一种用于载玻片打码机的推料机构的制作方法

本实用新型涉及载玻片打码机技术领域，具体涉及一种用于载玻片打码机的推料机构。

背景技术：

载玻片激光打码机主要用于载玻片打印，在载玻片从弹夹盒到达打印的推料过程中，会通过推料机构将载玻片推出到打印位置，从而完成打印工作。

目前市场上的载玻片打码机采用的是刚性推料机构，推料的过程会划伤载玻片，使得载玻片在阅片时造成干扰，影响使用效果。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于载玻片打码机的推料机构，解决了市场上的载玻片打码机采用的是刚性推料机构，推料的过程会划伤载玻片，使得载玻片在阅片时造成干扰，影响使用效果的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于载玻片打码机的推料机构，包括机架、直线导轨和限位板，所述机架内通过螺栓连接有所述直线导轨，所述直线导轨之间旋接有丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接有导向固定板，所述机架上端两侧通过卡槽连接有限位转轴，所述限位转轴上转动连接有所述限位板，所述限位板底端设置有玻片推料压板，所述玻片推料压板与所述机架通过弹簧连接。

进一步的，所述导向固定板中部通过螺栓连接有缓冲器。

通过采用上述技术方案，通过所述机架提供稳定支撑，通过所述直线导轨给所述丝杠提供限位支撑，使所述丝杠可以沿着直线导轨运动带动所述导向固定板移动，通过所述限位转轴给所述限位板提供限位支撑，使得所述导向固定板在向前移动的过程中，左右的所述限位板会被所述玻片推料压板推开，此时用以连接所述玻片推料压板的弹簧处于伸开状态，在回程时，左右的所述限位板不能向后转动，从而使所述玻片推料压板被所述限位板压低，此时弹簧处于压缩状态，此时所述玻片推料压板下降，从而避开上方玻片，从而避免刮伤玻片，保证玻片打印质量，通过所述缓冲器减缓运动过程中受到的冲击力，保证所述导向固定板运动稳定，从而避免推料过程中损伤玻片。

进一步的，所述导向固定板上端两侧通过卡槽连接有直线轴承。

通过采用上述技术方案，通过所述直线轴承便于所述导向固定板运动。

进一步的，所述直线轴承上端通过螺栓连接有玻片推板。

通过采用上述技术方案，通过所述玻片推板推动玻片移动，从而完成打印工作。

进一步的，所述限位板底端转动连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承和所述限位板连接位置处插接有轴承销。

通过采用上述技术方案，通过所述轴承销连接所述深沟球轴承，从而使所述限位板可以在所述深沟球轴承的支撑作用下移动。

进一步的，所述直线导轨底端通过螺栓连接有槽型光电开关。

通过采用上述技术方案，通过所述槽型光电开关检测所述导向固定板的运动。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决市场上的载玻片打码机采用的是刚性推料机构，推料的过程会划伤载玻片，使得载玻片在阅片时造成干扰，影响使用效果的问题，本实用新型通过采用弹簧的弹力伸缩机构，在推料过程中限位板处于自由转动状态，在回程时限位板由于只能转动一定角度而把压缩弹簧压缩，使得玻片推料压板下移，从而有效的避开载玻片，结构简单、紧凑、稳定、成本低。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于载玻片打码机的推料机构的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种用于载玻片打码机的推料机构的主视图。

图3是本实用新型所述一种用于载玻片打码机的推料机构的左剖视图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、限位转轴；3、限位板；4、轴承销；5、玻片推料压板；6、导向固定板；7、丝杠；8、直线导轨；9、玻片推板；10、缓冲器；11、直线轴承；12、深沟球轴承；13、槽型光电开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种用于载玻片打码机的推料机构，包括机架1、直线导轨8和限位板3，机架1内通过螺栓连接有直线导轨8，直线导轨8之间旋接有丝杠7，丝杠7上通过螺纹连接有导向固定板6，机架1上端两侧通过卡槽连接有限位转轴2，限位转轴2上转动连接有限位板3，限位板3底端设置有玻片推料压板5，玻片推料压板5与机架1通过弹簧连接，导向固定板6中部通过螺栓连接有缓冲器10，通过机架1提供稳定支撑，通过直线导轨8给丝杠7提供限位支撑，丝杠7可以沿着直线导轨8运动带动导向固定板6移动，通过限位转轴2给限位板3提供限位支撑，使得导向固定板6在向前移动的过程中，左右的限位板3会被玻片推料压板5推开，此时用以连接玻片推料压板5的弹簧处于伸开状态，在回程时，左右的限位板3不能向后转动，从而玻片推料压板5被限位板3压低，此时弹簧处于压缩状态，此时玻片推料压板5下降，从而避开上方玻片，从而避免刮伤玻片，保证玻片打印质量，通过缓冲器10减缓运动过程中受到的冲击力，保证导向固定板6运动稳定，从而避免推料过程中损伤玻片。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，导向固定板6上端两侧通过卡槽连接有直线轴承11，通过直线轴承11便于导向固定板6运动，直线轴承11上端通过螺栓连接有玻片推板9，通过玻片推板9推动玻片移动，从而完成打印工作。

