盖子装袋的辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于辅助工装技术领域，更具体地说，是涉及一种盖子装袋的辅助装置。


背景技术：

[0002]
在奶粉罐的盖子的生产中，需要将多个盖子装入长条形的塑料袋中。现在一般是通过人工直接将盖子装袋。具体操作为，操作人员打开袋子将盖子一个接一个放入长条形塑料袋内并码放整齐，效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种盖子装袋的辅助装置，旨在解决将盖子一个接一个放入长条形的塑料袋内并码放整齐导致的效率较低的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种盖子装袋的辅助装置，包括支撑机构、套装通槽和限位板。套装通槽位于所述支撑机构的上端且与所述支撑机构连接，内表面向上且用于放置多个依次排列的盖子，外侧壁用于套设塑料袋。限位板与所述套装通槽连接，用于隔断所述套装通槽。
[0005]
作为本申请另一实施例，所述支撑机构包括底架、升降架和驱动组件。升降架与所述底架沿竖直方向滑动连接，上端用于与所述套装通槽连接。驱动组件与所述底架和升降架连接，用于驱动所述升降架滑动。
[0006]
作为本申请另一实施例，所述升降架包括两个水平压板和托板。两个水平压板位于所述套装通槽的上方，与所述限位板固定连接，两个所述水平压板分别位于所述限位板的两侧且分别用于向下抵接所述套装通槽的两个顶部平面。托板用于贴合所述套装通槽的外侧表面的下端，与两个所述水平压板配合沿竖直方向夹紧所述套装通槽。
[0007]
作为本申请另一实施例，所述套装通槽能够沿其长度方向移动，所述升降架还包括锁定组件，所述锁定组件用于将移动到预设位置的所述套装通槽与所述升降架锁定。
[0008]
作为本申请另一实施例，所述套装通槽设有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿所述套装通槽的长度方向间隔设置，所述锁定组件包括定位销轴。定位销轴用于滑动穿入其中一个所述第一连接孔以及所述限位板内。
[0009]
作为本申请另一实施例，所述第一连接孔竖直设置，所述托板套设于所述定位销轴上且与所述定位销轴固定连接，所述定位销轴的上端用于滑动穿入其中一个所述第一连接孔以及所述限位板内，所述锁定组件还包括导向板和顶杆。导向板水平设置，位于所述托板的下方且与所述水平压板固定连接，设有与所述定位销轴同轴的第二螺纹孔。顶杆与所述定位销轴同轴设置，上端设有套筒部，所述套筒部用于容纳所述定位销轴的下端且用于向上移动顶紧所述定位销轴，中部穿设于所述第二螺纹孔内且设有与所述第二螺纹孔螺纹连接的第一外螺纹。
[0010]
作为本申请另一实施例，两个相邻的所述第一连接孔之间的距离等于盖子的厚
度。
[0011]
作为本申请另一实施例，所述底架具有顶壁，所述顶壁设有第二螺纹孔，所述升降架的下端设有若干个竖直设置的滑动柱，所述滑动柱滑动穿过所述顶壁，所述驱动组件包括驱动轴。驱动轴竖直设置，上端与所述升降架转动连接，中部穿设于所述第二螺纹孔内且设有与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二外螺纹。
[0012]
作为本申请另一实施例，所述升降架设有连接块，所述驱动轴的上端设有环形凹槽，所述环形凹槽卡设于所述连接块内且与所述连接块转动连接。
[0013]
作为本申请另一实施例，所述连接块螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的螺纹端用于压紧所述驱动轴。
[0014]
本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型盖子装袋的辅助装置，将多个盖子放入套装通槽内，并从限位板处依次向套装通槽的一端排列，然后从套装通槽的这一端的外侧壁开始套上长条形的塑料袋，滑动塑料袋使其装入所有的盖子后，将所有的盖子和塑料袋一起从套装通槽退出，一次操作即可装入所有的盖子，避免了将盖子一个接一个放入长条形的塑料袋内并码放整齐导致的效率较低的问题。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型实施例提供的盖子装袋的辅助装置的轴测结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型实施例提供的盖子装袋的辅助装置的使用中的剖视结构示意图。
[0018]
图中：11、底架；111、顶壁；12、升降架；121、水平压板；122、托板；123、锁定组件；1231、定位销轴；1232、导向板；1233、顶杆；12331、套筒部；124、滑动柱；131、驱动轴；125、连接块；2、套装通槽；21、第一连接孔；3、限位板；4、锁紧螺钉；5、盖子；6、塑料袋。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
请一并参阅图1至图2，现对本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置进行说明。所述盖子装袋的辅助装置，包括支撑机构、套装通槽2和限位板3。套装通槽2位于支撑机构的上端且与支撑机构连接，内表面向上且用于放置多个依次排列的盖子5，外侧壁用于套设塑料袋6。限位板3与套装通槽2连接，用于隔断套装通槽2。
