一种划线机用上料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆生产设备领域，尤其是涉及一种划线机用上料装置。


背景技术：

[0002]
柔性扁平电缆是一种具有多根平行设置的电芯，而电芯外包裹有包胶层的电缆，柔性扁平电缆柔软性好，易弯曲，可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。厂家在生产柔性扁平电缆时，一般都会预先生产出一条长度很长的电缆，然后在后期进行切割成多根单独的电缆。而柔性扁平电缆装插在电子器件的联接插槽或插口时，通常在柔性扁平电缆的端部位置画出一条有色判断线，该判断线用于判定柔性扁平电缆是否准确插入联接插槽或插口，即插入是否平整、是否插到联接插槽或插口的底部。
[0003]
例如授权公开号为cn103441409b的中国专利公开了一种线材自动划线机，包括工作台及置于工作台上端的输送机构和划线机构，所述输送机构包括有电机驱动的主动输送轮、从动输送轮、以及套设于主动输送轮、从动输送轮之间的输送带，输送带外侧均布有若干线材卡夹，划线机构包括驱动轮盘、导滑座、连杆、驱动电机，驱动电机的壳体端与工作台固接，其动力输出端与驱动轮盘中心连接，所述导滑座与工作台上端导向连接，导滑座上设置有用于划线且位于输送带上方的画笔，连杆的一端与驱动轮盘偏心连接，其另一端与导滑座连接。该划线机的工作原理为：通过工人手工将线材夹持于输送带上的线材卡夹上，然后依靠输送带输送至画笔位置，通过划线机构驱使画笔横向往复动作，从而在线材上划出判断线，然后由输送带将夹持有线材的线材卡夹输送至线材卡夹失效部件的滚轮处，使滚轮倾压u型扳扣，使夹持卡簧失效，此时线材掉落。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对线材进行划线时，需要工人不断的将每根线材夹持于线材卡夹上，费时费力，降低了工作效率。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种划线机用上料装置，该装置具有提高电缆上料效率的优点。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种划线机用上料装置，包括划线机机体，还包括设置于所述机体进料端的送料辊、沿所述送料辊的轴长方向设置于所述机体上用于对电缆进行导向的导向辊、沿竖直方向设置于所述机体侧壁的两根导向柱、设置于两根所述导向柱上的安装块以及沿所述送料辊的轴长方向设置于所述安装块上的张力辊，所述送料辊的一端转动承载于所述机体的侧壁，所述送料辊上设置有原料盘，所述两根导向柱活动贯穿所述安装块，所述导向辊的两端转动承载于所述机体的侧壁，所述机体上设置有用于驱动所述送料辊转动的驱动件。
[0007]
通过采用上述技术方案，操作人员将原料盘放置在送料辊上，将电缆绕过张力辊
和导向辊，然后驱动件驱动送料辊转动，送料辊不断放出电缆，在送料辊放出较多电缆时，安装块在两根导向柱的导向作用下，竖直向下运动，使张力辊将电缆拉紧，从而使电缆保持紧绷状态，然后电缆在导向辊的导向作用下输送到机体，机体对电缆进行划线，无需操作人员不断的将电缆放置到机体上，从而提高了工作效率。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括沿所述送料辊的轴长方向设置于所述机体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿所述机体的侧壁同轴连接于所述送料辊。
[0009]
通过采用上述技术方案，驱动电机工作从而带动送料辊转动放出电缆。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张力辊靠近所述安装块的一端设置有承载块，所述张力辊的一端转动于承载块的侧壁，所述承载块背离所述张力辊的表面沿所述张力辊的轴长方向设置有螺柱，所述安装块朝向于所述承载块的表面设置有螺孔，所述螺柱与所述螺孔螺纹配合。
[0011]
通过采用上述技术方案，当张力辊发生损坏时，将承载块上的螺柱从安装块上拧开，即可将张力辊拆下进行更换。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述张力辊上套接有弹性胶套。
[0013]
通过采用上述技术方案，弹性胶套能在张力辊和电缆之间起到缓冲作用，使电缆不易被张力辊刮伤。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向辊的侧壁设置有两个导料板。
[0015]
通过采用上述技术方案，两个导料板能对电缆起到限位作用，使得电缆经过两个导料板的限位后输送机体上进行划线时，电缆能保持一个固定位置，增强划线效果。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向辊的上活动套接有两个套筒，两个所述导料板分别固定设置于两个所述套筒相靠近的一端外周面，所述套筒的外周面螺纹贯穿有螺栓，所述螺栓的一端抵接于所述导向辊的外周面。
[0017]
通过采用上述技术方案，由于不同电缆的宽度不同，将螺栓拧开，将套筒在导向辊上滑移，从而调节两个导料板之间的距离。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料辊侧壁设置有挡板，所述送料辊的另一端为螺纹端，所述螺纹端上螺纹套接有螺纹套，所述原料盘的一端端面抵触于所述挡板，所述螺纹套的端面抵触于所述原料盘的另一端端面。
[0019]
