一种棉纱纺织用导线机构的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种棉纱纺织用导线机构。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

纺织是纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，导纱器是纺织设备中的部件，随着纺织行业的发展，导纱器的种类和功能也日益增多，现有的纺织设备中用到的导纱器多采用金属材料，弯曲成一道或者两道导纱通道，实际的使用过程中需要根据所引导的纱线的类型更换导纱器，但是现有的导线装置对纱线的保护不够，易拉断；因此市场急需研制一种棉纱纺织用导线机构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉纱纺织用导线机构，以解决上述背景技术中提出的现有的导线装置对纱线的保护不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱纺织用导线机构，包括底板，所述底板的上方安装有导线辊，导线辊的上方安装有工作台，且导线辊的前端面和后端面均安装有轴套，且导线辊的外部安装有连接杆，所述连接杆的下方安装有第一压力弹簧，且第一压力弹簧分别与连接杆、工作台和底板焊接连接，且连接杆通过轴套与导线辊活动连接。

优选的，所述导线辊设置有四个，四个导线辊之间均安装有固定杆，固定杆的中间安装有第二压力弹簧，第二压力弹簧分别与两个固定杆焊接连接，固定杆的一端设置有连接板，连接板与固定杆设置为一体结构，连接板的上端设置有通孔，通孔与连接板设置为一体结构，且连接板通过通孔与导线辊的轴套活动连接。

优选的，所述底板的下方安装有万向轮，且底板一侧的上方安装有支撑杆，支撑杆与底板焊接连接，且支撑杆的后方安装有收线辊，收线辊与支撑杆通过轴承转动连接，且收线辊的前端面和后端面均安装有安装盘，安装盘与收线辊固定连接。

优选的，所述底板的上端安装有减速电机，减速电机通过固定螺丝与底板连接，所述收线辊和减速电机的前端面均安装有皮带轮，两个皮带轮之间安装有传动皮带，皮带轮与传动皮带固定连接。

优选的，所述底板与工作台之间安装有支架，支架分别与底板和工作台焊接连接，且支架的一侧安装有压辊，压辊的一侧通过连接件与支架固定连接。

优选的，所述所述导线辊的内部设置有线槽，线槽与导线辊设置为一体结构，且导线辊的内部设置有棉纺织线，棉纺织线延伸至线槽内部与导线辊传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过导线辊的设置，棉纺织线在移动过程中，经过四个导线辊的限位，再通过压辊支撑，使棉纺织线移动中可保持紧绷，从而可使加工质量提高，在拉伸过程中，棉纺织线受力会对导线辊进行受压，而导线辊则通过第二压力弹簧和第一压力弹簧来缓冲压力，对棉纺织线进行卸力，使棉纺织线的移动过程保持平稳，防止受力过大，使棉纺织线断裂，减少了停工的事故发生率，有效的提高了工作质量，且棉纺织线在线槽内部活动，可使棉纺织线的位置保持固定，提高导线工作精度，通过连接板的设置，可方便多根连接杆和固定杆之间的连接，方便固定的同时，减少占用体积，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的一种棉纱纺织用导线机构的正视图；

图2为本实用新型的导线辊的整体示意图；

图3为本实用新型的连接板的整体示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、支撑杆；4、减速电机；5、收线辊；6、支架；7、皮带轮；8、传动皮带；9、安装盘；10、导线辊；11、连接杆；12、第一压力弹簧；13、固定杆；14、第二压力弹簧；15、压辊；16、工作台；17、线槽；18、轴套；19、连接板；20、通孔；21、棉纺织线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种棉纱纺织用导线机构，包括底板1，底板1的上方安装有导线辊10，导线辊10的上方安装有工作台16，且导线辊10的前端面和后端面均安装有轴套18，且导线辊10的外部安装有连接杆11，连接杆11的下方安装有第一压力弹簧12，且第一压力弹簧12分别与连接杆11、工作台16和底板1焊接连接，且连接杆11通过轴套18与导线辊10活动连接，棉纺织线21受力会对导线辊10进行受压，而导线辊10则通过第二压力弹簧14和第一压力弹簧12来缓冲压力，对棉纺织线21进行卸力，使棉纺织线21的移动过程保持平稳。

进一步，导线辊10设置有四个，四个导线辊10之间均安装有固定杆13，固定杆13的中间安装有第二压力弹簧14，第二压力弹簧14分别与两个固定杆13焊接连接，固定杆13的一端设置有连接板19，连接板19与固定杆13设置为一体结构，连接板19的上端设置有通孔20，通孔20与连接板19设置为一体结构，且连接板19通过通孔20与导线辊10的轴套18活动连接，棉纺织线21在移动过程中，经过四个导线辊10的限位，使棉纺织线21移动中可保持紧绷。

进一步，底板1的下方安装有万向轮2，且底板1一侧的上方安装有支撑杆3，支撑杆3与底板1焊接连接，且支撑杆3的后方安装有收线辊5，收线辊5与支撑杆3通过轴承转动连接，且收线辊5的前端面和后端面均安装有安装盘9，安装盘9与收线辊5固定连接，通过收线辊5使棉纺织线21可进行收线以及出线。

进一步，底板1的上端安装有减速电机4，减速电机4通过固定螺丝与底板1连接，收线辊5和减速电机4的前端面均安装有皮带轮7，两个皮带轮7之间安装有传动皮带8，皮带轮7与传动皮带8固定连接，通过减速电机4可对收线辊5进行转动，使收线辊5进行收线，或者放线。

进一步，底板1与工作台16之间安装有支架6，支架6分别与底板1和工作台16焊接连接，且支架6的一侧安装有压辊15，压辊15的一侧通过连接件与支架6固定连接。

进一步，导线辊10的内部设置有线槽17，线槽17与导线辊10设置为一体结构，且导线辊10的内部设置有棉纺织线21，棉纺织线21延伸至线槽17内部与导线辊10传动连接，且棉纺织线21在线槽17内部活动，可使棉纺织线21的位置保持固定，提高导线工作精度。

工作原理：使用时，将棉纺织线21分别与穿过四个导线辊10，棉纺织线21在移动过程中，经过四个导线辊10的限位，再通过压辊15支撑，使棉纺织线21移动中可保持紧绷，从而可使加工质量提高，在拉伸过程中，棉纺织线21受力会对导线辊10进行受压，而导线辊10则通过第二压力弹簧14和第一压力弹簧12来缓冲压力，对棉纺织线21进行卸力，使棉纺织线21的移动过程保持平稳，防止受力过大，使棉纺织线21断裂，减少了停工的事故发生率，通过减速电机4可对收线辊5进行转动，使收线辊5进行收线，或者放线，棉纺织线21在线槽17内部活动，可使棉纺织线21的位置保持固定，提高导线工作精度，通过连接板19的设置，可方便多根连接杆11和固定杆13之间的连接，方便固定的同时，减少占用体积，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。