5)；

所述防护盖板扣合于所述箱体上时，所述触点开关和所述检测铁片相接触，该人工拾条处烟条推送装置的电路导通；

所述防护盖板处于打开状态时，所述触点开关和所述检测铁片相分离，该人工拾条处烟条推送装置的电路断开。

进一步地，霍尔传感器、触点开关、烟条到位检测传感器的接线均接到接线端子排的相应位置上，以实现控制信号的转换。

进一步地，该烟条推送装置还包括支撑片(12)，所述支撑片一端固定于所述箱体上，另一端与所述烟条到位检测传感器固定连接。

进一步地，该烟条推送装置还包括支撑体(6)和支撑杆，所述支撑体固定于所述箱体内，所述支撑杆滑动连接于所述支撑体上，所述支撑杆的外端与所述推烟板固定连接，当所述推烟板在气缸的作用下往复运动时，所述支撑杆相对于所述支撑体进行往复滑动，进而对所述推烟板进行导向。

进一步地，所述支撑杆为两根，以所述气缸的推杆轴线为中心线，左右对称设置。

进一步地，所述电磁阀安装于所述箱体内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一个示例中的zb45硬盒包装机人工拾条处烟条推送装置的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

如图1所示，zb45硬盒包装机人工拾条处烟条推送装置，包括箱体1、电磁阀2、气缸9、推烟板10、烟条到位检测传感器11、推烟通道14；推烟通道14和箱体1分别正对地设于包装机的烟条输送带13的两侧；箱体1为烟条推送装置提供空间和防护，其正对推烟通道14，其水平方向与烟条输送带13相互平行。气缸9固定于箱体1内，气缸9的推杆外端与推烟板10固定连接，推烟板10的推出方向正对推烟通道14的进烟口；电磁阀2与气缸9相连接；烟条到位检测传感器11设置于烟条输送带13的上方，烟条到位检测传感器11与电磁阀2电连接。优选的，烟条推送装置还包括支撑片12，烟条到位检测传感器11安装在支撑片12上，支撑片12安装在箱体1上，安装位置要求当烟条输送到达烟条到位检测传感器11时，传感器能够有效检测并被触发。

工作过程中，当烟条在烟条输送带13上输送直到接触到烟条到位检测传感器11时，烟条到位检测传感器11将被触发从而使电磁阀2通电，电磁阀2控制气缸9带动推烟板10往复运动，进而将烟条推入推烟通道14的进烟口。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：zb45硬盒包装机人工拾条处烟条推送装置还包括霍尔传感器3和接线端子排7，霍尔传感器3与气缸9相连接，用于检测气缸9的推杆是否推出到设定位置，霍尔传感器3与电磁阀2电连接。优选的，霍尔传感器3安装于气缸9壁上。接线端子排7固定于箱体1内。电磁阀2是一个两位五通双电控电磁阀，安装在箱体1内，进气口与气源连接，两个出气口通过气管与气缸9相连接，电磁阀2的正动作线圈和反动作线圈均接线到接线端子排7的相应位置上。

工作过程中，当烟条在烟条输送带13上输送直到接触到烟条到位检测传感器11时，烟条到位检测传感器11将被被触发从而使电磁阀2的正动作线圈通电，正动作气路接通，气缸9通过推杆带动推烟板10向前运动，将烟条推向推烟通道14，烟条顺着推烟通道14滑落，以便进行人工拾条。当烟条被推离后，烟条到位检测传感器11检测信号便会消失，此时正动作线圈断电，但是正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止，因此气缸依然会向前推送烟条。当气缸向前推送到设定位置后，霍尔传感器3检测到气缸推杆到位后被触发，从而使电磁阀2的反动作线圈通电，反动作气路接通，气缸9通过推杆带动推烟板10向后运动，回到初始位置。当气缸9的推杆开始向后运动时，霍尔传感器3检测信号便会消失，反动作线圈断电，但是反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止，因此气缸9依然会继续向后运动，最终停在初始位置，直到烟条到位检测传感器11重新检测到烟条输送到位信号。使用两位五通双电控电磁阀很好的实现了气缸推烟和回位的“自锁”，不仅在设计和使用上简单有效，而且还保持了良好的安全性。

实施例3

实施例3与实施例1、2的区别在于：箱体1上设有可开合的防护盖板4，主要用于安全防护。触点开关8安装在箱体1上，是整个装置的24v电源开关，电源进线和装置供电线接到触点开关8的常开触点上。检测铁片5安装在防护盖板4上，安装位置要求当防护盖板4盖上时，能够正对压到触点开关8。工作过程中，当防护盖板4盖上时，检测铁片5压到触点开关8，此时触点开关8的常开触点闭合，整个装置通电开始工作。优选的，电源进线、电磁阀2、霍尔传感器3、触点开关8、烟条到位检测传感器11的接线均要接到接线端子排7的正确位置上，以实现电气元件的供电和控制信号的转换。

实施例4

实施例4与实施例1、2、3的区别在于：zb45硬盒包装机人工拾条处烟条推送装置还包括支撑体6和支撑杆，支撑体6固定于箱体1内，支撑杆滑动连接于支撑体6上，支撑杆的外端与推烟板10焊接，当推烟板10在气缸9的作用下往复运动时，支撑杆相对于支撑体6进行往复滑动，进而对推烟板10进行导向、支撑。优选的，支撑体6位于气缸9推杆的下方，支撑杆为两根，以气缸9的推杆轴线为中心线，左右对称设置，受力均匀，支撑稳定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。