一种新型流水线平台机构的制作方法

文档序号:24036264发布日期:2021-02-23 15:03阅读:89来源:国知局
一种新型流水线平台机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及生产流水线技术领域,更具体为一种新型流水线平台机构。


背景技术:

[0002]
流水线,英文是assembly line,又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24v电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
[0003]
目前,流水线是企业生产必不可少的重要设备,但传统的流水线平台存在一下问题:1、传统的流水线平台结构固定,其抗震缓冲能力差,同时不具备调节功能,无法满足应用需求;2、现有的流水线作业过程中,对于产品的固定往往采用人为固定,大大增加了危险性,同时增加了工人的劳动强度。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种新型流水线平台机构,该平台机构在底座侧面设置第一电机,通过第一电机带动螺杆旋转,使螺杆表面的第一滑动块之间相向运动,带动第一滑动块上部的升降杆之间相互转动,从而使第二滑动块在滑动杆表面滑动,实现对支架高度的调节,方便使用,且在滑动杆两侧设置缓冲柱,增加了底座的缓冲效果,满足实际应用需求。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型流水线平台机构,包括:支架,所述支架的上部设有传送台且下部设有底座,所述底座的侧面设有第一电机且第一电机的动力输出端设有螺杆,所述螺杆的表面设有第一滑动块且第一滑动块上部设有升降杆,所述升降杆设置有两组并呈十字交叉型结构排列,所述升降杆的连接处设有转轴且升降杆通过转轴相互转动,所述支架的底部设有活动板且活动板底部设有滑动杆,所述滑动杆表面设有第二滑动块且第二滑动块与升降杆之间相连接,所述支架之间设有隔板且隔板上部设有第二电机,所述第二电机的动力输出端缠绕有驱动链,所述传送台内部设有传送辊且驱动链缠绕在传送辊的连接轴表面,所述传送辊设置有两组且表面缠绕有传送带,所述传送台上部设有若干组固定夹具;所述固定夹具底部设有固定板且固定板的上左侧设有电动推杆,所述电动推杆的动力输出端设有驱动杆,所述电动推杆的右侧设有固定座且固定座右侧设有活动块,所述驱动杆贯穿固定座与活动块之间固定连接,所述活动块呈梯
形结构设置且右侧形成倾斜状的坡面,所述固定板右端上部设有固定架且固定架内部设有调节杆,所述调节杆与固定架的连接处设有活动轴且调节杆通过活动轴与固定架之间转动连接,所述调节杆左侧设有调节轮且调节轮与活动块之间相互接触,所述调节杆的右侧设有夹头。
[0006]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑动杆的两端设有缓冲柱且缓冲柱呈横向设置的盘状弹簧结构,所述缓冲柱套接在滑动杆表面并与第二滑动块之间相互接触。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺杆表面左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹,所述第一滑动块与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定座右侧设有限位块且限位块设置有两组,两组所述限位块之间形成与活动块相匹配的嵌合槽,所述活动块与嵌合槽之间滑动连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述调节杆左下部设有复位弹簧且复位弹簧与调节杆和固定板之间通过螺栓固定,所述固定板下部设有斜撑板且斜撑板呈三角形结构设置并通过螺栓与传送台固定。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011]
(1)、本实用新型在底座侧面设置第一电机,通过第一电机带动螺杆旋转,使螺杆表面的第一滑动块之间相向运动,带动第一滑动块上部的升降杆之间相互转动,从而使第二滑动块在滑动杆表面滑动,实现对支架高度的调节,方便使用,且在滑动杆两侧设置缓冲柱,增加了底座的缓冲效果。
[0012]
(2)、本实用新型在传送台表面设置固定夹具,固定夹具包括固定板、电动推杆、固定座、活动块、调节杆、安装架、夹头和调节轮组成,电动推杆推动驱动杆左右伸缩,使活动块左右移动,调节杆通过活动轴与安装架之间转动,调节杆左侧的调节轮与活动块的坡面相互接触,通过活动块的移动实现调节杆的上下摆动,其右端的夹头与产品接触,对其进行固定,此种设置可以连续进行固定,增加了工人的安全性,同时提高了生产效率。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型底座内部结构示意图;
[0015]
图3为本实用新型固定夹具结构示意图。
[0016]
