一种具备分类功能的物流用皮带输送机的制作方法

本实用新型属于分类设备技术领域，具体涉及一种具备分类功能的物流用皮带输送机。

背景技术：

皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

目前，随着快递行业的高速发展，物流管理也越来越重要，为实现物流的高效性，急需一种具备分类功能的物流用皮带输送机，传统皮带输送机仅具有输送功能，功能单一，人工分类物料费时费力，难以长时间工作，效率过低，且人工成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备分类功能的物流用皮带输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备分类功能的物流用皮带输送机，包括输送机箱体，所述输送机箱体的上表面固接有螺母，且螺母的内侧螺纹传动连接有螺栓，所述螺栓的底端与轴承的内侧壁固接，且轴承的外侧壁固接有u形杆，所述u形杆的内侧固接有滑杆，且滑杆上转动连接有滚柱一，所述滚柱一与皮带一底部的内表面滚动连接，所述皮带一转动连接在皮带轮一上，且皮带轮一套设在滚柱二上，所述滚柱二与输送机箱体转动连接，所述滚柱二通过皮带二转动连接有滚柱三，且滚柱三套设有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带三转动连接有皮带轮三，且皮带轮三转动连接在输送机箱体内部的侧壁上，所述滚柱三通过皮带四转动连接有滚柱四，且滚柱四固接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，且齿轮二固接有滚柱五，所述滚柱五通过皮带五滚动连接有滚柱六，且滚柱六上套设有皮带轮四，且皮带轮四通过皮带六转动连接有皮带轮五，且皮带轮五转动连接在出料口的侧壁上，且出料口位于输送机箱体的侧壁上，所述输送机箱体的上表面还滑动连接有分料组件，且输送机箱体的侧壁上固接有固定架，且固定架的上表面固接有电机，且电机的输出轴贯穿输送机箱体并延伸至输送机箱体内部并通过联轴器固接有滚柱四。

方案中需要说明的是：电机的型号可以为17hd40005-22b。

作为一种优选的实施方式，所述分料组件包括分料架、筛网、容腔一、导向杆、导向块、定位槽、弹簧一、容腔二、滑块、连动杆、拉块和弹簧二，所述分料架的内部安装有多个筛网，且分料架的侧壁上固接有导向块，且导向块滑动连接在导向杆上，所述导向杆的一端固接在输送机箱体侧壁上开设的容腔一的顶部，所述导向杆的另一端固接在容腔一底端开设的定位槽内，且导向杆上套设有弹簧一，所述弹簧一位于导向块和定位槽之间，所述容腔一远离输送机箱体内部的侧壁上开设有多个容腔二，且容腔二中滑动连接有滑块，且滑块靠近容腔二底部的表面上固接有连动杆，且连动杆贯穿输送机箱体并延伸至输送机箱体外与拉块固接，所述连动杆上套设有弹簧二，且弹簧二位于容腔二底部与滑块之间。

作为一种优选的实施方式，所述筛网从上到下，筛网孔径依次增大。

作为一种优选的实施方式，所述相邻容腔二之间的距离与相邻筛网距离相等。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧一和弹簧二都处于压缩状态。

作为一种优选的实施方式，所述滑块的形状为梯形，且滑块的斜面位于滑块远离容腔一底部的位置。

与现有技术相比，本实用新型提供的具备分类功能的物流用皮带输送机，至少包括如下有益效果：

(1)可以选择需要分离分离的物料大小，通过拉动拉块使滑块滑入容腔二，解除滑块对导向块的约束，从而可以选择需要使用的筛网，解决了传统皮带输送机仅具有输送功能，功能单一的问题，且无需人工分类物料；

(2)物料直接掉落在皮带一上，容易使皮带一松弛，现提出一种张紧结构，延长皮带一的使用寿命，保持皮带一长期稳定运转，可以长时间工作效率较高，不需要高额的人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型电机安装的结构示意图；

图4为本实用新型分料组件的结构示意图；

图5为本实用新型张紧装置的结构示意图。

图中：1、输送机箱体；2、螺母；3、螺栓；4、轴承；5、u形杆；6、滑杆；7、滚柱一；8、皮带一；9、皮带轮一；10、滚柱二；11、皮带二；12、滚柱三；13、皮带轮二；14、皮带三；15、皮带轮三；16、皮带四；17、滚柱四；18、齿轮一；19、齿轮二；20、滚柱五；21、皮带五；22、滚柱六；23、皮带轮四；24、皮带六；25、皮带轮五；26、出料口；27、分料组件；2701、分料架；2702、筛网；2703、容腔一；2704、导向杆；2705、导向块；2706、定位槽；2707、弹簧一；2708、容腔二；2709、滑块；2710、连动杆；2711、拉块；2712、弹簧二；28、固定架；29、电机；30、联轴器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种具备分类功能的物流用皮带输送机，包括输送机箱体1，所述输送机箱体1的上表面固接有螺母2，且螺母2的内侧螺纹传动连接有螺栓3，所述螺栓3的底端与轴承4的内侧壁固接，且轴承4的外侧壁固接有u形杆5，所述u形杆5的内侧固接有滑杆6，且滑杆6上转动连接有滚柱一7，所述滚柱一7与皮带一8底部的内表面滚动连接(见图1和图5)；通过转动螺栓3改变滚柱一7的位置，从而改变皮带一8传动的距离，使皮带一8保持张紧状态，延长皮带一8的使用寿命，保持皮带一8长期稳定运转，可以长时间工作效率较高，不需要高额的人工成本。