如图2和图3所示，本实施例中，限位板3底端转动连接有深沟球轴承12，深沟球轴承12和限位板3连接位置处插接有轴承销4，通过轴承销4连接深沟球轴承12，从而限位板3可以在深沟球轴承12的支撑作用下移动，直线导轨8底端通过螺栓连接有槽型光电开关13，通过槽型光电开关13检测导向固定板6的运动。

本实施例的具体实施过程如下：推料机构在运动时，通过直线导轨8给丝杠7提供限位支撑，丝杠7可以沿着直线导轨8运动带动导向固定板6移动，通过限位转轴2给限位板3提供限位支撑，使得导向固定板6在向前移动的过程中，左右的限位板3会被玻片推料压板5推开，此时用以连接玻片推料压板5的弹簧处于伸开状态，在回程时，左右的限位板3不能向后转动，从而玻片推料压板5被限位板3压低，此时弹簧处于压缩状态，此时玻片推料压板5下降，从而避开上方玻片，从而避免刮伤玻片，保证玻片打印质量，通过缓冲器10减缓运动过程中受到的冲击力，保证导向固定板6运动稳定，从而避免推料过程中损伤玻片。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种用于载玻片打码机的推料机构，其特征在于：包括机架（1）、直线导轨（8）和限位板（3），所述机架（1）内通过螺栓连接有所述直线导轨（8），所述直线导轨（8）之间旋接有丝杠（7），所述丝杠（7）上通过螺纹连接有导向固定板（6），所述机架（1）上端两侧通过卡槽连接有限位转轴（2），所述限位转轴（2）上转动连接有所述限位板（3），所述限位板（3）底端设置有玻片推料压板（5），所述玻片推料压板（5）与所述机架（1）通过弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于载玻片打码机的推料机构，其特征在于：所述导向固定板（6）中部通过螺栓连接有缓冲器（10）。

3.根据权利要求2所述的一种用于载玻片打码机的推料机构，其特征在于：所述导向固定板（6）上端两侧通过卡槽连接有直线轴承（11）。

4.根据权利要求3所述的一种用于载玻片打码机的推料机构，其特征在于：所述直线轴承（11）上端通过螺栓连接有玻片推板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于载玻片打码机的推料机构，其特征在于：所述限位板（3）底端转动连接有深沟球轴承（12），所述深沟球轴承（12）和所述限位板（3）连接位置处插接有轴承销（4）。

6.根据权利要求1所述的一种用于载玻片打码机的推料机构，其特征在于：所述直线导轨（8）底端通过螺栓连接有槽型光电开关（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于载玻片打码机的推料机构，包括机架、直线导轨和限位板，所述机架内通过螺栓连接有所述直线导轨，所述直线导轨之间旋接有丝杠，所述丝杠上通过螺纹连接有导向固定板，所述机架上端两侧通过卡槽连接有限位转轴，所述限位转轴上转动连接有所述限位板，所述限位板底端设置有玻片推料压板，所述玻片推料压板与所述机架通过弹簧连接。有益效果在于：本实用新型通过采用弹簧的弹力伸缩机构，在推料过程中限位板处于自由转动状态，在回程时限位板由于只能转动一定角度而把压缩弹簧压缩，使得玻片推料压板下移，从而有效的避开载玻片，结构简单、紧凑、稳定、成本低。

技术研发人员：肖永华
受保护的技术使用者：广东金泉医疗科技有限公司
技术研发日：2020.05.10
技术公布日：2020.12.29