一种平衡臂、臂架与上支座的直连结构的制作方法

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，尤其涉及一种平衡臂、臂架与上支座的直连结构。

背景技术：

目前，塔机大多数平衡臂与臂架(塔机的起重臂简称臂架或吊臂)之间的连接都是通过如图1所示的回转塔身或通过如图2所示的连接装置来完成的，即平衡臂设置单耳板，臂架设置单耳板，回转塔身设置双耳板，平衡臂与回转塔身通过销轴连接，臂架与回转塔身另一侧也是通过销轴连接，或平衡臂设置双耳板，臂架设置双耳板，回转塔身设置单耳板，使回转塔身分别通过销轴与平衡臂和臂架连接，而回转塔身下部是通过销轴与塔机上支座连接，这几个部位不管如何设置往往会出现间隙分布不均匀、安装效率不高等问题，由于有回转塔身的存在，使回转上部结构加高，且受着压、剪、扭、弯等力的影响，其总体受力效果不理想。

连接装置其实就是一个转换节，只是降低了回转塔身高度，它通过平衡臂和臂架结构设置单或双连接板，使其左右两侧分别与平衡臂和臂架连接，连接装置下部与上支座直接连接，存在制作复杂、安装繁琐等原因，同时无形中增加了工作量。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型的第一方面提供一种平衡臂、臂架与上支座的直连结构，第二方面提供一种平衡臂、臂架与上支座的直连结构的安装方法。

本实用新型采用的技术方案是：一种平衡臂、臂架与上支座的直连结构，包括水平设置的上支座，上支座沿水平方向的左右两侧分别设有平衡臂和臂架，平衡臂和臂架沿同一直线反向延伸；平衡臂包括平衡臂上弦杆和两个平衡臂下弦杆，臂架包括臂架上弦杆和两个臂架下弦杆，平衡臂和臂架的截面形式均采用三角形截面；

平衡臂上弦杆靠近上支座的一端设有双耳板，臂架上弦杆靠近上支座的一端设有单耳板，单耳板和双耳板上同心设置有连接孔，平衡臂上弦杆的双耳板与臂架上弦杆的单耳板通过销轴连接；

平衡臂下弦杆靠近上支座的一端设有第一连接组，上支座对应于第一连接组的位置设有一对第一固定板，一对第一固定板对称设置于第一连接组的前后两侧；第一连接组包括第一圆钢和第一圆钢安装座，第一圆钢安装座上设有第一安装孔，第一圆钢穿设在第一安装孔中且两端伸出长度相同；第一固定板一端与上支座固定连接，另一端开设有插销孔、铰接孔、固定孔和开口弯槽；开口弯槽的上方设有用于防止扣板架关闭的插销孔、斜上方设有用于与扣板架上的第一孔铰接的铰接孔、下方设有用于固定扣板架的固定孔；第一圆钢的伸出端设置在开口弯槽内，第一固定板的外侧铰接有扣板架；

扣板架包括扣板，扣板大致呈u形的板状结构，扣板对应于铰接孔的位置设有第一孔，第一孔靠近第一固定板的一侧外设有圆贴板，扣板对应于固定孔的位置设有第二孔，扣板上还设有用于插销插入的插管、以及便于关闭或打开扣板架的把手；当扣板架扣合时，扣板的凹槽与开口弯槽形成容纳第一圆钢的容纳空间，第二孔与固定孔通过销轴连接；插销通过链条与把手固定连接，当扣板架扣合时，插销插设于插管内，当扣板架打开时，插销插设于插销孔内以防止扣板架关闭；

臂架下弦杆靠近上支座的一端设有第二连接组，上支座对应于第二连接组的位置设有一对第二固定板，一对第二固定板对称设置于第二连接组的前后两侧；第二连接组包括第二圆钢和第二圆钢安装座，第二圆钢安装座上设有第二安装孔，第二圆钢穿设在第二安装孔中且两端伸出长度相同；第二固定板的结构与第一固定板的结构互为镜像；第二连接组与第二固定板的连接方式和第一连接组与第一固定板的连接方式一致。

