一种淋膜机收卷后的卸卷装置的制作方法

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本实用新型涉及淋膜纸生产辅助设备技术领域，尤其是涉及一种淋膜机收卷后的卸卷装置。


背景技术：

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淋膜机是一种将塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，随即将塑料流体拉伸后附着于纸张表面，最终冷却定型压合成淋膜纸的制造设备，淋膜机在食品行业、包装行业、饮料行业、医药行业以及工程建筑业中应用广泛。
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目前，淋膜机在对淋膜纸进行生产的过程中，需要将成品进行收卷，如此便于淋膜纸成品的收纳储存及搬运安装，在对淋膜纸进行收卷完毕后，需要将纸卷从淋膜机中卸下，其中，在对纸卷进行卸下的过程中需要用到卸卷装置，如公告号为cn105383977b的中国专利文件公开了一种淋膜机收纸架卸卷装置，其包括纸卷下方平行于纸卷的滑轨、一对可沿滑轨滑动的滑块以及设置于滑块上的卸卷叉，卸卷叉包括可升降的叉杆、连接在叉杆顶端的固定齿和活动齿，固定齿根部固定连接在叉杆顶端，且固定齿位于叉杆靠近淋膜机一侧，活动齿根部铰接在固定齿根部。淋膜机收卷完成后，将卸卷叉移动至纸卷下方，上升卸卷叉托住纸卷，纸卷自收纸架卸下后，下降卸卷叉，再打开活动齿，纸卷沿活动齿滚出，实现了纸卷的卸卷过程。
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卸卷装置的体型较为庞大且笨重，在对卸卷装置的安装位置进行搬运调整时往往不够方便灵活，故需要改进。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种淋膜机收卷后的卸卷装置，其具有将卸卷装置稳固设置于地面的同时，起到方便对卸卷装置进行搬运调整的效果。
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为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
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一种淋膜机收卷后的卸卷装置，包括滑轨、滑动连接于滑轨上的滑块以及设置于滑块上的卸卷叉，所述滑轨的底部设置有万向轮，所述滑轨上设置有摩擦组件，所述摩擦组件可升降设置于所述滑轨上，所述摩擦组件用于与地面抵接或分离。
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通过采用上述技术方案，通过在滑轨底部设置万向轮，使得滑轨与地面之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，卸卷装置得以在地面实现推动搬运，起到方便对卸卷装置进行搬运调整的效果；另外，在卸卷装置工作时，摩擦组件下降，摩擦组件与地面抵接，如此增大了卸卷装置与地面之间的摩擦，使得卸卷装置稳固设置于地面，当需要对卸卷装置进行搬运时，摩擦组件上升，摩擦组件与地面分离，如此便于对卸卷装置进行搬运。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述摩擦组件包括连接杆以及摩擦盘，所述连接杆沿竖直方向设置于所述滑轨上，所述摩擦盘沿水平方向设置，所述摩擦盘连接于所述连接杆的底端。
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通过采用上述技术方案，连接杆起到将摩擦与滑轨进行连接关联的作用，在摩擦
盘升降的过程中，摩擦盘的底面与地面抵接，如此实现了对卸卷装置施加摩擦力的作用，使得卸卷装置稳固设置于地面上。
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本实用新型进一步设置为：所述滑轨上固定连接有套筒，所述套筒沿竖直方向，所述套筒的内壁设置有内螺纹，所述连接杆上设置有外螺纹，所述连接杆套接于所述套筒内，所述连接杆的外螺纹啮合于所述套筒的内螺纹上。
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通过采用上述技术方案，通过转动连接杆，在外螺纹以及内螺纹相互啮合的作用下，连接杆实现沿竖直方向上的升降运动，连接杆带动摩擦盘实现升降，最终实现了摩擦组件的升降动作，操作方便快捷。
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本实用新型进一步设置为：所述摩擦盘上设置有轴承座，所述连接杆的底端转动承载于所述轴承座中。
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通过采用上述技术方案，轴承座实现了将连接杆与摩擦盘之间进行转动连接的作用，摩擦盘在下降过程中，摩擦盘与地面抵接，摩擦盘受到地面的摩擦，从而静止，此时连接杆还可以继续转动，如此将摩擦盘抵紧于地面上，如此防止连接杆带动摩擦盘在地面处转动摩擦，从而防止摩擦盘的底面被地面刮花损坏，结构简单实用。
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本实用新型进一步设置为：所述连接杆的顶端设置有手轮。
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通过采用上述技术方案，手轮便于操作人员对连接杆握持操作。
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本实用新型进一步设置为：所述摩擦组件为多组。
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通过采用上述技术方案，多组摩擦组件进一步提升了卸卷装置与地面之间的摩擦力，从而进一步提升了卸卷装置在使用时的稳定性。
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本实用新型进一步设置为：所述摩擦盘的底面设置有防滑凸台。
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通过采用上述技术方案，防滑凸台增加了摩擦盘底面的粗糙度，提升了卸卷装置与地面的摩擦力。
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本实用新型进一步设置为：所述摩擦盘的底面设置有防滑橡胶垫。
[0022]
通过采用上述技术方案，防滑橡胶垫增加了摩擦盘底面的粗糙度，提升了卸卷装置与地面的摩擦力。
