搅拌式污泥料斗的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理设备，特别涉及一种搅拌式污泥料斗。


背景技术：

2.污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
3.现有技术中，授权公告号为“cn206750602u”的实用新型专利公开了一种污泥卸料斗，其下具有一个开口，同时在开口上设置有转动闸门，同时气缸或油缸控制闸门转动，进而控制开口的打开和关闭，但是随着闸门关闭开口的时间过长，污泥在料斗内会发生板结，影响后续的污泥下料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种搅拌式污泥料斗，具有防止污泥在料斗内发生板结的作用。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌式污泥料斗，包括斗体，所述斗体的顶部设置有进料口，所述斗体的底部设置有出料口，所述出料口底部转动连接有闸板，所述斗体上设置有驱动闸板打开和关闭出料口的第一驱动装置，所述斗体内设置有转动杆，所述转动杆的周向设置有搅拌杆，所述转动杆沿着斗体的宽度方向延伸，所述转动杆位于出料口上方，所述搅拌杆沿转动杆的径向延伸，所述转动杆的一端与斗体的内壁转动连接，所述转动杆的另一端穿设过斗体的侧壁，所述斗体的侧壁设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动转动杆转动。
6.作为优选，所述第一驱动装置包括第一转动座、油缸和第二转动座，所述第一转动座与斗体的侧壁顶部连接，所述油缸与第一转动座转动连接，所述油缸的活塞杆与第二转动座转动连接，所述第二转动座与闸板连接。
7.通过采用上述技术方案，油缸的活塞杆回缩时，控制闸板关闭出料口，当油缸的活塞杆伸长时，控制闸板打开出料口，第一转动座和第二转动座使油缸可相互转动。
8.作为优选，所述斗体的内侧壁设置有第一转动套，所述第一转动套内设置有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第一转动套的内壁连接，所述第一轴承的内圈与转动杆的一端连接。
9.通过采用上述技术方案，第一轴承和第一转动套起到了支撑转动杆一端的作用，使转动杆在料斗内转动。
10.作为优选，所述第二驱动装置包括电机与减速器，所述电机与减速器连接，所述减速器与转动杆连接。
11.通过采用上述技术方案，减速器调整电机的转动，实现动力对转动杆的输出。
12.作为优选，所述料斗的外侧壁设置有第二转动套，所述第二转动套的一端与料斗的外侧壁连接，所述第二转动套的另一端与减速器连接，所述第二转动套内设置有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第二转动套的内壁连接，所述第二轴承的内圈与转动杆的另一端连接。
13.通过采用上述技术方案，第二转动套和第二轴承起到了支撑转动杆和供转动杆转动连接的作用，第二转动套同时起到对减速器的连接作用，也起到了连接电机的作用。
14.作为优选，所述转动杆上设置有套管，所述搅拌杆连接在套管的外侧壁上。
15.通过采用上述技术方案，套管起到了连接搅拌杆的作用，同时搅拌杆在转动杆上的位置，可通过移动套管实现调整。
16.作为优选，所述套管上设置有连接螺栓，所述转动杆上设置有供连接螺栓穿设的通孔，所述连接螺栓位于搅拌杆的两侧，所述搅拌杆在套管的周向均匀分布。
17.通过采用上述技术方案，连接螺栓与通孔配合，将套管固定在转动杆上，限制套管在转动杆轴向的移动和周向的转动，
18.作为优选，所述套管在转动杆的长度方向上设置有两个。
19.通过采用上述技术方案，提高搅拌杆在转动杆上的设置数量，提高对污泥的搅拌效果。
20.综上所述，第一驱动装置通过控制闸板实现污泥从出料口的出料情况，当闸板关闭时，第二驱动装置控制转动杆发生转动，搅拌杆在斗体内不断转动，使污泥在斗体内不断被搅拌，避免污泥在斗体内发生板结；在闸板打开时，搅拌杆辅助污泥的下落，提高下料效率。
附图说明
21.图1是实施例的结构示意图；
22.图2是实施例侧面的结构示意图；
23.图3是实施例的剖面示意图；
24.图中，1、斗体；2、进料口；3、出料口；4、闸板；5、第一驱动装置；51、第一转动座；52、油缸；53、第二转动座；6、转动杆；7、搅拌杆；8、第二驱动装置；81、电机；82、减速器；91、第一转动套；92、第一轴承；93、第二转动套；94、第二轴承；10、套管；11、连接螺栓；12、通孔。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
27.实施例：
28.如图1、图2和图3所示，一种搅拌式污泥料斗，包括斗体1，斗体1的顶部设置有进料口2，斗体1的底部设置有出料口3，出料口3底部转动连接有闸板4，斗体1上设置有驱动闸板4打开和关闭出料口3的第一驱动装置5，第一驱动装置5包括第一转动座51、油缸52和第二
转动座53，第一转动座51与斗体1的侧壁顶部连接，油缸52与第一转动座51转动连接，油缸52的活塞杆与第二转动座53转动连接，第二转动座53与闸板4连接；通过第一转动座51和第二转动座53的转动使油缸52正常动作。
29.如图3所示，斗体1内设置有转动杆6，转动杆6沿着斗体1的宽度方向延伸，转动杆6的另一端穿设过斗体1的侧壁，转动杆6的一端与斗体1的内壁转动连接，斗体1的侧壁设置有第二驱动装置8，第二驱动装置8驱动转动杆6转动，转动杆6位于出料口3上方，转动杆6具有两端，在转动杆6的右端：斗体1的内侧壁设置有第一转动套91，第一转动套91的一端与斗体1的内侧壁焊接固定，第一转动套91的另一端内设置有第一轴承92，第一轴承92的外圈与第一转动套91的内壁连接，第一轴承92的内圈与转动杆6的一端连接；第二驱动装置8包括电机81与减速器82，电机81与减速器82连接，减速器82与转动杆6连接，减速器82控制转动杆6转动，在转动杆6的左端：料斗的外侧壁设置有第二转动套93，第二转动套93的一端与料斗的外侧壁焊接固定连接，第二转动套93的另一端与减速器82连接，第二转动套93内设置有第二轴承94，第二轴承94的外圈与第二转动套93的内壁连接，第二轴承94的内圈与转动杆6的另一端连接。
30.如图3所示，转动杆6的周向设置有搅拌杆7，搅拌杆7沿转动杆6的径向延伸，为了方便搅拌杆7的装配，转动杆6上设置有套管10，搅拌杆7连接在套管10的外侧壁上，搅拌杆7可在套管10的周向设置有多个，套管10上设置有连接螺栓11，转动杆6上设置有供连接螺栓11穿设的通孔12，连接螺栓11位于搅拌杆7的两侧，搅拌杆7在套管10的周向均匀分布，套管10在转动杆6的长度方向上设置有两个。
31.工作原理：
32.第一驱动装置5通过控制闸板4实现污泥从出料口3的出料情况，当闸板4关闭时，第二驱动装置8控制转动杆6发生转动，搅拌杆7在斗体1内不断转动，使污泥在斗体1内不断被搅拌，避免污泥在斗体1内发生板结；在闸板4打开时，搅拌杆7辅助污泥的下落，提高下料效率。