接线端子排带线路板的上料机构的制作方法

文档序号:23830409发布日期:2021-02-03 18:11阅读:103来源:国知局
接线端子排带线路板的上料机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及线路板加工技术领域,具体涉及一种接线端子排带线路板的上料机构。


背景技术:

[0002]
在接线端子排的组装、焊接过程中,需要先将小拼板掰成一个个线路板,再将线路板输送至组装、焊接机,进行组装,焊接;但现有无法实现将小拼板掰成一个个线路板,这个过程,一般由人工进行,费时费力。


技术实现要素:

[0003]
为解决上述问题,本实用新型提出了一种接线端子排带线路板的上料机构。
[0004]
本实用新型的技术方案:
[0005]
一种接线端子排带线路板的上料机构,它包括底板、用于输送小拼板的进料输送装置、用于输送线路板的出料输送装置,进料输送装置、出料输送装置分别安装在底板上;所述小拼板由若干线路板连接构成;所述上料机构还包括断板转子、压板以及顶杆,所述断板转子旋转安装在底板上,所述断板转子上设置有贯穿断板转子两端的送料通道,送料通道一端为出料口,另一端为顶杆出入口,所述断板转子侧面设置有进料口,进料口与送料通道连通,断板转子旋转至进/出料位,进料口与进料输送装置连接,出料口与出料输送装置连接,所述压板安装在底板上,位于进料口侧,断板转子旋转至切料位,断板转子与压板相剪切,所述顶杆安装在底板上,正对顶杆出入口,伸入或退出送料通道;
[0006]
断板转子旋转至进/出料位,进料输送装置输送小拼板进入进料口,最前端的线路板伸入送料通道内,后端的线路板压在压板下,断板转子旋转至切料位,断板转子与压板相剪切,切断最前端的线路板,最前端的线路板落入送料通道内,顶杆伸入送料通道内,顶动线路板沿着送料通道移动一个线路板位,并最终转移线路板至出料输送装置。
[0007]
所述进料输送装置包括输送板与输送块,所述输送板固定安装在底板上,其上设置有条形孔,所述输送块铰接在固定块上,并通过固定块滑动安装在底板上,所述输送块置于条形孔内,前后摆动,所述输送块后端重量轻于前端重量,在其自重下,所述输送块后端上摆并伸出条形孔,所述输送板上固定连接有两个u形板,两个u形板一前一后置于条形孔上,且相互对称,构成料槽,且后侧u形板的下端留有供小拼板通过的开口;断板转子旋转至进/出料位,所述输送板后端与断板转子的进料口连接,所述压板固定在输送板上;优选,在所述料槽内竖直设置有导杆,导杆正对小拼板上的凹槽,防止上料时,将小拼板反置;
[0008]
小拼板置于料槽内,在小拼板与输送块的重力作用下,与输送块后端压力接触,固定块滑动,带动输送块沿着条形孔向后移动,向后输送小拼板。
[0009]
所述底板上固定连接有导轨安装板,导轨安装板上固定连接有导轨,导轨上滑动配合安装有滑块,滑块与固定块连接,滑块沿着导轨滑动,带动固定块滑动。
[0010]
所述滑块由驱动装置驱动沿着导轨滑动;所述驱动装置为伺服电机与带轮、皮带
连接构成,所述皮带与滑块固定连接。
[0011]
所述出料输送装置为一水平设置出料槽;断板转子旋转至进/出料位,所述出料槽前端与断板转子的出料口相连。
[0012]
所述底板上固定连接有断板转子安装座,所述断板转子为一水平设置的柱状体,其旋转安装在断板转子安装座上,所述断板转子中间设置有半圆开口,开口穿过所述送料通道,构成所述进料口。
[0013]
所述断板转子一端外周面局部设置有齿槽,所述断板转子安装座上固定安装有电机,电机输出轴上套装有齿轮,齿轮与齿槽啮合,电机转动驱动断板转子转动;所述电机为伺服电机。
[0014]
所述断板转子安装座上固定安装有气缸,气缸与顶杆连接,驱动顶杆伸出或退出送料通道。
[0015]