所述皮带一8转动连接在皮带轮一9上，且皮带轮一9套设在滚柱二10上，所述滚柱二10与输送机箱体1转动连接，所述滚柱二10通过皮带二11转动连接有滚柱三12，且滚柱三12套设有皮带轮二13，所述皮带轮二13通过皮带三14转动连接有皮带轮三15，且皮带轮三15转动连接在输送机箱体1内部的侧壁上，所述滚柱三12通过皮带四16转动连接有滚柱四17，且滚柱四17固接有齿轮一18，所述齿轮一18啮合连接有齿轮二19，且齿轮二19固接有滚柱五20，所述滚柱五20通过皮带五21滚动连接有滚柱六22，且滚柱六22上套设有皮带轮四23，且皮带轮四23通过皮带六24转动连接有皮带轮五25，且皮带轮五25转动连接在出料口26的侧壁上，且出料口26位于输送机箱体1的侧壁上，所述输送机箱体1的上表面还滑动连接有分料组件27，所述分料组件27包括分料架2701、筛网2702、容腔一2703、导向杆2704、导向块2705、定位槽2706、弹簧一2707、容腔二2708、滑块2709、连动杆2710、拉块2711和弹簧二2712，所述分料架2701的内部安装有多个筛网2702，且筛网2702从上到下，筛网2702孔径依次增大(见图4)；使得小的物体筛离后稳定的掉到皮带六24上，不至于被位于下方的筛网2702挡住，解决了传统皮带输送机仅具有输送功能，功能单一的问题，且无需人工分类物料。

且靠近螺栓3的一侧略低于皮带一8顶部的上表面，且远离螺栓3的一侧略高于皮带三14顶部的上表面，且分料架2701的侧壁上固接有导向块2705，且导向块2705滑动连接在导向杆2704上，所述导向杆2704的一端固接在输送机箱体1侧壁上开设的容腔一2703的顶部，所述导向杆2704的另一端固接在容腔一2703底端开设的定位槽2706内，且导向杆2704上套设有弹簧一2707，所述弹簧一2707位于导向块2705和定位槽2706之间，所述相邻容腔二2708之间的距离与相邻筛网2702距离相等(见图4)；确保分料组件27的位置，使筛网2702斜面处于皮带一8顶部的上表面和皮带三14顶部的上表面之间。

容腔一2703远离输送机箱体1内部的侧壁上开设有多个容腔二2708，且容腔二2708中滑动连接有滑块2709，所述滑块2709的形状为梯形，且滑块2709的斜面位于滑块2709远离容腔一2703底部的位置(见图4)；使得分料架2701可以直接按动到输送机箱体1内部，且对分料架2701的位置进行约束。

且滑块2709靠近容腔二2708底部的表面上固接有连动杆2710，且连动杆2710贯穿输送机箱体1并延伸至输送机箱体1外与拉块2711固接，所述连动杆2710上套设有弹簧二2712，且弹簧二2712位于容腔二2708底部与滑块2709之间，所述弹簧一2707和弹簧二2712都处于压缩状态(见图4)；保证滑块2709和导向块2705的位置，方便确定筛网2702的位置，减少人工对正的浪费的时间，省时省力。

且输送机箱体1的侧壁上固接有固定架28，且固定架28的上表面固接有电机29，且电机29的输出轴贯穿输送机箱体1并延伸至输送机箱体1内部并通过联轴器30固接有滚柱四17(见图1、图2和图4)；保证输送机运行的动力，使得整体机构正常运转。

在使用时，先将各部件组装完毕，确定所需筛网2702的孔径的大小，向远离输送机箱体1的方向拉动拉块2711，拉块2711向远离输送机箱体1的方向移动，带动连动杆2710向容腔二2708底部移动，连动杆2710又带动滑块2709滑入容腔二2708，此时解除滑块2709对导向块2705的限位作用，导向块2705在弹簧的推动下向上移动被下一个滑块2709限位，依次拉动拉块2711直至所需的筛网2702处于皮带一8和皮带三14的顶部的上表面之间，打开电机29，电机29的输出轴带动滚柱四17顺时针转动，滚柱四17通过皮带四16带动滚柱三12顺时针转动，滚柱三12通过皮带二11带动滚柱二10顺时针转动，滚柱二10和滚柱三12分别与皮带轮一9和皮带轮二13固接，带动皮带一8和皮带三14顺时针转动，且滚柱四17与齿轮一18固接，齿轮一18与齿轮二19啮合，带动齿轮二19逆时针转动，齿轮二19固接有滚柱五20，使滚柱五20逆时针转动，滚柱五20通过皮带五21带动滚柱六22逆时针转动，且滚柱六22固接在皮带轮四23上，使皮带六24逆时针旋转，当物料掉到皮带一8顶部的上表面后，通过皮带一8的输送经过分料组件27，其中小的物料掉到皮带六24上，反方向经出料口26输出，其中大的物料通过分料组件27掉到皮带三14上输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。