进一步，还包括用于辅助平衡臂安装的安装架，双耳板下端靠近上支座的一侧设有一对连接板，一对连接板对称设置于安装架顶部前后两侧，连接板上从上往下依次设有用于与安装架固定连接的长槽型孔和用于起档架作用的销轴孔；安装架包括与水平面呈一定夹角的矩形框架，矩形框架由两根倾斜设置的竖管和两根水平设置的横管组成；矩形框架的上方设有用于与连接板固定连接的上部连接头，上部连接头与矩形框架在同一平面内，上部连接头通过两根支承管与矩形框架固定连接；上部连接头呈杆状，上部连接头的两端开设有第一通孔，第一通孔通过销轴与连接板上的长槽型孔连接；

竖管的顶端设有长垫板，竖管的中段设有便于安装的扶手；竖管的底端设有短垫板，短垫板的底端设有用于与上支座固定连接的下部连接头；上支座靠近臂架的一端设有用于与下部连接头固定连接的底座；下部连接头上开设有第二通孔，底座上开设有圆孔，第二通孔通过销轴与底座上的圆孔连接。

本实用新型的有益效果是：平衡臂、臂架上弦杆直接连接，平衡臂下弦部位和臂架下弦部位与上支座的连接，省去了回转塔身或连接装置的过渡，而且在安装时只需通过安装在平衡臂上的安装架与上支座连接，就可完成平衡臂、臂架、上支座之间的直接连接，其结构简单、安装方便，同时减少了回转塔身高度，从而有效的降低了安装塔机高度，且回转上部结构受力更加合理。

附图说明

图1是现有通过回转塔身安装平衡臂、臂架的结构示意图。

图2是现有通过连接装置安装平衡臂、臂架的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是平衡臂的正视图。

图5是平衡臂的侧视图。

图6是平衡臂下弦杆上第一连接组的结构示意图。

图7是臂架的正视图。

图8是臂架的侧视图。

图9是臂架下弦杆上第二连接组的结构示意图。

图10是上支座的结构示意图。

图11是安装架的结构示意图。

图12是扣板架的结构示意图。

图13是安装架装配在平衡臂上的示意图。

图14是起吊前安装架在平衡臂上的示意图。

图15扣板架在上支座上打开的示意图。

图16是平衡臂安装在上支座上的示意图。

附图标记说明：1、平衡臂；11、平衡臂上弦杆；12、双耳板；13、连接板；14、平衡臂下弦杆；15、第一连接组；16、第一圆钢；17、长槽型孔；18、销轴孔；2、臂架；21、臂架上弦杆；22、臂架下弦杆；23、单耳板；24、第二连接组；25、第二圆钢；3、上支座；31、底座；321、第一固定板；322、第二固定板；33、插销孔；34、铰接孔；35、固定孔；4、安装架；41、上部连接头；42、支承管；43、长垫板；44、横管；45、竖管；46、短垫板；47、下部连接头；48、扶手；5、扣板架；51、扣板；52、圆贴板；53、插管；54、把手；55、第一孔；56、第二孔；6、插销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图，一种平衡臂、臂架与上支座的直连结构，包括水平设置的上支座3，上支座3沿水平方向的左右两侧分别设有平衡臂1和臂架2，平衡臂1和臂架2沿同一直线反向延伸；平衡臂1包括平衡臂上弦杆11和两个平衡臂下弦杆14，臂架2包括臂架上弦杆21和两个臂架下弦杆22，平衡臂1和臂架2的截面形式均采用三角形截面；

平衡臂上弦杆11靠近上支座3的一端设有双耳板12，臂架上弦杆21靠近上支座3的一端设有单耳板23，单耳板23和双耳板12上同心设置有连接孔，平衡臂上弦杆11的双耳板12与臂架上弦杆21的单耳板23通过销轴连接；

平衡臂下弦杆14靠近上支座3的一端设有第一连接组15，上支座3对应于第一连接组15的位置设有一对第一固定板321，一对第一固定板321对称设置于第一连接组15的前后两侧；第一连接组15包括第一圆钢16和第一圆钢安装座，第一圆钢安装座上设有第一安装孔，第一圆钢16穿设在第一安装孔中且两端伸出长度相同；第一固定板321一端与上支座3固定连接，另一端开设有插销孔33、铰接孔34、固定孔35和开口弯槽；开口弯槽的上方设有用于防止扣板架5关闭的插销孔33、斜上方设有用于与扣板架5上的第一孔55铰接的铰接孔34、下方设有用于固定扣板架5的固定孔35；第一圆钢16的伸出端设置在开口弯槽内，第一固定板321的外侧铰接有扣板架5；