通过采用上述技术方案，操作人员在将原料盘套接于送料辊时，使原料盘的一端端面抵接于挡板，然后在送料辊的螺纹端螺纹连接上螺纹套，将螺纹套拧紧，即可使原料盘稳固顶固定在送料辊上，在原料盘上的电缆放完后，拧开螺纹套，即可将原料盘拆下进行更换。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹套的外周面间隔设置有防滑纹。
[0021]
通过采用上述技术方案，操作人员在拧动螺纹套时，防滑纹能增强摩擦力，使操作人员在拧动螺纹套时不易发生打滑。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1.操作人员将原料盘放置在送料辊上，然后驱动件驱动送料辊转动不断放出电
缆，在送料辊放出较多电缆时，安装块在两根导向柱的导向作用下，竖直向下运动，使张力辊将电缆拉紧，从而使电缆保持紧绷状态，然后电缆在导向辊的导向作用下输送到机体，机体对电缆进行划线，无需操作人员不断的将电缆放置到机体上，从而提高了工作效率；
[0024]
2.两个导料板能对电缆起到限位作用，使得电缆经过两个导料板的限位后输送机体上进行划线时，电缆能保持一个固定位置，增强划线效果；
[0025]
3.操作人员在将原料盘套接于送料辊时，使原料盘的一端端面抵接于挡板，然后在送料辊的螺纹端螺纹连接上螺纹套，将螺纹套拧紧，即可使原料盘稳固顶固定在送料辊上，在原料盘上的电缆放完后，拧开螺纹套，即可将原料盘拆下进行更换。
附图说明
[0026]
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0027]
图2是本实用新型实施例的局部爆炸示意图。
[0028]
图中：1、机体；11、送料辊；111、原料盘；112、驱动电机；113、挡板；114、螺纹套；12、导向辊；13、导向柱；131、安装块；132、张力辊；133、承载块；134、螺柱；135、螺孔；14、套筒；141、导料板；142、螺栓；15、收料辊；151、收料盘；152、收料电机；16、喷绘头。
具体实施方式
[0029]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种划线机用上料装置，划线机机体1包括沿水平方向设置于机体1进料端的送料辊11、沿水平方向设置于工作台出料端的收料辊15、固定安装于机体1上上用于对电缆进行划线的喷绘头16，喷绘头16朝向于电缆的上表面；送料辊11与收料辊15的一端转动均承载于机体1的侧壁，送料辊11上设置有原料盘111，收料辊15上设置有收料盘151，送料辊11与收料辊15的侧壁均焊接有挡板113，送料辊11与收料辊15的另一端均为螺纹端，螺纹端上螺纹套114接有螺纹套114，螺纹套114的外周面间隔开设有防滑纹；操作人员在将原料盘111套接于送料辊11时，使原料盘111的一端端面抵接于挡板113，将螺纹套114拧紧在送料辊11的螺纹端上，即可使原料盘111稳固顶固定在送料辊11上，在原料盘111上的电缆放完后，拧开螺纹套114，即可将原料盘111拆下进行更换，而收料辊15与收料盘151同理。
[0031]
参照图1和图2，机体1上设置有用于驱动送料辊11转动的驱动件；具体的，驱动件包括沿送料辊11的轴长方向固定安装于机体1侧壁的驱动电机112，驱动电机112的输出轴活动贯穿机体1的侧壁同轴连接于送料辊11；同时，机体1的侧壁沿收料辊15的轴长方向固定安装有收料电机152，收料电机152的输出轴活动贯穿机体1的侧壁同轴固定连接于收料辊15。
[0032]
参照图1和图2，上料装置包括沿送料辊11的轴长方向设置于机体1进料端用于对电缆进行导向的导向辊12、沿竖直方向焊接于机体1侧壁的两根导向柱13、设置于两根导向柱13上的安装块131以及沿送料辊11的轴长方向设置于安装块131上的张力辊132，张力辊132位于送料辊11与导向辊12之间，导向柱13的底端抵触于地面，两根导向柱13活动贯穿安装块131，张力辊132靠近安装块131的一端安装有承载块133，张力辊132的一端转动于承载块133背离安装块131的侧壁，承载块133背离张力辊132的表面沿张力辊132的轴长方向焊
接有螺柱134，安装块131朝向于承载块133的表面开设有螺孔135，螺柱134与螺孔135螺纹配合，同时，张力辊132上粘结固定有弹性胶套（图中未示出）；当张力辊132发生损坏时，将承载块133上的螺柱134从安装块131上拧开，即可将张力辊132拆下进行更换。
[0033]
参照图1和图2，导向辊12的两端均转动承载于机体1的侧壁，导向辊12上活动套接有两个套筒14，两个套筒14相靠近的一端外壁均焊接有导料板141，套筒14的外周面螺纹贯穿有螺栓142，螺栓142的一端抵接于导向辊12的外周面，两个套筒14相靠近的一端外壁均焊接有导料板141。两个导料板141能对电缆起到限位作用，使得电缆经过两个导料板141的限位后输送机体1上进行划线时，电缆能保持一个固定位置，使得喷绘头16在对电缆划线时不容易划偏；同时，将螺栓142拧开，将套筒14在导向辊12上滑移，即可调节两个导料板141之间的距离，使两个导料板141之间能适应不同宽度的电缆。
[0034]
本实施例的实施原理为：操作人员将原料盘111放置在送料辊11上，将电缆绕过张力辊132和导向辊12，然后驱动电机112工作驱动送料辊11转动，送料辊11不断放出电缆，在送料辊11放出较多电缆时，安装块131在两根导向柱13的导向作用下，竖直向下运动，使张力辊132将电缆拉紧，从而使电缆保持紧绷状态，然后电缆在导向辊12的导向作用下输送到机体1，机体1上的喷绘头16对电缆进行划线，然后收料电机152工作驱动收料辊15转动，使收料盘151对加工好的电缆进行卷绕，从而无需操作人员不断的将电缆放置到机体1上，提高了工作效率。
[0035]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。