一种刮泥机油缸吊装升降装置的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，具体而言，涉及一种刮泥机油缸吊装升降装置。

背景技术：

在机械行业中，如刮泥机等重型机械需要有专业设备对其进行拆卸装配，其中吊装就是极其重要的一环。

水厂刮泥机暴露在室外条件下24小时不停地工作，其液压油缸长时间运行会导致油温增加和密封件的加速老化，油缸使用寿命便会降低，只能及时更换刮泥机油缸密封件，但是油缸密封件的拆装离不开吊装，在不损坏连接丝口的前提下对重量很大的油缸进行吊装更换是一个很大的难题。

现有技术中的吊装方案在实际过程虽然能达到油缸更换的目的，但是也存在着很多的隐患和不便之处，如吊装装置的搬运拆装不方便，每次吊装的准备工作繁琐，所需作业人员较多、费时费力的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种刮泥机油缸吊装升降装置，以解决现有的刮泥机油缸吊运费时费力的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种刮泥机油缸吊装升降装置，其包括油缸固定套和起吊装置；

所述油缸固定套包括连接梁和分别配合于连接梁两端的两提拉链结构；所述连接梁的长向中间处的下端面开设有匹配油缸上端的配合槽；所述连接梁的长向两端开设有通孔；所述提拉链结构包括链条和提拉钩；所述提拉钩上端为直的螺纹段，下端设置为钩部，所述提拉钩的上端穿过所述连接梁的通孔并螺纹连接于支撑在连接梁上的螺母，以使能够通过旋拧螺母带动所述提拉钩竖向上下移动；所述提拉钩的钩部位于连接梁下方；所述链条的下端连接于油缸侧部的支撑轴、上端挂于所述提拉钩的钩部上；

所述起吊装置被构造成能够连接所述连接梁并竖向吊起所述连接梁。

本方案中的刮泥机油缸吊装升降装置使用时，先旋拧螺母使连接梁两端的提拉钩上升直至挂在其上的链条拉直；然后采用起吊装置起吊油缸固定套，进而起吊和拆下油缸。

由此，本方案中的刮泥机油缸吊装升降装置能够方便省力地实现刮泥机油缸的拆卸，并且通过可调的提拉钩，能够调节两侧提拉链结构的平衡性，确保提拉过程稳定和安全。

在一种实施方式中：

所述起吊装置包括门型支架和升降装置；

所述门型支架包括门型框和两横杆；所述门型框包括两竖杆和连接于两竖杆上端之间的横梁，所述横梁下设置有吊钩；两个所述横杆对应连接于两横梁的下端，且所述横杆垂直于所述门型框所限定的平面；所述连接梁上设置有能够挂于所述吊钩之上的吊环；

所述升降装置包括支撑部分和升降架，且所述升降架能够配合支撑所述门型支架的横杆，以通过所述门型支架和所述油缸固定套竖向提升油缸。

在一种实施方式中：

所述吊环设置于所述连接梁的长向中间位置，且两侧的所述通孔关于所述吊环对称分布。

在一种实施方式中：

所述升降装置为能够移动的液压升降车。

在一种实施方式中：

所述门型支架由不锈钢槽钢构成。

在一种实施方式中：

所述吊钩带有安全锁扣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1中示出了本实用新型实施例的刮泥机油缸吊装升降装置连接于刮泥机油缸的示意图(其中升降装置用虚线表示)；

图2中示出了油缸固定套和油缸配合连接部分的示意图；

图3中示出了门型支架的门型框和横杆连接关系的三维视图。

图标：10-刮泥机油缸吊装升降装置；11-油缸固定套；13-门型支架；14-升降装置；15-门型框；16-横杆；17-竖杆；18-横梁；19-吊钩；20-支撑部分；21-升降架；22-连接梁；23-提拉链结构；24-配合槽；25-吊环；26-通孔；27-链条；28-提拉钩；29-螺纹段；30-钩部；31-螺母；32-垫片；50-油缸；51-支撑轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-图3，本实施例提出一种刮泥机油缸吊装升降装置10，其包括油缸固定套11和起吊装置。

其中，起吊装置设置为包括门型支架13和升降装置14。门型支架13包括门型框15和两横杆16；门型框15包括两竖杆17和连接于两竖杆17上端之间的横梁18，横梁18下设置有吊钩19，为提高安全性，吊钩19可以为带有安全锁扣的吊钩；两个横杆16对应连接于两横梁18的下端，且横杆16垂直于门型框15所限定的平面；升降装置14包括支撑部分20和升降架21，且升降架21能够配合支撑门型支架13的横杆16，以通过门型支架13和油缸固定套11竖向提升油缸50。本实施例中，可选地，门型支架13由不锈钢槽钢构成。

当然，在其他实施例中，起吊装置也可以为吊车或其他合适的常见吊运设备。

配合参加图3，本实施例中，油缸固定套11包括连接梁22和分别配合于连接梁22两端的两提拉链结构23；连接梁22的长向中间处的下端面开设有匹配油缸50上端的配合槽24；连接梁22上设置有能够挂于吊钩19之上的吊环25；连接梁22的长向两端开设有通孔26；提拉链结构23包括链条27和提拉钩28；提拉钩28上端为直的螺纹段29，下端设置为钩部30，提拉钩28的上端穿过连接梁22的通孔26并螺纹连接于支撑在连接梁22上的螺母31，以使能够通过旋拧螺母31带动提拉钩28竖向上下移动；当然，螺母31下可垫设垫片32。

提拉钩28的钩部30位于连接梁22下方；链条27的下端连接于油缸50侧部的支撑轴51、上端挂于提拉钩28的钩部30上；起吊装置被构造成能够连接连接梁22并竖向吊起连接梁22。

本方案中的刮泥机油缸吊装升降装置10使用时，先旋拧螺母31使连接梁22两端的提拉钩28上升直至挂在其上的链条27拉直；然后采用起吊装置起吊油缸固定套11，进而起吊和拆下油缸50。

由此，本方案中的刮泥机油缸吊装升降装置10能够方便省力地实现刮泥机油缸50的拆卸，并且通过可调的提拉钩28，能够调节两侧提拉链结构23的平衡性，确保提拉过程稳定和安全。

本实施例中，吊环25设置于连接梁22的长向中间位置，且两侧的通孔26关于吊环25对称分布，以确保平衡起吊。

本实施例中的升降装置14为能够移动的液压升降车，如果在拆下油缸50后可方便地进行转运。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。