一种可移动式混凝土雨污水管安装架的制作方法

本实用新型涉及管道安装架，具体涉及一种可移动式混凝土雨污水管安装架。

背景技术：

随着钢筋混凝土(承插、企口)管广泛应用，钢筋混凝土管已逐步成为市政管网建设中的主要使用材料，比如市政道路雨污水系统。钢筋混凝土管安装的施工难点在于管道接头质量以及滑动(滚动)橡胶圈的安装严密性。

现有技术中，管道安装多采用吊车或挖掘机吊绳来安装管道，前者成本高、经济性差，后者施工质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现状中的不足，提供一种可移动式混凝土雨污水管安装架，其结构简单，设计合理，移动方便，能提高混凝土管接头安装质量，有效提高管道防水性，加快管道安装效率，以及防止混凝土管接头安装时相互碰撞。

本实用新型采用的技术方案是：一种可移动式混凝土雨污水管安装架，包括起重装置，还包括支撑梁、立柱和滑轮；

所述起重装置在支撑梁上连接方式为活动连接，且支撑梁与起重装置相配合的点位于支撑梁的两端之间；

所述立柱的顶部与支撑梁固定连接；

所述滑轮被固定在立柱的底部上。

本方案具体运作时，是通过起重装置来移动管道进行安装，而要实现本方案，就需要支撑起重装置的重量与运作，而管道在受力过程中应尽量保持平衡，不至于让管道严重倾斜，为了能让起重装置通过调整在支撑梁上的连接位置来让管道受力平衡，更快更稳定的移动管道，设置为：所述起重装置在支撑梁上连接方式为活动连接。

本方案具体运作时，安装架的运作离不开立柱的支撑，起重装置、支撑梁和立柱三者通过相互平衡作用来达到本方案基础的安装架系统，立柱底部立于地面，而为了移动安装架能够更稳定的立于地面，设置为：所述立柱的顶部与支撑梁固定连接。

要实现本方案移动方便的技术，设置为：所述滑轮被固定在立柱的底部上。

进一步的，起重装置为多个，各起重装置均与支撑梁活动连接，各起重装置与支撑梁相配合的点均位于支撑梁的两端之间，且各起重装置均可在支撑梁上沿支撑梁长度方向上进行滑动。

本方案具体运作时，起重装置可以调整在支撑上的连接位置来调整起重装置对管道的受力点，从而达到受力平衡，为了能让起重装置能更方便、快速在支撑梁上移动，设置为：起重装置可在支撑梁上沿支撑梁长度方向上进行滑动；

本方案具体运作时，起重装置对于管道的受力点越多，管道移动时会更稳定，更容易达到平衡，设置为：起重装置为多个，各起重装置均与支撑梁活动连接，各起重装置与支撑梁相配合的点均位于支撑梁的两端之间，且各起重装置均可在支撑梁上沿支撑梁长度方向上进行滑动。

进一步的，所述立柱顶部通过横梁与支撑梁固定连接。

本方案具体运作时，支撑梁与立柱共同撑起起重装置和管道的重量，且还有起重装置在支撑梁上滑动产生的作用力，而支撑梁与立柱顶部的相互作用点为应力集中点，为了让移动安装架更加稳定，稳定性能更加良好，设置为：立柱顶部通过横梁与支撑梁固定连接，且所述横梁采用i20a双拼工字钢。

进一步的，所述立柱有4根，各立柱的顶端均匹配有横梁，各立柱的顶端均通过横梁与支撑梁固定连接，4根立柱均垂直于支撑梁。

本方案具体运作时，立柱作为移动安装架的主要支撑，受到的作用力也非常大，而为了分散这些作用力，使作用力不会集中于一点，设置为：所述立柱有4根，各立柱的顶端均匹配有横梁，各立柱的顶端均通过横梁与支撑梁固定连接，4根立柱均垂直于支撑梁。

进一步的，相邻立柱之间还固定连接有水平纵杆和水平横杆，水平纵杆和水平横杆均与各立柱长度轴线方向相垂直，水平纵杆与支撑梁平行，水平横杆与水平纵杆相互垂直。

本方案具体运作时，立柱也会受到来自起重装置的滑动和移动安装架的运动所产生的作用力，很容易使立柱产生偏移，为了尽可能的克服立柱偏移，设置为：相邻立柱之间还固定连接有水平纵杆和水平横杆，水平纵杆和水平横杆均与各立柱长度轴线方向相垂直，水平纵杆与支撑梁平行，水平横杆与水平纵杆相互垂直。

进一步的，所述水平纵杆和水平横杆为多根，且水平纵杆、水平横杆和立柱均采用q235b无缝钢管。

本方案具体运作时，为了使移动安装架更加稳定，立柱所受偏移力更小，设置为：所述水平纵杆和水平横杆为多根，且水平纵杆、水平横杆和立柱均采用q235b无缝钢管。

进一步的，支撑梁采用i32a工字钢。

本方案具体运作时，支撑梁用于撑起起重装置和管道的重量，对支撑梁的品质要求很高，设置为：支撑梁采用i32a工字钢。

进一步的，所述滑轮为万向轮，且滑轮上带有刹车限位装置。

本方案具体运作时，移动安装架可通过滑轮在地面上运动，但大多管道安装位置不同，需要及时调整安装架运动的方向，且还需让安装架能及时停止运动，设置为：所述滑轮为万向轮，且滑轮上带有刹车限位装置。

进一步的，滑轮的轮胎底部与轨道接触，且滑轮可在轨道上进行运动。

本方案具体运作时，为加快管道安装效率，提高管道安装线性流畅度，移动安装架在运动时，要限制滑轮的横向移动，设置为：滑轮的轮胎底部与轨道接触，且滑轮可在轨道上进行运动。