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综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
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1、万向轮使得卸卷装置得以在地面实现推动搬运，起到方便对卸卷装置进行搬运调整的效果；另外，在卸卷装置使用的过程中，摩擦组件与地面抵接，摩擦组件增大了卸卷装置与地面之间的摩擦，使得卸卷装置稳固设置于地面；
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2、通过转动连接杆，连接杆实现沿竖直方向上的升降运动，连接杆带动摩擦盘实现升降，最终实现了摩擦组件的升降动作，操作方便快捷；
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3、多组摩擦组件进一步提升了卸卷装置与地面之间的摩擦力，从而进一步提升了卸卷装置在使用时的稳定性。
附图说明
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图1是本实用新型实施例1中的结构示意图；
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图2是本实用新型实施例1中连接杆与套筒的剖视图；
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图3是本实用新型实施例1中摩擦组件的结构示意图；
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图4是本实用新型实施例2中摩擦组件的结构示意图。
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图中，1、滑轨；2、卸卷叉；3、滑块；4、万向轮；5、摩擦组件；51、连接杆；511、外螺纹；52、摩擦盘；521、防滑凸台；6、套筒；61、内螺纹；7、轴承座；8、手轮；9、防滑橡胶垫。
具体实施方式
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实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种淋膜机收卷后的卸卷装置，包括滑轨1、滑动连接于滑轨1上的滑块3以及设置于滑块3上的卸卷叉2，其中，滑轨1、滑块3以及卸卷叉2等部件之间的具体安装方式为现有技术，此处不再赘述。
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参照图1，滑轨1的底部安装有万向轮4，万向轮4的数量可以为多个，在本实施例中，万向轮4的数量为四个，四个万向轮4呈矩形排布的方式设置于滑轨1上，万向轮4使得卸卷装置得以在地面实现推动搬运。
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参照图1和图2，在卸卷装置工作的过程中，需要对卸卷装置进行稳固支撑，如此保证卸卷装置在工作过程中的稳定性。其中，滑轨1上设置有摩擦组件5，摩擦组件5可升降设置于滑轨1上，摩擦组件5用于与地面抵接或分离，如此增大了卸卷装置与地面之间的摩擦，使得卸卷装置稳固设置于地面。
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具体的，摩擦组件5包括连接杆51以及摩擦盘52，连接杆51呈圆杆状设置，连接杆51的周面处一体成型有外螺纹511，连接杆51沿竖直方向设置，另外，滑轨1的侧壁上焊接固定有套筒6，套筒6沿竖直方向，套筒6的内壁设置有内螺纹61，连接杆51套接于套筒6内，且连接杆51的外螺纹511啮合于套筒6的内螺纹61上，当对连接杆51进行转动时，在螺纹啮合的作用下，连接杆51实现升降，如此使得连接杆51通过套筒6可升降设置于滑轨1上。
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参照图3，摩擦盘52呈圆盘状设置，且摩擦盘52沿水平方向设置，摩擦盘52的上表面处安装有轴承座7，轴承座7位于摩擦盘52的圆心位置处，连接杆51的底端转动承载于轴承座7中，如此使得摩擦盘52连接于连接杆51的底端，连接杆51在升降过程中带动摩擦盘52升降，进而实现了摩擦组件5的升降动作，当摩擦盘52下降至与地面进行抵接时，摩擦盘52与地面之间产生摩擦力，如此对卸卷装置施加摩擦力，使得卸卷装置固定于地面上。
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进一步地，连接杆51的顶端焊接固定有手轮8，手轮8便于操作人员对连接杆51握持操作。
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需要说明的是，摩擦组件5可以为多组，比如说三组或者六组等，在本实施例中，摩擦组件5的组数为三组，三组摩擦组件5均位于滑轨1的同一侧，三组摩擦组件5进一步提升了卸卷装置与地面之间的摩擦力，相应的，套筒6的设置数量与摩擦组件5的设置数量对应设置。
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参照图3，摩擦盘52的底面一体成型有防滑凸台521，防滑凸台521呈圆柱体状设置，防滑凸台521增加了摩擦盘52底面的粗糙度，提升了卸卷装置与地面之间的摩擦力。
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本实施例的实施原理为：滑轨1底部的万向轮4使得卸卷装置得以在地面实现推动搬运，起到方便对卸卷装置进行搬运调整的效果；另外，在卸卷装置工作时，转动连接杆51，在套筒6的作用下，摩擦盘52下降，摩擦盘52的底部与地面抵接，实现对卸卷装置的摩擦固定，保证了卸卷装置工作时的稳定性，当需要对卸卷装置进行搬运时，再次转动连接杆51，摩擦盘52与地面分离，摩擦组件5实现对卸卷装置的松脱，此时可对卸卷装置推动搬运。
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实施例2：参照图4，本实施例与实施例1的区别点在于，摩擦盘52的底面通过胶水粘合设置有防滑橡胶垫9。
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本实施例的实施原理为：防滑橡胶垫9增加了摩擦盘52底面的粗糙度，提升了卸卷装置与地面之间的摩擦力。
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上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。