一种旋转式化工桶盛放装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种旋转式化工桶盛放装置。


背景技术：

2.化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，而在化工原料使用过程中经常需要对化工原料进行存放，例如专利号为201720737664.5的一种旋转式化工桶盛放装置，包括：u型框体、限位装置、升降装置和旋转装置，所述u型框体固定在旋转装置上。
3.虽然它能实现对节省存放空间的问题，但是它存在化工桶在存放的过程中盛放桶不完整不便于较好的进行保护且需将化工桶刻度的一侧朝外才能准确了解余量导致安装过程中要求较高的问题，同时仍通过余料重量的改变了解原料余量无法适应多种不同密度原料的存放问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转式化工桶盛放装置，以解决上述背景技术中提出的化工桶在存放的过程中盛放桶不完整不便于较好的进行保护且需将化工桶刻度的一侧朝外才能准确了解余量导致安装过程中要求较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式化工桶盛放装置，包括立柱、齿轮和齿链，前后所述立柱的内侧上下两侧均转动相连有齿轮，所述齿轮的外壁啮合相连有齿链，所述齿链的外侧设有多个盛放桶，所述盛放桶的内部均安装有称重组件；
6.所述称重组件包括横板、套板、第一竖杆、弹簧、挡板、刻度和指针；
7.所述套板固接在化工桶的外壁中心，所述套板的外壁贴合相连有横板，所述横板的左右两端内部均间隙配合有第一竖杆，所述第一竖板的上端均与盛放桶固定相连，所述第一竖板的外壁下方均设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与横板和挡板固定相连，所述横板的左右两端均固接有指针，所述刻度分别加工在盛放桶的外壁左右两端前后两侧。称重组件可便于直观的显示化工桶内部物料的余量。
8.优选的，所述套板和横板的贴合处的倾斜角度一致。保证套板和横板的贴合能力。
9.优选的，所述盛放桶的下方外壁内部安装有调整组件；
10.所述调整组件包括第二竖杆、轴承、螺杆、转盘和套筒；
11.所述套筒的外壁上下两侧均通过轴承与盛放桶转动相连，所述套筒的内部螺纹相连有螺杆，所述螺杆的上端均与挡板固定相连，所述第二竖杆间隙配合在第一竖板的内部，所述第二竖杆的下端与挡板固定相连，所述套筒的外壁固接有转盘。调整组件可实现根据不同原料密度不同进行称重组件的调整。
12.优选的，所述转盘的外壁加工有避免滑动的防滑纹。避免转盘出现滑动。
13.优选的，所述转盘的中心位置与套筒的中心位置一致。保证转盘对套筒传动的稳
定性。
14.优选的，所述齿链通过支撑组件与盛放桶活动相连；
15.所述支撑组件包括支杆、端盖、转把、销轴和支撑座；
16.多个所述支撑座分别固接在齿链的外壁，所述支撑座的外侧均设有支杆，所述支杆的内外两侧均通过销轴分别与支撑座和端盖转动相连，前后所述端盖的内侧与盛放桶固定相连，所述端盖的外壁固接有多个转把。支撑组件可实现带动盛饭桶进行旋转移动。
17.优选的，多个所述转把均以端盖的轴线为基准呈中心对称分布。限制转把和端盖的相对位置。
18.优选的，所述立柱的下端固接有底座，所述盛放桶的下端左右两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆上端固接有底板。通过电动推杆可便于将化工桶顶出。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式化工桶盛放装置，结构科学合理，使用安全方便：
20.设置有化工桶、盛放桶、套板、横板、指针、刻度和弹簧之间的配合，在存放的过程中盛放桶可对化工桶存放过程进行保护，同时在旋转式的使用期间，化工桶可通过套板驱动横板向下移动，由于化工桶的内部存放的原料量不同，使挤压弹簧的程度不同，使横板和指针的高度位置不同，搭配刻度的配合实现了解化工桶的内部原料余量，避免了化工桶在存放的过程中盛放桶不完整不便于较好的进行保护，同时避免需将化工桶刻度的一侧朝外才能准确了解余量导致安装过程中要求较高的问题。
21.设置有转盘、套筒、横板、弹簧、螺杆、挡板、化工桶和盛放桶之间的配合，使用的过程中，若需要化工桶存放不同密度的原料时，可通过转动转盘，使转盘带动套筒转动驱动螺杆和挡板进行升降，实现改变弹簧的挤压或拉伸程度，多种不同密度原料存放时可与本实施例中的刻度对应使用，避免了通过余料重量的改变了解原料余量无法适应多种不同密度原料的存放问题。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为图1中化工桶、盛放桶和横板处的内部示意图；
24.图3为图2中底板、第一竖杆和套筒处的结构示意图；
25.图4为图2中化工桶、盛放桶和指针处的侧视示意图。