[0021]
本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置，与现有技术相比，将多个盖子5放入套装通槽2内，并从限位板3处依次向套装通槽2的一端排列，然后从套装通槽2的这一端的外侧壁开始套上长条形的塑料袋6，滑动塑料袋6使其装入所有的盖子5后，将所有的盖子5和塑
料袋6一起从套装通槽2退出，一次操作即可装入所有的盖子5，避免了将盖子5一个接一个放入长条形的塑料袋6内并码放整齐导致的效率较低的问题。
[0022]
作为本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，支撑机构包括底架11、升降架12和驱动组件。升降架12与底架11沿竖直方向滑动连接，上端用于与套装通槽2连接。驱动组件与底架11和升降架12连接，用于驱动升降架12滑动。调节升降架12的高度也就是调节套装通槽2的高度，这样可以使本装置适用于不同的操作人员。
[0023]
作为本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图1，升降架12包括两个水平压板121和托板122。两个水平压板121位于套装通槽2的上方，与限位板3固定连接，两个水平压板121分别位于限位板3的两侧且分别用于向下抵接套装通槽2的两个顶部平面。托板122用于贴合套装通槽2的外侧表面的下端，与两个水平压板121配合沿竖直方向夹紧套装通槽2，这种结构设置比较牢靠。
[0024]
作为本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，套装通槽2能够沿其长度方向移动，升降架12还包括锁定组件123，锁定组件123用于将移动到预设位置的套装通槽2与升降架12锁定，这样可以使本装置适用于不同长度的塑料袋6。
[0025]
作为本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图2，为了实现锁定组件123的功能，套装通槽2设有多个第一连接孔21，多个第一连接孔21沿套装通槽2的长度方向间隔设置，锁定组件123包括定位销轴1231。定位销轴1231用于滑动穿入其中一个第一连接孔21以及限位板3内，这样就能够防止套装通槽2再发生移动。
[0026]
作为本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，第一连接孔21竖直设置，托板122套设于定位销轴1231上且与定位销轴1231固定连接，定位销轴1231的上端用于滑动穿入其中一个第一连接孔21以及限位板3内，锁定组件123还包括导向板1232和顶杆1233。导向板1232水平设置，位于托板122的下方且与水平压板121固定连接，设有与定位销轴1231同轴的第二螺纹孔。顶杆1233与定位销轴1231同轴设置，上端设有套筒部12331，套筒部12331用于容纳定位销轴1231的下端且用于向上移动顶紧定位销轴1231，中部穿设于第二螺纹孔内且设有与第二螺纹孔螺纹连接的第一外螺纹。转动顶杆1233使其向下移动，定位销轴1231的上端便会退出第一连接孔21以及限位板3，然后将套装通槽2移动到预设位置，最后转动顶杆1233使其向上移动，直至定位销轴1231的上端进入第一连接孔21以及限位板3内且套筒部12331顶紧定位销轴1231，这种操作简单方便。
[0027]
作为本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图2，两个相邻的第一连接孔21之间的距离等于盖子5的厚度，这样可以根据要在塑料袋6里装的盖子5的数量来选择定位销轴1231所要穿过的第一连接孔21，简单方便。
[0028]
作为本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，底架11具有顶壁111，顶壁111设有第二螺纹孔，升降架12的下端设有若干个竖直设置的滑动柱124，滑动柱124滑动穿过顶壁111，驱动组件包括驱动轴131。驱动轴131竖直设置，上端与升降架12转动连接，中部穿设于第二螺纹孔内且设有与第二螺纹孔螺纹连接的第二外螺纹。驱动轴131的转动能够实现驱动轴131的升降，由于驱动轴131与升降架12转动连接，所以驱动轴131能够带动升降架12一起升降。
[0029]
作为本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图2，为了实现升降架12与驱动轴131的转动连接，升降架12设有连接块125，驱动轴131的上端设有环形凹槽，环形凹槽卡设于连接块125内且与连接块125转动连接。这种结构简单易加工。
[0030]
作为本实用新型提供的盖子装袋的辅助装置的一种具体实施方式，请参阅图2，连接块125螺纹连接有锁紧螺钉4，锁紧螺钉4的螺纹端用于压紧驱动轴131。当驱动轴131升降到合适的位置后，通过锁紧螺钉4的螺纹端压紧驱动轴131就能够防止驱动轴131再转动。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。