一种定位精准的泡腾片不干胶贴标机的制作方法

[0001]
本实用新型泡腾片生产设备技术领域，具体为一种定位精准的泡腾片不干胶贴标机。


背景技术：

[0002]
不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械，该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。
[0003]
目前泡腾片在生产装瓶后需要对瓶子进行贴标操作，往往贴标操作会使用到不干胶贴标机，但是现有的不干胶贴标机定位不精准，在贴标过程中瓶子容易滑动发生位置偏移，从而提高了返工率和生产成本，并且同时降低了不干胶贴标机的工作效率，故而提出一种定位精准的泡腾片不干胶贴标机来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位精准的泡腾片不干胶贴标机，具备定位精准和提高工作效率等优点，解决了现有的不干胶贴标机定位不精准，在贴标过程中瓶子容易滑动发生位置偏移的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述具备定位精准和提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的泡腾片不干胶贴标机，包括两个支撑板和传送带，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，左侧所述固定板的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有气压缸，所述气压缸的活塞杆右端固定安装有第一u型板，所述第一u型板内侧的顶部和底部之间固定连接有两个圆形筒，右侧所述固定板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有第二u型板，所述第二u型板的内顶壁与右侧固定块的顶部均固定安装有轴承，两个所述轴承的内侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有转筒，所述转动杆的外侧固定安装有从动轮，所述第二u型板的内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间固定安装有履带，两个所述支撑板的相对一侧之间均固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离支撑板的一端固定安装有夹持板。
[0008]
优先的，两个所述支撑板呈左右对称分布，两个所述固定板呈左右对称分布，两个所述圆形筒均为橡胶圆筒，两个所述圆形筒呈前后对称分布。
[0009]
优先的，所述连接块的右侧开设有两个滑孔，滑孔的内侧滑动连接有滑杆，两个滑
杆的右端之间固定安装有底板，底板的顶部与第一u型板的底部固定连接。
[0010]
优先的，所述传送带位于两个支撑板之间，所述转动杆的底端依次贯穿转筒、第二u型板和从动轮并延伸至底部轴承的内侧。
[0011]
优先的，所述驱动电机位于转筒的后方，右侧所述固定板的顶部固定安装有圆形块。
[0012]
优先的，底部所述轴承位于圆形块前方，所述固定杆的底端贯穿第二u 型板和主动轮并延伸至圆形块的内侧。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位精准的泡腾片不干胶贴标机，具备以下有益效果：
[0015]
该定位精准的泡腾片不干胶贴标机，在定位时，首先将装有泡腾片的瓶子放置在传送带上，然后再同时启动左右两侧的电动推杆，电动推动同时进行相向移动推动夹持块，并将瓶子的位置推动至传送带的中轴线处，然后再启动电动推杆，使电动推杆回到初始位置，然后再启动传送带对瓶子进行运输，当传感器感应到瓶子运输至两个固定板之间时，此时启动气压缸，气压缸推动第一u型板向右移动，使两个圆形筒往瓶子的方向移动，并使瓶子与转筒和圆形筒相贴合，从而可将瓶子进行定位压紧操作，同时还保证瓶子可以沿自身中心线转动，便于瓶子在转动中完成贴标操作，并且圆形筒与转筒的外表面都设置有防滑橡胶层，从而防止在贴标过程中圆形筒、转筒与瓶子表面产生滑动发生位置偏移，保证贴标位置的精确，从而降低了返工率和生产成本，并且同时提高了不干胶贴标机的工作效率。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型第二u型板结构左视图；
[0018]
图3为本实用新型结构俯视图。
[0019]
