一种用于地毯裁切的滑动托盘结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及地毯加工技术领域，尤其涉及一种用于地毯裁切的滑动托盘结构。


背景技术：

[0002]
地毯是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，将地毯铺在地面上，不仅可以降低噪音、隔热，而且具有良好的装饰效果。基于使用场所的多样化，地毯需要被加工成各种各样的规格，在将地毯加工成一整块后，还需要根据特殊要求对地毯进行进一步的裁切，目前大多工厂通过设置可以滑动的裁切刀进行裁切，然而裁切刀在移动过程容易发生危险；如果通过人工将地毯移动到裁切刀的下方，则不仅耗费大量人力且具有危险性，因此有必要提供一种能够解决上述问题的装置。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型提供了一种能够将地毯滑动传输到裁切刀的下方的用于地毯裁切的滑动托盘结构。
[0004]
本实用新型提供一种用于地毯裁切的滑动托盘结构，包括托盘本体，所述托盘本体设置在支撑架上，所述托盘本体的上方放置地毯，所述托盘本体的下方固定设置第一滑块、第二滑块和第三滑块，所述支撑架的上方设置第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一滑块套设在第一导轨上与第一导轨滑动连接，所述第二滑块套设在第二导轨上与第二导轨滑动连接，所述第三滑块套设在第三导轨上与第三导轨滑动连接，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块与驱动装置电连接，在所述驱动装置的驱动作用下，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块分别沿着对应的第一导轨、第二导轨、第三导轨前后往复运动，从而带动托盘本体向前和向后传输地毯；所述第一滑块和第二滑块之间设置第一加强杆、第二加强杆，所述第二滑块和第三滑块之间设置第三加强杆、第四加强杆。
[0005]
进一步地，所述第一滑块、第二滑块和第三滑块的长度方向与托盘本体的长度方向平行，通过平行设置，有利于传输过程的平稳进行，同时可以使得托盘本体受力均匀。
[0006]
进一步地，所述第一滑块和第二滑块之间的垂直距离与第三滑块和第二滑块之间的垂直距离相等；所述第一滑块的前端离托盘本体的前端的水平距离、所述第二滑块的前端离托盘本体的前端的水平距离与所述第三滑块的前端离托盘本体的前端的水平距离相等，通过均匀排列第一滑块、第二滑块和第三滑块，能够增强托盘本体在传输过程中的稳固性。
[0007]
进一步地，所述第一加强杆在第二滑块上的连接位置与第三加强杆在第二滑块上的连接位置处于同一高度，所述第二加强杆在第二滑块上的连接位置与第四加强杆在第二滑块上的连接位置处于同一高度；各加强杆的设置进一步增强了传输过程的平稳性。
[0008]
进一步地，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块的长度均小于托盘本体的长度。
[0009]
进一步地，所述托盘本体的左端和右端设置若干个夹持件，所述夹持件在地毯传输过程中夹紧地毯，避免地毯滑落。
[0010]
进一步地，所述支撑架包括支撑板和若干根支撑杆，所述支撑板为实心的长方体结构，所述支撑杆分别固定连接在支撑板的下方，所述第一导轨、第二导轨和第三导轨设置在支撑板的上方，支撑板对第一导轨、第二导轨和第三导轨起到有效的支撑作用。
[0011]
进一步地，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨的长度小于支撑板的长度。
[0012]
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：1、本实用新型提供的滑动托盘结构通过设置各滑块和各导轨，实现了向前向后滑动传输地毯，在地毯裁切过程中，操作人员不需要靠近裁切机，能够有效避免危险情况的发生；2、本实用新型提供的滑动托盘结构通过在各滑块之间设置加强杆，提供支撑作用，有效增强传输过程的平稳性。
附图说明
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图1是本实用新型一种用于地毯裁切的滑动托盘结构的托盘本体的示意图。
[0014]
图2是本实用新型一种用于地毯裁切的滑动托盘结构的支撑架的示意图。
具体实施方式
[0015]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
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请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种用于地毯裁切的滑动托盘结构，包括托盘本体1，托盘本体1的上方用来放置地毯，托盘本体1为实心的长方体结构，托盘本体1的下方焊接第一滑块11、第二滑块12和第三滑块13，第一滑块11、第二滑块12和第三滑块13的长度方向与托盘本体1的长度方向平行，第二滑块12位于托盘本体1的中间位置，第一滑块11位于第二滑块12的左侧，第三滑块13位于第二滑块12的右侧，且第一滑块11和第二滑块12之间的垂直距离与第三滑块13和第二滑块12之间的垂直距离相等，第一滑块11的前端离托盘本体1的前端的水平距离、第二滑块12的前端离托盘本体1的前端的水平距离与第三滑块13的前端离托盘本体1的前端的水平距离相等，第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13与同一个驱动装置电连接，第一滑块11