进一步的，为提高效率，降低成本，设置为：混凝土管道起重装置为电动葫芦。

进一步的，为防止移动安装架因使用过久或过多，导致安装架组件被腐蚀，所述移动安装架体拼装完成后涂刷防腐漆。

进一步的，所述材料规格适用于一般市政道路雨污水混凝土管安装，具体规格尺寸可根据现场实际情况进行调整。

本实用新型具有以下有益效果：

本方案中一种可移动式混凝土雨污水管安装架，相比较于吊车吊装或挖掘机吊绳安装，其结构简单，设计合理，移动方便，成本大幅度降低且具有可重复利用性，能提高混凝土管接头安装质量，有效提高管道防水性，加快管道安装效率，以及防止混凝土管接头安装时相互碰撞。

附图说明

图1为本实用新型结构纵立面图；

图2为本实用新型结构横立面图。

图中的附图标记为：1、轨道，2、刹车限位装置，3、滑轮，4、立柱，5、水平纵杆，6、水平横杆，7、横梁，8、支撑梁，9、起重装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例：图1和图2显示本实用新型的一种可移动式混凝土雨污水管安装架组件，包括起重装置9、支撑梁8、立柱4和滑轮3；

所述起重装置9在支撑梁8上连接方式为活动连接，且支撑梁8与起重装置9相配合的点位于支撑梁8的两端之间；

所述立柱4的顶部与支撑梁8固定连接；

所述滑轮3被固定在立柱4的底部上。

本方案具体运作时，是通过起重装置9来移动管道进行安装，而要实现本方案，就需要支撑起重装置9的重量与运作，而管道在受力过程中应尽量保持平衡，不至于让管道严重倾斜，为了能让起重装置9通过调整在支撑梁8上的连接位置来让管道受力平衡，更快更稳定的移动管道，设置为：起重装置9与支撑梁8活动连接。

本方案具体运作时，安装架的运作离不开立柱4的支撑，起重装置9、支撑梁8和立柱4三者通过相互平衡作用来达到本方案基础的安装架系统，立柱4底部立于地面，而为了移动安装架能够更稳定的立于地面，设置为：顶部与支撑梁8固定连接；

要实现本方案移动方便的技术，设置为：所述滑轮3被固定在立柱4的底部上。

本方案具体运作时，起重装置9可以调整在支撑梁8上的连接位置来调整起重装置9对管道的受力点，从而达到受力平衡，为了能让起重装置9能更方便、快速在支撑梁8上移动，的设置为：起重装置9可在支撑梁8上沿支撑梁8长度方向上进行滑动。

本方案具体运作时，起重装置9对于管道的受力点越多，管道移动时会更稳定，更容易达到平衡，设置为：起重装置9为多个，各起重装置9均与支撑梁8活动连接，各起重装置9与支撑梁8相配合的点均位于支撑梁8的两端之间，且各起重装置9均可在支撑梁8上沿支撑梁8长度方向上进行滑动。

本方案具体运作时，支撑梁8与立柱4共同撑起起重装置9和管道的重量，且还有起重装置9在支撑梁8上滑动产生的作用力，而支撑梁8与立柱4顶部的相互作用点为应力集中点，为了让移动安装架更加稳定，稳定性能更加良好，设置为：立柱4顶部通过横梁7与支撑梁8固定连接，且所述横梁7采用i20a双拼工字钢。

本方案具体运作时，立柱4作为移动安装架的主要支撑，受到的作用力也非常大，而为了分散这些作用力，使作用力不会集中于一点，设置为：所述立柱4有4根，各立柱4的顶端均匹配有横梁7，各立柱4的顶端均通过横梁7与支撑梁8固定连接，4根立柱4均垂直于支撑梁8。

本方案具体运作时，立柱4也会受到来自起重装置9的滑动和移动安装架的运动所产生的作用力，很容易使立柱产生偏移，为了尽可能的克服立柱偏移，设置为：相邻立柱4之间还固定连接有水平纵杆5和水平横杆6，水平纵杆5和水平横杆6均与各立柱4长度轴线方向相垂直，水平纵杆5与支撑梁8平行，水平横杆6与水平纵杆5相互垂直。

本方案具体运作时，为了使移动安装架更加稳定，立柱4所受偏移力更小，设置为：所述水平纵杆5和水平横杆6为多根，且水平纵杆5、水平横杆6和立柱4均采用q235b无缝钢管。

本方案具体运作时，支撑梁8用于撑起起重装置9和管道的重量，对支撑梁8的品质要求很高，设置为：支撑梁8采用i32a工字钢。

本方案具体运作时，移动安装架可通过滑轮3在地面上运动，但大多管道安装位置不同，需要及时调整安装架运动的方向，且还需让安装架能及时停止运动，设置为：所述滑轮3为万向轮，且滑轮3上带有刹车限位装置2。

本方案具体运作时，为加快管道安装效率，提高管道安装线性流畅度，移动安装架在运动时，要限制滑轮3的横向移动，设置为：滑轮3的轮胎底部与轨道1接触，且滑轮3可在轨道1上进行运动。

本方案具体运作时，为提高效率，降低成本，所述混凝土管道起重装置9为电动葫芦。

本方案具体运作时，为防止移动安装架因使用过久或过多，导致安装架组件被腐蚀，所述移动安装架体拼装完成后涂刷防腐漆。

本方案具体运作时，所述材料规格适用于一般市政道路雨污水混凝土管安装，具体规格尺寸可根据现场实际情况进行调整。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。