26.图中：1、底座，2、支撑组件，201、支杆，202、端盖，203、转把， 204、销轴，205、支撑座，3、称重组件，301、横板，302、套板，303、第一竖杆，304、弹簧，305、挡板，306、刻度，307、指针，4、调整组件，401、第二竖杆，402、轴承，403、螺杆，404、转盘，405、套筒，5、立柱， 6、盛放桶，7、齿链，8、齿轮，9、化工桶，10、电动推杆，11、底板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式化工桶盛放装置，包括立柱5、齿轮8和齿链7，前后立柱5的内侧上下两侧均转动相连有齿轮8，齿轮8的后侧与外界的传动装置相连通，齿轮8的外壁啮合相连有齿链7，两齿轮8可通过齿链7传动，齿链7的外侧设有多个盛放桶6，盛放桶 6的内部均安装有称重组件3，称重组件3包括横板301、套板302、第一竖杆303、弹簧304、挡板305、刻度306和指针307，套板302固接在化工桶9 的外壁中心，化工桶9可带动套板302进行移动，套板302的外壁贴合相连有横板301，套板302可带动横板301进行移动，横板301的左右两端内部均间隙配合有第一竖杆303，第一竖杆303的上端均与盛放桶6固定相连，盛放桶6可对第一竖杆303进行支撑，第一竖杆303的外壁下方均设有弹簧304，弹簧304的上下两侧分别与横板301和挡板305固定相连，弹簧304的弹性系数k为1000n/m，横板301向下移动即可挤压弹簧304，横板301的左右两端均固接有指针307，横板301可带动指针307进行移动，刻度306分别加工在盛放桶6的外壁左右两端前后两侧，套板302和横板301的贴合处的倾斜角度一致，保证套板302和横板301的贴合能力。
29.盛放桶6的下方外壁内部安装有调整组件4，调整组件4包括第二竖杆 401、轴承402、螺杆403、转盘404和套筒405，套筒405的外壁上下两侧均通过轴承402与盛放桶6转动相连，盛放桶6可通过轴承402对套筒405进行转动支撑，套筒405的内部螺纹相连有螺杆403，套筒405转动即可通过螺杆403带动挡板305进行升降，螺杆403的上端均与挡板305固定相连，第二竖杆401间隙配合在第一竖杆303的内部，第二竖杆401可在第一竖板303 的内部进行移动，第二竖杆401的下端与挡板305固定相连，套筒405的外壁固接有转盘404，转盘404可带动套筒405进行转动，转盘404的外壁加工有避免滑动的防滑纹，避免转盘404的转动出现滑动，转盘404的中心位置与套筒405的中心位置一致，保证转盘404可带动套筒405进行转动的稳定性。
30.齿链7通过支撑组件2与盛放桶6活动相连，支撑组件2包括支杆201、端盖202、转把203、销轴204和支撑座205，多个支撑座205分别固接在齿链7的外壁，齿链7可带动支撑座205进行转动，支撑座205的外侧均设有支杆201，支杆201的内外两侧均通过销轴204分别与支撑座205和端盖202 转动相连，支撑座205可通过支杆201带动端盖202进行移动，前后端盖202 的内侧与盛放桶6固定相连，使支杆201可通过端盖202对盛放桶6进行转动支撑，端盖202的外壁固接有多个转把203，转把203可带动端盖202进行转动，多个转把203均以端盖202的轴线为基准呈中心对称分布，限制转把 203和端盖202的相对位置，立柱5的下端固接有底座1，底座1可对立柱5 进行支撑，盛放桶6的下端左右两侧均安装有电动推杆10，电动推杆10的推杆上端固接有底板11，通过电动推杆10可便于将化工桶9顶出。
31.当需要此旋转式化工桶盛放装置使用时，首先使用者可将化工桶9放置在盛放桶6的内部，同时可启动外界传动装置实现齿轮8的转动，使齿轮8 可带动齿链7进行转动，同时通过齿链7可通过支杆201带动盛放桶6进行转动，实现将多个化工桶9放置进盛放桶6的内部，实现多个化工桶9的旋转式的存放，在需要使用时可转动齿轮8实现齿链7带动多个化工桶9和盛放桶6进行转动至最下方，在通过转动转把203进行化工桶9的倾斜实现排料使用，在存放的过程中盛放桶6可对化工桶9存放过程进行保护，同时在旋转式的使用期间，化工桶9可通过套板302驱动横板301向下移动，由于化工桶9的内部存放的原料量不同，使挤压弹簧304的程度不同，使横板301 和指针307的高度位置不同，搭配刻度306的配合实现了解化工桶9的内部原料余量，避免了化工桶9在存放的过程中盛放桶6不完整不便于较好的进
行保护，同时避免需将化工桶9刻度的一侧朝外才能准确了解余量导致安装过程中要求较高的问题，使用的过程中，若需要化工桶9存放不同密度的原料时，可通过转动转盘404，使转盘404带动套筒405转动驱动螺杆403和挡板305进行升降，实现改变弹簧304的挤压或拉伸程度，多种不同密度原料存放时可与本实施例中的刻度306对应使用，避免了通过余料重量的改变了解原料余量无法适应多种不同密度原料的存放问题。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。