和第二滑块12之间垂直焊接第一加强杆14、第二加强杆15，第二滑块12和第三滑块13之间垂直焊接第三加强杆16、第四加强杆17，第一加强杆14在第二滑块12上的焊接位置与第三加强杆16在第二滑块12上的焊接位置处于同一高度，第二加强杆15在第二滑块12上的焊接位置与第四加强杆17在第二滑块12上的焊接位置处于同一高度，第一加强杆14、第二加强杆15、第三加强杆16和第四加强杆17起加强支撑作用，有利于保证地毯传输过程的平稳进行；本实施例中，第一滑块11、第二滑块12和第三滑块13为形状、尺寸、材料相同的滑块，第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13的长度小于托盘本体1的长度，优选地，第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13的长度为托盘本体1长度的一半；驱动装置采用电机，托盘本体1、第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13、第一加强杆14、第二加强杆15、第三加强杆16、第四加强杆17均由不锈钢材料制成，托盘本体1的上端面采用防滑设计，例如可以在托盘本体1的上端面设置压花纹路，以便利用托盘本体1运输地毯时，地毯不容易滑落移动。
[0017]
本实施例中，在托盘本体1的左端和右端设置若干个夹持件，这些夹持件可以在地
毯传输过程中夹紧地毯，进一步避免地毯的移动，同时便于对地毯进行裁切；优选地，可以在托盘本体1的左端和右端各设置三个不锈钢夹作为夹持件。
[0018]
参考图2，托盘本体1设置在一支撑架2上，支撑架2位于裁切机的前方，支撑架2包括支撑板21和九根支撑杆22，支撑板21为实心的长方体结构，九根支撑杆22分别焊接在支撑板21的下方，支撑板21的上方焊接或者通过螺栓固定连接第一导轨211、第二导轨212、第三导轨213，第一导轨211、第二导轨212和第三导轨213的长度方向与支撑板21的长度方向平行，第二导轨212设置在支撑板21的中间位置，第一导轨211位于第二导轨212的左侧，第三导轨213位于第二导轨212的右侧，第一导轨211和第二导轨212之间的垂直距离与第三导轨213和第二导轨212之间的垂直距离相等，第一导轨211的前端离支撑板21的前端的水平距离、第二导轨212的前端离支撑板21的前端的水平距离与第三导轨213的前端离支撑板21的前端的水平距离相等，第一导轨211、第二导轨212和第三导轨213为形状、尺寸、材料相同的导轨，第一导轨211、第二导轨212、第三导轨213的长度小于支撑板21的长度；本实施例中，支撑板21、支撑杆22、第一导轨211、第二导轨212、第三导轨213均由不锈钢材料制成。
[0019]
第一滑块11套设在第一导轨211上与第一导轨211滑动连接，第二滑块12套设在第二导轨212上与第二导轨212滑动连接，第三滑块13套设在第三导轨213上与第三导轨213滑动连接，在电机的驱动下，第一滑块11可以沿着第一导轨211前后往复运动，第二滑块12可以沿着第二导轨212前后往复运动，第三滑块13可以沿着第三导轨213前后往复运动，为了增加稳固性，本实施例中，导轨的长度为滑块的长度的两倍，初始状态时，各滑块的后端处于导轨的中间位置，各滑块滑动到导轨的后端时，托盘本体1将地毯运输至裁切机的裁切刀的下方。
[0020]
本实施例中，可以在第一导轨211、第二导轨212、第三导轨213的前端和后端分别设置限位件，这些限位件用来防止第一滑块11、第二滑块12和第三滑块13从对应的第一导轨211、第二导轨212、第三导轨213滑落。
[0021]
本实施例中对第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13、第一导轨211、第二导轨212和第三导轨213的具体结构、滑动连接方式不作限制，现有技术中能够实现滑块、导轨滑动连接的结构及连接方式均为本实用新型第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13、第一导轨211、第二导轨212和第三导轨213的具体实施例。
[0022]
本实施例提供的滑动托盘结构的工作过程为：将第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13分别对应地套设在第一导轨211、第二导轨212、第三导轨213上，第一滑块11的后端、第二滑块12的后端和第三滑块13的后端分别位于对应的第一导轨211、第二导轨212和第三导轨213的中间位置，地毯被放置在托盘本体1的上方后，启动电机，电机正转带动第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13分别沿着对应的第一导轨211、第二导轨212和第三导轨213向后滑动，第一滑块11的后端、第二滑块12的后端和第三滑块13的后端分别滑动至对应的第一导轨211的后端、第二导轨212的后端和第三导轨213的后端时，关闭电机，此时，托盘本体1在各滑块、导轨的配合下，将地毯运输至裁切机的裁切刀的下方，完成裁切后，启动电机，电机反转带动第一滑块11、第二滑块12、第三滑块13分别沿着对应的第一导轨211、第二导轨212和第三导轨213向前滑动至第一滑块11的后端、第二滑块12的后端和第三滑块13的后端分别位于对应的第一导轨211、第二导轨212和第三导轨213的中间位置，等待进行下一块地毯的切割。
[0023]
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0024]
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。