轮片导向装置的制作方法

本实用新型涉及手机屏幕生产设备技术领域，具体地说，涉及一种轮片导向装置。

背景技术：

手机屏幕生产完成后，需要在屏幕表面覆盖一层薄膜来保证玻璃在运输的过程中不会被脏污，也能有效避免表面被刮花。

手机屏幕在覆膜之前需要将手机屏幕进行清洗，再放到覆膜机上进行覆膜，通常手机屏幕都是多块同时清洗，也是多块同时进行覆膜，但是清洗机和覆膜机由于结构不同，手机屏幕之间的间距也不同，无法直接对接送入，只能手工进行转运，生产率底下，并且容易将清洗后的手机屏幕造成损伤和污染，影响生产品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮片导向装置，无缝对接两个产品间距不同的设备。

本实用新型公开的轮片导向装置所采用的技术方案是:

一种轮片导向装置，包括机架和固定于机架的电机，所述机架顶部设有一对支撑架，所述支撑架均开设有若干等间距的滚动槽，所述支撑架之间设有若干移动滚轴，所述移动滚轴的两端分别设于滚动槽内，所述移动滚轴前端设有两根第一限位滚轴，所述移动滚轴后端设有两根第二限位滚轴，所述所述第一限位滚轴、第二限位滚轴和移动滚轴的两端分别设有端部限位轮片，所述第一限位滚轴上的端部限位轮片之间的距离大于第二限位滚轴上的端部限位轮片之间的距离，所述第一限位滚轴和第二限位滚轴的端部限位轮片之间均匀间隔设有若干中部限位轮片，所述移动滚轴的端部限位轮片之间均匀间隔设置有若干偏向限位轮片，所述中部限位轮片和偏向限位轮片的位置一一对应，所述端部限位轮片之间通过偏向限位轮片和中部限位轮片形成若干物料通道，所述移动滚轴上物料通道同侧的偏向限位轮片从第一限位滚轴至第二限位滚轴厚度依次递减，所述物料通道的间距相等，所述电机用于带动第一限位滚轴、第二限位滚轴和移动滚轴转动。

作为优选方案，所述第一限位滚轴、第二限位滚轴和移动滚轴的一端设有第一斜齿轮，所述支撑架一侧设有固定座，所述固定座设有可旋转的转轴，所述转轴在第一斜齿轮对应位置设有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合，所述电机和转轴通过皮带连接。

作为优选方案，所述第一限位滚轴、第二限位滚轴和移动滚轴在物料通道内均匀间隔设置有过料片。

作为优选方案，所述端部限位轮片、中部限位轮片、偏向限位轮片和过料片的材质为upe。

本实用新型公开的轮片导向装置的有益效果是：通过两根第一限位滚轴和两根第二限位滚轴上的端部限位轮片和中部限位轮片对手机屏幕进行角度调整。第一限位滚轴与清洗机对接，第二限位滚轴与覆膜机对接，通过移动滚轴上的偏向限位轮片对手机屏幕的位置进行缓慢的调整，通过移动滚轴上的偏向限位轮片的厚度调整，使手机屏幕的位置和进行缓慢的调整，即保证了手机屏幕的位置调整，同时，有效对手机屏幕进行保护，防止运输过程中被碰伤，有效提高生产效率和生产质量。

附图说明

图1是本实用新型轮片导向装置的结构示意图；

图2是本实用新型轮片导向装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种轮片导向装置，包括机架10和固定于机架10的电机11，机架10顶部设有一对支撑架20，支撑架20均开设有若干等间距的滚动槽，支撑架20之间设有若干移动滚轴23，移动滚轴23的两端分别设于滚动槽内，移动滚轴23前端设有两根第一限位滚轴21，移动滚轴23后端设有两根第二限位滚轴22，第一限位滚轴21、第二限位滚轴22和移动滚轴23的两端分别设有端部限位轮片24，第一限位滚轴21上的端部限位轮片24之间的距离大于第二限位滚轴22上的端部限位轮片24之间的距离，第一限位滚轴21和第二限位滚轴22的端部限位轮片24之间均匀间隔设有若干中部限位轮片25，移动滚轴23的端部限位轮片24之间均匀间隔设置有若干偏向限位轮片26，中部限位轮片25和偏向限位轮片26的位置一一对应，端部限位轮片24之间通过偏向限位轮片26和中部限位轮片25形成若干物料通道，移动滚轴23上物料通道同侧的偏向限位轮片26从第一限位滚轴21至第二限位滚轴22厚度依次递减，物料通道的间距相等，电机11用于带动第一限位滚轴21、第二限位滚轴22和移动滚轴23转动。

