一种自动卸瓶装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种卸瓶装置，尤其是一种自动卸瓶装置。


背景技术：

[0002]
码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装的半成品（已杀菌，铁制瓶盖），在进行包装生产线贴标、套膜、喷码前，需派专人用手将半成品捡到输送线上。捡瓶劳动强度大，效率低，用工成本高。此问题一直没有好的解决方案。


技术实现要素：

[0003]
针对目前码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装的半成品（已杀菌，铁制瓶盖），在进行包装生产线贴标、套膜、喷码前，需派专人用手将半成品捡到输送线上。捡瓶劳动强度大，效率低，用工成本高的问题。本实用新型公开一种自动卸瓶装置。
[0004]
一种自动卸瓶装置，其特征是由液压升降机安装坑、液压升降机、液压升降机定位开关、长方形的卸瓶支架、滑轨、滑轮定位开关、电磁铁吸瓶车箱、电磁开关、滑轮、低速驱动电机、控制操作台、输送网链组成。液压升降机安装坑位于地下， 长150cm、宽120cm、深90cm，坑内安装液压升降机；长方形的卸瓶支架高120cm、长320cm、宽130cm，上方设置有滑轨、滑轮定位开关；电磁铁吸瓶车箱高10cm、长155cm、宽125cm，电磁铁吸瓶车箱内安装有电磁铁，由电磁铁开关控制；电磁铁吸瓶车箱前后安装有滑轮；滑轮由低速驱动电机驱动，可在滑轨上前后移动；滑轨两端安装滑轮定位开关；输送网链高108cm、宽135cm，安装在长方形的卸瓶支架后下方；液压升降机、液压升降机定位开关、滑轮定位开关、电磁铁开关、低速驱动电机通过电缆与控制操作台连接。
[0005]
一种自动卸瓶装置的工作原理是，当要将码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装的半成品（铁制瓶盖）转移到输送网链上时，先用手动叉车将其运至液压升降机上。启动液压升降机，液压升降机将码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装的半成品上移。当液压升降机上升到设定高度时，液压升降机定位开关工作，液压升降机停止上升。启动低速驱动电机，低速驱动电机通过滑轮带动电磁铁吸瓶车箱前进。到达设定位置，滑轮定位开关工作，电磁铁吸瓶车箱停止前进。此时，电磁铁吸瓶车箱位于码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装半成品上方，距离约1cm；启动电磁铁开关，电磁铁吸瓶车箱通电产生电磁，利用电磁吸铁原理，将铁制瓶盖的玻璃瓶装的半成品吸住；再次启动低速驱动电机，低速驱动电机通过滑轮带动电磁铁吸瓶车箱后退，到达设定位置，滑轮定位开关工作，电磁铁吸瓶车箱停止前进。此时，电磁铁吸瓶车箱位于输送网链上方，距离约1cm。关闭电磁铁开关，电磁铁吸瓶车箱电磁消失，铁制瓶盖的玻璃瓶装的半成品下落到输送网链上，完成码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装的半成品的转移。完成一次一层转运，需要2分钟，可卸瓶182瓶（13*14瓶=182瓶）。
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一种自动卸瓶装置的有益效果是：装置操作容易，安全可靠；仅用1人操作，省时省力，生产效率高。
附图说明
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图1是本实用新型一种自动卸瓶装置的结构示意图。
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图中1、液压升降机安装坑；2、液压升降机；3、液压升降机定位开关；4、长方形的卸瓶支架；5、滑轨；6、滑轮定位开关；7、电磁铁吸瓶车箱；8、电磁开关；9、滑轮；10、低速驱动电机；11、控制操作台；12、输送网链。
具体实施方式
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一种自动卸瓶装置，其特征是由液压升降机安装坑1、液压升降机2、液压升降机定位开关3、长方形的卸瓶支架4、滑轨5、滑轮定位开关6、电磁铁吸瓶车箱7、电磁铁开关8、滑轮9、低速驱动电机10、控制操作台11、输送网链12组成。液压升降机安装坑1位于地下， 长150cm、宽120cm、深90cm，坑内安装液压升降机2；长方形的卸瓶支架4高120cm、长320cm、宽130cm，上方设置有滑轨5、滑轮定位开关6；电磁铁吸瓶车箱7高10cm、长155cm、宽125cm，电磁铁吸瓶车箱7内安装有电磁铁，由电磁铁开关8控制；电磁铁吸瓶车箱7前后安装有滑轮9；滑轮9由低速驱动电机10驱动，可在滑轨5上前后移动；滑轨5两端安装滑轮定位开关6；输送网链12高108cm、宽135cm，安装在长方形的卸瓶支架4后下方；液压升降机2、液压升降机定位开关3、滑轮定位开关6、电磁铁开关8、低速驱动电机10通过电缆与控制操作台11连接。
[0010]
一种自动卸瓶装置的工作原理是，当要将码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装的半成品（铁制瓶盖）转移到输送网链12上时，先用手动叉车将其运至液压升降机2上。启动液压升降机2，液压升降机2将码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装的半成品上移。当液压升降机2上升到设定高度时，液压升降机定位开关3工作，液压升降机2停止上升。启动低速驱动电机10，低速驱动电机10通过滑轮9带动电磁铁吸瓶车箱7前进。到达设定位置，滑轮定位开关6工作，电磁铁吸瓶车箱7停止前进。此时，电磁铁吸瓶车箱7位于码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装半成品上方，距离约1cm；启动电磁铁开关8，电磁铁吸瓶车箱7通电产生电磁，利用电磁吸铁原理，将铁制瓶盖的玻璃瓶装的半成品吸住；再次启动低速驱动电机10，低速驱动电机10通过滑轮9带动电磁铁吸瓶车箱7后退，到达设定位置，滑轮定位开关6工作，电磁铁吸瓶车箱7停止前进。此时，电磁铁吸瓶车箱7位于输送网链12上方，距离约1cm。关闭电磁铁开关8，电磁铁吸瓶车箱7电磁消失，铁制瓶盖的玻璃瓶装的半成品下落到输送网链上，完成码放在标准木制托盘上的玻璃瓶装的半成品的转移。完成一次一层转运，需要2分钟，可卸瓶182瓶（13*14瓶=182瓶）。