一种便携试验用新型绝缘杆头的制作方法

本实用新型涉及电力领域，特别涉及一种便携试验用新型绝缘杆头。

背景技术：

互感器是电力系统中变换电流、电压的重要设备，其工作可靠性对于整个电力系统的正常运行有着重要意义，在保护、计量、测量方面起着不可或缺的作用。依照《输变电设备状态检修试验规程》的要求，介质损耗因数的测量结果是判断互感器是否受潮，分压电容是否正常，运行状态是否良好的重要判断依据。准确快速的测量互感器的介质损耗因数对于保障电网的良好运行，降低预试停电时间有着极为重要的作用。

互感器试验在预试工作中台件数最多，综合耗时最久，当互感器试验的耗时远长于其他设备，因此提高互感器的试验效率能够显著缩短预试时间。互感器试验中，介质损耗因数测量作为互感器主要试验项目，由于接线复杂，操作繁琐，易受环境影响等原因占据着整个试验的大部分时间。目前所用的绝缘杆头由于结构原因，严重影响互感器试验效率。首先，绝缘杆杆头为圆柱形，不易与设备钩挂，将试验线搭接在试验设备上时容易松动，造成试验数据不准、试验中断、试验时间过长。其次，由于部分设备脏污或氧化层明显过厚，而目前所用的绝缘杆无法去除氧化层，使得试验数据的准确产生很大影响，造成试验时间延长或重复试验。同时，试验线长而重且材质偏硬，线夹与绝缘杆头连接时不牢固，在搭接时易造成接触不良或脱落，致使试验数据出现偏差影响数据的准确性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便携试验用新型绝缘杆头，可做到减轻工作人员的劳动强度，保障工作人员安全，提高预试效率，提高了测量准确性，保障电网安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便携试验用新型绝缘杆头，包括绝缘杆头主体，所述绝缘杆头主体的一端设置有圆锥头，所述绝缘杆头主体的一侧设置有第一圆环和第二圆环，所述绝缘杆头主体的另一端设置有套筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘杆头主体采用铁为主要材料，利用电焊接工艺进行加工。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆锥头长32mm，所述第一圆环的外径50mm，厚度4mm，内部锯齿长为2mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二圆环通过连接杆与绝缘杆头主体固定连接，所述第二圆环环宽7mm，锯齿长1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒外部长90mm，外直径48mm，内直径45mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将增加多种尖锥圆环结构，提高互感器介质损耗因数的测量效率，设计全新的绝缘杆头，包含多种尖锥圆环结构，提高互感器介质损耗因数的测量效率，增加稳固搭接结构、打磨结构、连接试验线结构，有效提升了互感器介质损耗因数试验效率，有效降低了互感器试验工作耗时，很好的提升了数据准确性，提高工作效率，有效提高互感器介质损耗因数测量接线的速度，提高测量结果准确性，有效去除氧化层。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、绝缘杆头主体；2、套筒；3、圆锥头；4、第一圆环；5、第二圆环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种便携试验用新型绝缘杆头，包括绝缘杆头主体1，绝缘杆头主体1的一端设置有圆锥头3，绝缘杆头主体1的一侧设置有第一圆环4和第二圆环5，绝缘杆头主体1的另一端设置有套筒2。

进一步的，绝缘杆头主体1采用铁为主要材料，利用电焊接工艺进行加工，由专业金属加工厂家制作成品，使用方便。

圆锥头3长32mm，第一圆环4的外径50mm，厚度4mm，内部锯齿长为2mm。

第二圆环5通过连接杆与绝缘杆头主体1固定连接，第二圆环5环宽7mm，锯齿长1mm，使其同时具有增加稳固搭接的钩状和环状内锯齿结构。

套筒2外部长90mm，外直径48mm，内直径45mm。

具体的，使用过程中，将互感器介质损耗因数试验时常用的功能集成在现有绝缘杆上，使其同时具有增加稳固搭接的钩状和环状内锯齿结构，和尖锥结构达到去除金属氧化层及污秽层的目的，以及环状结构提高试验线夹与杆头连接稳固性，利用互感器介质损耗因数试验的相关原理，表面的接触情况对于试验结果的准确性有着显著地影响，通过现场的经验，借鉴多种目前的打磨手段，增加多种尖锥圆环结构，提高互感器介质损耗因数的测量效率，利用多年积累的现场经验，设计全新的绝缘杆头，包含多种尖锥圆环结构，提高互感器介质损耗因数的测量效率，增加稳固搭接结构、打磨结构、连接试验线结构，有效提升了互感器介质损耗因数试验效率，检验，该新型绝缘杆头有效降低了互感器试验工作耗时，很好的提升了数据准确性，提高工作效率，有效提高互感器介质损耗因数测量接线的速度，提高测量结果准确性，有效去除氧化层。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便携试验用新型绝缘杆头，包括绝缘杆头主体(1)，其特征在于，所述绝缘杆头主体(1)的一端设置有圆锥头(3)，所述绝缘杆头主体(1)的一侧设置有第一圆环(4)和第二圆环(5)，所述绝缘杆头主体(1)的另一端设置有套筒(2)。

2.根据权利要求1所述的一种便携试验用新型绝缘杆头，其特征在于，所述绝缘杆头主体(1)采用铁为主要材料，利用电焊接工艺进行加工。

3.根据权利要求1所述的一种便携试验用新型绝缘杆头，其特征在于，所述圆锥头(3)长32mm，所述第一圆环(4)的外径50mm，厚度4mm，内部锯齿长为2mm。

4.根据权利要求1所述的一种便携试验用新型绝缘杆头，其特征在于，所述第二圆环(5)通过连接杆与绝缘杆头主体(1)固定连接，所述第二圆环(5)环宽7mm，锯齿长1mm。

5.根据权利要求1所述的一种便携试验用新型绝缘杆头，其特征在于，所述套筒(2)外部长90mm，外直径48mm，内直径45mm。

技术总结
本实用新型公开了一种便携试验用新型绝缘杆头，包括绝缘杆头主体，绝缘杆头主体的一端设置有圆锥头，绝缘杆头主体的一侧设置有第一圆环和第二圆环，绝缘杆头主体的另一端设置有套筒。本实用新型通过将增加多种尖锥圆环结构，提高互感器介质损耗因数的测量效率，设计全新的绝缘杆头，包含多种尖锥圆环结构，提高互感器介质损耗因数的测量效率，增加稳固搭接结构、打磨结构、连接试验线结构，有效提升了互感器介质损耗因数试验效率，有效降低了互感器试验工作耗时，很好的提升了数据准确性，提高工作效率，有效提高互感器介质损耗因数测量接线的速度，提高测量结果准确性，有效去除氧化层。

技术研发人员：肖菲;张志敏;周亦君;张轶;李继强;范建玲;王包玉;窦勇宏;赵海英;王洁;刘海峰;黄河
受保护的技术使用者：内蒙古电力(集团)有限责任公司包头供电局
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.03.16