本实用新型优点是,设计合理,构思巧妙,实现将小拼板自动掰断成若干线路板,并依次输送至后工序,省时省力。
附图说明
[0016]
图1是接线端子排带线路板的上料机构立体图。
[0017]
图2是进料输送装置立体图。
[0018]
图3是进料输送装置主视图。
[0019]
图4是进料输送装置俯视图。
[0020]
图5是断板转子立体图(1)。
[0021]
图6是断板转子立体图(2)。
[0022]
图中底板1 进料输送装置2 输送板21 输送块22 条形孔23 固定块24 料槽25 导轨安装板26 驱动装置27 出料输送装置3 小拼板4 线路板5 断板转子6 送料通道61 进料口62 齿槽63 压板7 顶杆8 断板转子安装座9 电机10 气缸11。
具体实施方式
[0023]
如图1-6所示,一种接线端子排带线路板的上料机构,它包括底板1、用于输送小拼板的进料输送装置2、用于输送线路板的出料输送装置3,进料输送装置2、出料输送装置3分别安装在底板1上;所述小拼板4由若干线路板5连接构成;所述上料机构还包括断板转子6、压板7以及顶杆8,所述断板转子6旋转安装在底板1上,所述断板转子6上设置有贯穿断板转子两端的送料通道61,送料通道61一端为出料口,另一端为顶杆出入口,所述断板转子6侧面设置有进料口62,进料口62与送料通道61连通,断板转子6旋转至进/出料位,进料口62与进料输送装置2连接,出料口与出料输送装置3连接,所述压板7安装在底板1上,位于进料口62侧,断板转子6旋转至切料位,断板转子6与压板7相剪切,所述顶杆8安装在底板1上,正对顶杆出入口,伸入或退出送料通道61;所述进料输送装置2包括输送板21与输送块 22,所述输送板21固定安装在底板1上,其上设置有条形孔23,所述输送块22铰接在固定块24上,并通过固定块24滑动安装在底板1上,所述输送块24置于条形孔22内,前后摆动,所述输送块24后端重量轻于前端重量,在其自重下,所述输送块24后端上摆并伸出条形孔22,所述输送板21上固定连接有两个u形板,两个u形板一前一后置于条形孔上,且相互对称,构成料槽
25,且后侧u形板的下端留有供小拼板通过的开口;断板转子6旋转至进/出料位,所述输送板21后端与断板转子的进料口62连接,所述压板7固定在输送板21上;所述底板1上固定连接有导轨安装板26,导轨安装板26上固定连接有导轨,导轨上滑动配合安装有滑块,滑块与固定块连接,滑块沿着导轨滑动,带动固定块24滑动;所述滑块由驱动装置27驱动沿着导轨滑动;所述驱动装置27为伺服电机与带轮、皮带连接构成,所述皮带与滑块固定连接;所述出料输送装置3为一水平设置出料槽;断板转子6旋转至进/出料位,所述出料槽前端与断板转子的出料口相连;所述底板1上固定连接有断板转子安装座9,所述断板转子6为一水平设置的柱状体,其旋转安装在断板转子安装座9上,所述断板转子6中间设置有半圆开口,开口穿过所述送料通道61,构成所述进料口62;所述断板转子6一端外周面局部设置有齿槽63,所述断板转子安装座9上固定安装有电机 10,电机10输出轴上套装有齿轮,齿轮与齿槽63啮合,电机10转动驱动断板转子6转动;所述电机10 为伺服电机;所述断板转子安装座9上固定安装有气缸11,气缸11与顶杆8连接,驱动顶杆8伸出或退出送料通道61。
[0024]
以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例,但并非用以限制其本身,任何本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下,所作的变化和改动,均应落在本实用新型的保护范围内。
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