第一限位滚轴21、第二限位滚轴22和移动滚轴23的一端设有第一斜齿轮28，支撑架20一侧设有固定座30，固定座30设有可旋转的转轴31，转轴31在第一斜齿轮28对应位置设有第二斜齿轮32，第一斜齿轮28和第二斜齿轮32啮合，电机11和转轴31通过皮带连接。电机11通过皮带带动转轴31转动，转轴31转动带动第二斜齿轮32转动，通过第二斜齿轮32和第一斜齿轮28啮合，从而带动第一限位滚轴21、第二限位滚轴22和移动滚轴23转动，从而带动说屏幕进行转运。

第一限位滚轴21、第二限位滚轴22和移动滚轴23在物料通道内均匀间隔设置有过料片27。端部限位轮片24、中部限位轮片25、偏向限位轮片26和过料片27的材质为upe。upe具有很强的润滑性和耐化学性，通过过料片27对手机屏幕进行支撑，端部限位轮片24、中部限位轮片25和偏向限位轮片26对手机屏幕侧边进行调整，保证手机屏幕运输过程中保证质量稳定，不被碰坏。

上述方案中，通过两根第一限位滚轴21和两根第二限位滚轴22上的端部限位轮片24和中部限位轮片25对手机屏幕进行角度调整。第一限位滚轴21与清洗机对接，第二限位滚轴22与覆膜机对接，通过移动滚轴23上的偏向限位轮片26对手机屏幕的位置进行缓慢的调整，通过移动滚轴23上的偏向限位轮片26的厚度调整，使手机屏幕的位置和进行缓慢的调整，即保证了手机屏幕的位置调整，同时，有效对手机屏幕进行保护，防止运输过程中被碰伤，有效提高生产效率和生产质量。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种轮片导向装置，其特征在于，包括机架和固定于机架的电机，所述机架顶部设有一对支撑架，所述支撑架均开设有若干等间距的滚动槽，所述支撑架之间设有若干移动滚轴，所述移动滚轴的两端分别设于滚动槽内，所述移动滚轴前端设有两根第一限位滚轴，所述移动滚轴后端设有两根第二限位滚轴，所述第一限位滚轴、第二限位滚轴和移动滚轴的两端分别设有端部限位轮片，所述第一限位滚轴上的端部限位轮片之间的距离大于第二限位滚轴上的端部限位轮片之间的距离，所述第一限位滚轴和第二限位滚轴的端部限位轮片之间均匀间隔设有若干中部限位轮片，所述移动滚轴的端部限位轮片之间均匀间隔设置有若干偏向限位轮片，所述中部限位轮片和偏向限位轮片的位置一一对应，所述端部限位轮片之间通过偏向限位轮片和中部限位轮片形成若干物料通道，所述移动滚轴上物料通道同侧的偏向限位轮片从第一限位滚轴至第二限位滚轴厚度依次递减，所述物料通道的间距相等，所述电机用于带动第一限位滚轴、第二限位滚轴和移动滚轴转动。

2.如权利要求1所述的轮片导向装置，其特征在于，所述第一限位滚轴、第二限位滚轴和移动滚轴的一端设有第一斜齿轮，所述支撑架一侧设有固定座，所述固定座设有可旋转的转轴，所述转轴在第一斜齿轮对应位置设有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合，所述电机和转轴通过皮带连接。

3.如权利要求2所述的轮片导向装置，其特征在于，所述第一限位滚轴、第二限位滚轴和移动滚轴在物料通道内均匀间隔设置有过料片。

4.如权利要求3所述的轮片导向装置，其特征在于，所述端部限位轮片、中部限位轮片、偏向限位轮片和过料片的材质为upe。

技术总结
本实用新型公开了一种轮片导向装置，包括机架和固定于机架的电机，所述机架顶部设有一对支撑架，所述支撑架均开设有若干等间距的滚动槽，所述支撑架之间设有若干移动滚轴，所述移动滚轴的两端分别设于滚动槽内，所述移动滚轴前端设有两根第一限位滚轴，所述移动滚轴后端设有两根第二限位滚轴，所述所述第一限位滚轴、第二限位滚轴和移动滚轴的两端分别设有端部限位轮片，所述第一限位滚轴上的端部限位轮片之间的距离大于第二限位滚轴上的端部限位轮片之间的距离。本实用新型提供的轮片导向装置，无缝对接两个产品间距不同的设备。

技术研发人员：杨磊
受保护的技术使用者：深圳市顺安恒科技发展有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2021.04.02