图中：1支撑板、2固定板、3连接块、4支撑块、5气压缸、6圆形筒、 7固定块、8第二u型板、9轴承、10转动杆、11转筒、12从动轮、13驱动电机、14固定杆、15主动轮、16履带、17电动推杆、18夹持板、19传送带、 20第一u型板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，一种定位精准的泡腾片不干胶贴标机，包括两个支撑板1 和传送带19，支撑板1的顶部固定安装有固定板2，左侧固定板2的顶部固定安装有连接块3，连接块3的顶部固定安装有支撑块4，支撑块4的顶部固定安装有气压缸5，气压缸5的型号可为dbt，气压缸5的活塞杆右端固定安装有第一u型板20，第一u型板20的顶部固定安装有传感器，连接块3的右侧开设有两个滑孔，滑孔的内侧滑动连接有滑杆，两个滑杆的右端之间固定安装有底板，底板的顶部与第一u型板20的底部固定连接，第一u型板20 内侧的顶部和底部之间
固定连接有两个圆形筒6，两个支撑板1呈左右对称分布，两个固定板2呈左右对称分布，两个圆形筒6均为橡胶圆筒，两个圆形筒6呈前后对称分布，右侧固定板2的顶部固定安装有固定块7，固定块7的顶部固定安装有第二u型板8，第二u型板8的内顶壁与右侧固定块7的顶部均固定安装有轴承9，两个轴承9的内侧之间转动连接有转动杆10，转动杆 10的外侧固定安装有转筒11，转动杆10的外侧固定安装有从动轮12，传送带19位于两个支撑板1之间，转动杆10的底端依次贯穿转筒11、第二u型板8和从动轮12并延伸至底部轴承9的内侧，第二u型板8的内底壁固定安装有驱动电机13，驱动电机13的型号可为mu200f，驱动电机13位于转筒11 的后方，右侧固定板2的顶部固定安装有圆形块，驱动电机13的输出轴固定安装有固定杆14，固定杆14的外侧固定安装有主动轮15，底部轴承9位于圆形块前方，固定杆14的底端贯穿第二u型板8和主动轮15并延伸至圆形块的内侧，主动轮15与从动轮12之间固定安装有履带16，两个支撑板1的相对一侧之间均固定安装有电动推杆17，电动推杆17的型号可为s-22n，电动推杆17远离支撑板1的一端固定安装有夹持板18，在定位时，首先将装有泡腾片的瓶子放置在传送带19上，然后再同时启动左右两侧的电动推杆17，电动推动17同时进行相向移动推动夹持块18，并将瓶子的位置推动至传送带 19的中轴线处，然后再启动电动推杆17，使电动推杆17回到初始位置，然后再启动传送带19对瓶子进行运输，当传感器感应到瓶子运输至两个固定板2之间时，此时启动气压缸5，气压缸5推动第一u型板20向右移动，使两个圆形筒6往瓶子的方向移动，并使瓶子与转筒11和圆形筒6相贴合，从而可将瓶子进行定位压紧操作，同时还保证瓶子可以沿自身中心线转动，便于瓶子在转动中完成贴标操作，并且圆形筒6与转筒11的外表面都设置有防滑橡胶层，从而防止在贴标过程中圆形筒6、转筒11与瓶子表面产生滑动发生位置偏移，保证贴标位置的精确，从而降低了返工率和生产成本，并且同时提高了不干胶贴标机的工作效率。
[0022]
在使用时，首先将装有泡腾片的瓶子放置在传送带19上，然后再同时启动左右两侧的电动推杆17，电动推动17同时进行相向移动推动夹持块18，并将瓶子的位置推动至传送带19的中轴线处，然后再启动电动推杆17，使电动推杆17回到初始位置，然后再启动传送带19对瓶子进行运输，当传感器感应到瓶子运输至两个固定板2之间时，此时启动气压缸5，气压缸5推动第一u型板20向右移动，使两个圆形筒6往瓶子的方向移动，并使瓶子与转筒 11和圆形筒6相贴合，从而可将瓶子进行定位压紧操作，同时还保证瓶子可以沿自身中心线转动，便于瓶子在转动中完成贴标操作，并且圆形筒6与转筒11的外表面都设置有防滑橡胶层，从而防止在贴标过程中圆形筒6、转筒 11与瓶子表面产生滑动发生位置偏移，保证贴标位置的精确，从而降低了返工率和生产成本，并且同时提高了不干胶贴标机的工作效率。
[0023]
综上所述，该定位精准的泡腾片不干胶贴标机，在定位时，首先将装有泡腾片的瓶子放置在传送带19上，然后再同时启动左右两侧的电动推杆17，电动推动17同时进行相向移动推动夹持块18，并将瓶子的位置推动至传送带 19的中轴线处，然后再启动电动推杆17，使电动推杆17回到初始位置，然后再启动传送带19对瓶子进行运输，当传感器感应到瓶子运输至两个固定板 2之间时，此时启动气压缸5，气压缸5推动第一u型板20向右移动，使两个圆形筒6往瓶子的方向移动，并使瓶子与转筒11和圆形筒6相贴合，从而可将瓶子进行定位压紧操作，同时还保证瓶子可以沿自身中心线转动，便于瓶子在转动中完成贴标操作，并且圆形筒6与转筒11的外表面都设置有防滑橡胶层，从而防止在贴标过程中圆形筒6、转筒11与瓶子表面产生滑动发生位置偏移，保证贴标位置的精确，从而降低了返工率和生产
成本，并且同时提高了不干胶贴标机的工作效率，解决了现有的不干胶贴标机定位不精准，在贴标过程中瓶子容易滑动发生位置偏移的问题。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。