图中:支架-1、隔板-2、底座-3、第一电机-4、传送台-5、第二电机-6、传送辊-7、驱动链-8、传送带-9、固定夹具-10、螺杆-11、第一滑动块-12、升降杆-13、转轴-14、活动板-15、滑动杆-16、第二滑动块-17、缓冲柱-18、固定板-19、斜撑板-20、电动推杆-21、驱动杆-22、固定座-23、限位块-24、活动块-25、固定架-26、活动轴-27、调节杆-28、调节轮-29、夹头-30、复位弹簧-31。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型流水线平台机构,包括:支架1,所述支架1的上部设有传送台5且下部设有底座3,底座3的侧面设有第一电机4且第一电机4的动力输出端设有螺杆11,螺杆11的表面设有第一滑动块12且第一滑动块12上部设有升降杆13,升降杆13设置有两组并呈十字交叉型结构排列,升降杆13的连接处设有转轴14且升降杆13通过转轴14相互转动,支架1的底部设有活动板15且活动板15底部设有滑动杆16,滑动杆16表面设有第二滑动块17且第二滑动块17与升降杆13之间相连接,启动第一电机4带动螺杆11旋转,使螺杆11表面的第一滑动块12之间相向运动,从而使第一滑动块12上部连接的升降杆13之间相互转动,支架1下部设置的活动板15其底部设有滑动杆16,滑动杆16表面设置的第二滑动块17与升降杆13顶部相连,在升降杆13转动做剪刀运动时,带动支架1上下移动,从而调节支架1的高度,方便使用,支架1之间设有隔板2且隔板2上部设有第二电机6,第二电机6的动力输出端缠绕有驱动链8,传送台5内部设有传送辊7且驱动链8缠绕在传送辊7的连接轴表面,传送辊7设置有两组且表面缠绕有传送带9,传送台内部使传送台且侧面的驱动轴与第二电机连接的驱动链相连,传送辊7通过第二电机6带动驱动链8转动,实现自动化传输,传送台5上部设有若干组固定夹具10;固定夹具10底部设有固定板19且固定板19的上左侧设有电动推杆21,电动推杆21的动力输出端设有驱动杆22,电动推杆21的右侧设有固定座23且固定座23右侧设有活动块25,驱动杆22贯穿固定座23与活动块25之间固定连接,活动块25呈梯形结构设置且右侧形成倾斜状的坡面,固定板19右端上部设有固定架26且固定架26内部设有调节杆28,调节杆28与固定架26的连接处设有活动轴27且调节杆28通过活动轴27与固定架26之间转动连接,调节杆28左侧设有调节轮29且调节轮29与活动块25之间相互接触,调节杆28的右侧设有夹头30,启动电动推杆21,使其动力端连接的驱动杆22伸缩,从而带动活动块25在固定板19上前后移动,固定架26内部设置的调节杆28通过活动轴27转动,其左侧的调节轮29与活动块25的坡面相互接触,活动块25左右移动的时候其坡面高度改变,从而使调节轮29上下移动,使调节杆28上下摆动,其右端的夹头30与产品接触,对其进行固定,其固定稳定性高的同时减少了人工固定产生的危险。
[0019]
进一步改进地,如图2所示:所述滑动杆16的两端设有缓冲柱18且缓冲柱18呈横向设置的盘状弹簧结构,所述缓冲柱18套接在滑动杆16表面并与第二滑动块17之间相互接触,缓冲柱18的设置可以有效对作用在支架1上的力进行缓冲,提高了传送台5的稳定性。
[0020]
进一步改进地,如图2所示:所述螺杆11表面左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹,所述第一滑动块12与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接,正向螺纹和反向螺纹的设置方便第一滑动块12之间相向运动。
[0021]
进一步改进地,如图3所示:所述固定座23右侧设有限位块24且限位块24设置有两组,两组所述限位块24之间形成与活动块25相匹配的嵌合槽,所述活动块25与嵌合槽之间滑动连接,限位块24之间形成的嵌合槽与活动块相互嵌合,保证了活动块25移动的稳定性。
[0022]
进一步改进地,如图3所示:所述调节杆28左下部设有复位弹簧31且复位弹簧31与调节杆28和固定板19之间通过螺栓固定,所述固定板19下部设有斜撑板20且斜撑板20呈三角形结构设置并通过螺栓与传送台5固定,复位弹簧31的设置使调节杆28可以自动复位,同时斜撑板20的设置增加了固定夹具10的稳定性。
[0023]
本实用新型启动第一电机4带动螺杆11旋转,使螺杆11表面的第一滑动块12之间
相向运动,从而使第一滑动块12上部连接的升降杆13之间相互转动,支架1下部设置的活动板15其底部设有滑动杆16,滑动杆16表面设置的第二滑动块17与升降杆13顶部相连,在升降杆13转动做剪刀运动时,带动支架1上下移动,从而调节支架1的高度,方便使用,传送台内部使传送台且侧面的驱动轴与第二电机连接的驱动链相连,传送辊7通过第二电机6带动驱动链8转动,实现自动化传输,启动电动推杆21,使其动力端连接的驱动杆22伸缩,从而带动活动块25在固定板19上前后移动,固定架26内部设置的调节杆28通过活动轴27转动,其左侧的调节轮29与活动块25的坡面相互接触,活动块25左右移动的时候其坡面高度改变,从而使调节轮29上下移动,使调节杆28上下摆动,其右端的夹头30与产品接触,对其进行固定,其固定稳定性高的同时减少了人工固定产生的危险。
[0024]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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