扣板架5包括扣板51，扣板51大致呈u形的板状结构，扣板51对应于铰接孔34的位置设有第一孔55，第一孔55靠近第一固定板321的一侧外设有圆贴板52，扣板51对应于固定孔35的位置设有第二孔56，扣板51上还设有用于插销6插入的插管53、以及便于关闭或打开扣板架5的把手54；当扣板架5扣合时，扣板51的凹槽与开口弯槽形成容纳第一圆钢16的容纳空间，第二孔56与固定孔35通过销轴连接；插销6通过链条与把手54固定连接，当扣板架5扣合时，插销6插设于插管53内，当扣板架5打开时，插销6插设于插销孔33内以防止扣板架5关闭；

臂架下弦杆22靠近上支座3的一端设有第二连接组24，上支座3对应于第二连接组24的位置设有一对第二固定板322，一对第二固定板322对称设置于第二连接组24的前后两侧；第二连接组24包括第二圆钢25和第二圆钢安装座，第二圆钢安装座上设有第二安装孔，第二圆钢25穿设在第二安装孔中且两端伸出长度相同；第二固定板322的结构与第一固定板321的结构互为镜像；第二连接组24与第二固定板322的连接结方式和第一连接组15与第一固定板321的连接方式一致；

还包括用于辅助平衡臂1安装的安装架4，双耳板12下端靠近上支座3的一侧设有一对连接板13，一对连接板13对称设置于安装架4顶部前后两侧，连接板13上从上往下依次设有用于与安装架4固定连接的长槽型孔17和用于起档架作用的销轴孔18；安装架4包括与水平面呈一定夹角的矩形框架，矩形框架由两根倾斜设置的竖管45和两根水平设置的横管44组成；矩形框架的上方设有用于与连接板13固定连接的上部连接头41，上部连接头41与矩形框架在同一平面内，上部连接头41通过两根支承管42与矩形框架固定连接；上部连接头41呈杆状，上部连接头41的两端开设有第一通孔，第一通孔通过销轴与连接板13上的长槽型孔连接；

竖管45的顶端设有长垫板43，竖管45的中段设有便于安装的扶手48；竖管45的底端设有短垫板46，短垫板46的底端设有用于与上支座3固定连接的下部连接头47；上支座3靠近臂架2的一端设有用于与下部连接头47固定连接的底座31；下部连接头47上开设有第二通孔，底座31上开设有圆孔，第二通孔通过销轴与底座31上的圆孔连接。

本实用新型还提供一种用于平衡臂、臂架与上支座的直连结构的安装方法包括如下步骤：

步骤1，用销轴将安装架4安装到两块平衡臂上弦杆连接板13内的长槽型孔17上，再用销轴插入连接板13上的销轴孔18上，使安装架4支撑在销轴的外侧，使其保持在其位置；步骤1中，可事先将安装架4安装在平衡臂上弦杆连接板13内，再用销轴插入连接板13上的销轴孔18上，使安装架3支撑在销轴的内侧，使其保持在其位置；在平衡臂1安装前，只需将销轴孔18上销轴拆除，将安装架4往外拉，当超过销轴孔18后再将销轴拆入销轴孔18，使安装架4靠支撑在销轴的外侧，保持在其位置。

步骤2，用螺杆销将扣板架5分别安装到上支座第一固定板321和第二固定板322的铰接孔34上，再用插销6分别插入到第一固定板321和第二固定板322的插销孔33内，使扣板架5处以打开状态，且成对设置；

步骤3，用辅助设备将平衡臂1吊起，使平衡臂1上的第一连接组15靠在上支座3上的第一固定板321，拔出插销6，将插销6固定到扣板架5上的插管53内，关闭扣板架5，再用螺杆轴固定扣板架5；

步骤4，通过第一连接组15上的圆钢16旋转平衡臂1，使安装架5靠近上支座3上的底座31，并固定，使平衡臂1固定在上支座3上；

步骤5，用辅助设备将臂架2吊起，使臂架2上的第二连接组24在上支座3的第二固定板322的范围内，用销轴将臂架单耳板23和平衡臂双耳板12连接在一起；

步骤6，缓缓下降，当臂架2上的第二连接组24靠近上支座3的第二固定板322，拔出插销6，将插销6固定到扣板架5上的插管53内，关闭扣板架5，再用螺杆轴固定扣板架5。步骤6中，因臂架2自身重量会拉着平衡臂1通过平衡臂下弦杆的第一圆钢16旋转，安装架4会随着连接板长槽型孔的17方向移动。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。