一种用于镀锌生产线上的传动装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镀锌钢丝生产技术领域，尤其涉及一种用于镀锌生产线上的传动装置。


背景技术：

[0002]
镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹地、节、起刺、伤痕和锈蚀，镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久，韧性和弹性极好，因而在环境条件恶劣的工程结构上广泛应用。
[0003]
目前，在镀锌钢丝的生产线上均会使用辅助支撑轮来对传送的镀锌钢丝进行引导和导向，但是，现有的辅助支撑轮均是直接固定在单一的固定架上，灵活性差，且不方便根据钢丝的走向以及输送的高度进行调节，另外在镀锌钢丝输送时会出现一定的误差导致钢丝线不能够直线输送，因为会造成钢丝线和支撑轮的磨损，为此，我们提出了一种用于镀锌生产线上的传动装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镀锌生产线上的传动装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种用于镀锌生产线上的传动装置，包括两个安装架，两个安装架之间共同固定有保护盒，所述保护盒内设有升降机构，所述升降机构上安装有横板，所述横板的上端安装有平衡机构，所述平衡机构上安装有转动机构，所述转动机构上设有锁紧装置，且锁紧装置和平衡机构相互连接，安装有转动块，所述转动块的上端固定有固定件，所述固定件上转动连接有支撑轮。
[0007]
优选地，所述升降机构包括转动套装在保护盒下端侧壁的第一螺杆，所述第一螺杆的下端固定有第二摇把，所述第一螺杆的上端螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的两侧均固定有滑块，所述保护盒内的相对侧壁上均设有滑槽，且两个滑块安装在两个滑槽内，所述螺纹套管的上端贯穿保护盒的侧壁并固定在横板的下端。
[0008]
优选地，所述平衡机构包括固定在横板上端一侧的支撑柱，所述支撑柱的上端固定有承载盒，所述承载盒的一侧固定有配重块。
[0009]
优选地，所述转动机构包括转动套接在承载盒下端侧壁上的第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆的上端固定在转动块的下端，所述第二转动杆上固定套装有第二齿轮，所述第一转动杆上固定套装有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二转动杆的下端固定有第一摇把。
[0010]
优选地，所述锁紧装置包括固定在第一转动杆上的转盘，所述转盘的一周侧壁上等间距设有多个螺纹通孔，所述承载盒的下端一周侧壁上等间距设有多个和螺纹通孔对应的盲孔，其中一个螺纹通孔内贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至其中一个盲孔内，所述第二螺杆的下端固定有连接块。
[0011]
优选地，所述螺纹通孔的数量为20-30个。
[0012]
优选地，所述支撑柱和横板以及支撑柱和承载盒的连接处均通过加强件固定。
[0013]
优选地，所述支撑轮的一周侧壁上设有凹槽。
[0014]
优选地，所述第二摇把上均设有防滑纹。
[0015]
优选地，所述螺纹套管的上端焊接在横板的下端。
[0016]
在本实用新型中，需要进行镀锌钢丝的传送时，预先将安装架架设在对应的输送线路上，根据需要转动第二摇把带动螺纹套管升降，实现整体结构的调整，当需要对输送的走向进行调整时，转动第一摇把带动第二齿轮和第一齿轮转动，继而实现上端转动块和支撑轮的转动，从而实现朝向的调节，再根据需要转动第二螺杆插入盲孔内实现牢固固定，从而适应镀锌钢丝的输送线路。
[0017]
本实用新型不仅可以根据镀锌钢丝生产线以及出丝口的位置进行高度调节，还可以根据需要对其进行细微的角度调节或者大范围的角度调整，能够避免镀锌钢丝输送时产生的误差以及造成的磨损，提高了镀锌钢丝输送的质量和效果。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种用于镀锌生产线上的传动装置的内部结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种用于镀锌生产线上的传动装置的外部结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的安装应用结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型提出的a处结构放大图；
[0022]
图5为本实用新型提出的转盘结构示意图。
[0023]
图中：1支撑轮、2固定件、3转动块、4承载盒、5支撑柱、6横板、7第一转动杆、8第一齿轮、9第一摇把、10保护盒、11安装架、12第一螺杆、13第二摇把、14螺纹通孔、15转盘、16第二螺杆、17第二齿轮、18滑槽、19滑块、20螺纹套管。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
参照图1-5，在本实用新型中，包括两个安装架11，两个安装架11之间共同固定有保护盒10，保护盒10内设有升降机构，升降机构上安装有横板6，横板6的上端安装有平衡机构，平衡机构上安装有转动机构，转动机构上设有锁紧装置，且锁紧装置和平衡机构相互连接，安装有转动块3，转动块3的上端固定有固定件2，固定件2上转动连接有支撑轮1，能够避免镀锌钢丝输送时产生的误差以及造成的磨损。
[0026]
在本实用新型中，升降机构包括转动套装在保护盒10下端侧壁的第一螺杆12，第一螺杆12的下端固定有第二摇把13，第一螺杆12的上端螺纹套接有螺纹套管20，螺纹套管20的两侧均固定有滑块19，保护盒10内的相对侧壁上均设有滑槽18，且两个滑块19安装在两个滑槽18内，螺纹套管20的上端贯穿保护盒10的侧壁并固定在横板6的下端，第二摇把13可以带动第一螺杆12原地转动，继而实现螺纹套管20的升降。
[0027]
在本实用新型中，平衡机构包括固定在横板6上端一侧的支撑柱5，支撑柱5的上端
固定有承载盒4，承载盒4的一侧固定有配重块，配重块用来保证整体结构的平稳。
[0028]
在本实用新型中，转动机构包括转动套接在承载盒4下端侧壁上的第一转动杆7和第二转动杆，第一转动杆7的上端固定在转动块3的下端，第二转动杆上固定套装有第二齿轮17，第一转动杆7上固定套装有第一齿轮8，且第一齿轮8和第二齿轮17相互啮合，第二转动杆的下端固定有第一摇把9，第一摇把9带动两个齿轮转动，从而实现转动块3角度和朝向的调节。
[0029]
在本实用新型中，锁紧装置包括固定在第一转动杆7上的转盘15，转盘15的一周侧壁上等间距设有多个螺纹通孔14，承载盒4的下端一周侧壁上等间距设有多个和螺纹通孔14对应的盲孔，其中一个螺纹通孔14内贯穿设有第二螺杆16，第二螺杆16的一端延伸至其中一个盲孔内，第二螺杆16的下端固定有连接块，连接块带动第二螺杆16进行转动，从而实现固定或者拆卸。
[0030]
在本实用新型中，螺纹通孔14的数量为20-30个，支撑柱5和横板6以及支撑柱5和承载盒4的连接处均通过加强件固定，保证支撑的稳定性和牢固性。
[0031]
在本实用新型中，支撑轮1的一周侧壁上设有凹槽，第二摇把13上均设有防滑纹，螺纹套管20的上端焊接在横板6的下端，使之稳定固定。
[0032]
在本实用新型中，需要进行镀锌钢丝的传送时，预先将安装架11架设在对应的输送线路上，根据需要转动第二摇把13带动螺纹套管20升降，实现整体结构的调整，当需要对输送的走向进行调整时，转动第一摇把9带动第二齿轮17和第一齿轮8转动，继而实现上端转动块3和支撑轮1的转动，从而实现朝向的调节，再根据需要转动第二螺杆16插入盲孔内实现牢固固定，从而适应镀锌钢丝的输送线路。
[0033]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。