一种秸秆颗粒回收储存装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及储存设备技术领域，具体为一种秸秆颗粒回收储存装置。


背景技术：

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秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富，而秸秆颗粒则需要相应的回收储存设备进行存放，其中新能源又称非常规能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等。
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但是现有的回收储存装置存在以下问题：
[0004]
1、现有的回收储存装置，在对秸秆颗粒进行存放的时候，若是遇到阴天，内部很容易受潮，从而导致秸秆颗粒的受潮发霉，造成后期无法继续使用，从而带来一定的经济损失；
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2、现有的回收储存装置，在存放完毕后，很难对箱体进行清理，而且在内部发生故障的时候，很难第一时间进行拆分修理，从而降低额设备的使用效率。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆颗粒回收储存装置，解决了现有的回收储存装置，在对秸秆颗粒进行存放的时候，若是遇到阴天，内部很容易受潮，从而导致秸秆颗粒的受潮发霉和很难对箱体进行清理和修理的问题。
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（二）技术方案
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆颗粒回收储存装置，包括储存箱体和顶盖，所述储存箱体的内壁横向固定连接有桁架杆，所述桁架杆的下端固定连接有加固架，所述桁架杆和加固架通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧表面固定连接有搅拌叶，所述顶盖的上端固定安装有电动机，所述储存箱体的两侧均固定连接有空心箱，所述空心箱的内壁固定连接有横隔板，所述横隔板的上端固定安装有抽风机，所述抽风机的端部固定连接有导风管，所述空心箱的内壁横向分别固定安装有电热丝管和导流板，所述空心箱的一侧开设有进气口，所述空心箱的上端固定安装有太阳能板，所述储存箱体的内壁固定安装有u型管，所述u型管的一侧表面固定连接有喷头，所述顶盖的一侧固定连接有固定块，所述固定块通过转轴转动连接有旋转卡杆，所述储存箱体的一侧开设有凹型槽，所述顶盖的一侧固定连接有倾斜弹簧。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转卡杆的一侧表面固定连接有拉动把手，所述顶盖的下端固定连接有密封插环，所述储存箱体的上端固定连接有环形密封槽，所述密封插环插设在环形密封槽的内壁，且环形密封槽的开设大小与密封插环的设计大小相互适配。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存箱体的下端固定连接有缓冲柱，
所述缓冲柱的下端固定连接有衔接座，所述衔接座的下端固定连接有移动轮。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲柱由伸缩杆和竖直弹簧组成，且竖直弹簧的上端与储存箱体的下端固定连接，下端与衔接座的上端表面固定连接。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的上端固定连接有进料口，所述储存箱体的一侧固定连接有出料口，且出料口的外表面固定安装有控制阀。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机进风端固定连接导风管的一端与u型管固定连接，所述倾斜弹簧的一端与旋转卡杆的一侧表面固定连接。
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（三）有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种秸秆颗粒回收储存装置，具备以下有益效果：
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1、该秸秆颗粒回收储存装置，通过搅拌叶、u型管和喷头，使得储存后的秸秆颗粒可以得到更加充分的烘干，从而避免了潮湿导致的霉变，让秸秆颗粒后期可以正常使用，从而提高了储存装置的使用保障性。
[0018]
2、该秸秆颗粒回收储存装置，通过旋转卡杆、凹型槽和弹簧，让储存箱体和顶盖可以快速拆组，从而方便了后期对储存箱体的内部进行清理或是对内部部件进行检修。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型储存箱体与空心箱的局部连接结构示意图；
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图3为本实用新型图1中a处的结构放大图。
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图中：1、储存箱体；2、顶盖；3、桁架杆；4、加固架；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、电动机；8、空心箱；9、横隔板；10、抽风机；11、导风管；12、电热丝管；13、导流板；14、进气口；15、太阳能板；16、u型管；17、喷头；18、固定块；19、旋转卡杆；20、凹型槽；21、倾斜弹簧；22、拉动把手；23、密封插环；24、环形密封槽；25、缓冲柱；26、衔接座；27、移动轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
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请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种秸秆颗粒回收储存装置，包括储存箱体1和顶盖2，储存箱体1的内壁横向固定连接有桁架杆3，桁架杆3的下端固定连接有加固架4，桁架杆3和加固架4通过轴承转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的两侧表面固定连接有搅拌叶6，顶盖2的上端固定安装有电动机7，储存箱体1的两侧均固定连接有空心箱8，空心箱8的内壁固定连接有横隔板9，横隔板9的上端固定安装有抽风机10，抽风机10的端部固定连接有导风管11，空心箱8的内壁横向分别固定安装有电热丝管12和导流板13，空心箱8的一侧开设有进气口14，空心箱8的上端固定安装有太阳能板15，储存箱体1的内壁固定安装
有u型管16，u型管16的一侧表面固定连接有喷头17，顶盖2的一侧固定连接有固定块18，固定块18通过转轴转动连接有旋转卡杆19，储存箱体1的一侧开设有凹型槽20，顶盖2的一侧固定连接有倾斜弹簧21。
[0025]
本实施方案中，将秸秆颗粒通过进料口导入储存箱体1的内部，秸秆颗粒在储存箱体1内进行储存的期间，启动电动机7，电动机7带动搅拌杆5产生旋转，从而让搅拌叶6对秸秆颗粒进行搅拌，在此期间还要启动抽风机10，抽风机10通过导风管11将外界的空气再通过进气口14引入到空心箱8的内部，空气将在导流板13的导流作用下增加路径长度，从而在电热丝管12的加热下除湿，最终通过u型管16和喷头17对秸秆颗粒的表面进行烘干，然后通过进料口将进入的空气排出，避免了潮湿带来的霉变，还有就是储存箱体1的内部需要清理或是检修的时候，首先拉动拉动把手22，拉动把手22带动旋转卡杆19拉动倾斜弹簧21产生旋转，从而让旋转卡杆19的端部与凹型槽20分离，此时便可将储存箱体1和顶盖2分离，分离的过程中，电动机7输出端连接的转杆端部连接有方形块，而搅拌杆5的上端开设有方形槽，从而保障了储存箱体1和顶盖2的正常拆分。
[0026]
具体的，旋转卡杆19的一侧表面固定连接有拉动把手22，顶盖2的下端固定连接有密封插环23，储存箱体1的上端固定连接有环形密封槽24，密封插环23插设在环形密封槽24的内壁，且环形密封槽24的开设大小与密封插环23的设计大小相互适配。
[0027]
本实施例中，储存箱体1和顶盖2分离的过程中，密封插环23会从环形密封槽24的内壁脱离，密封插环23和环形密封槽24的配合是为了让储存箱体1和顶盖2在连接后更为密封，避免了从连接缝隙处漏入湿润的液体。
[0028]
具体的，储存箱体1的下端固定连接有缓冲柱25，缓冲柱25的下端固定连接有衔接座26，衔接座26的下端固定连接有移动轮27。
[0029]
本实施例中，整个设备在作业的时候，会在缓冲柱25和衔接座26的配合下进行缓冲，避免了抖动过大导致噪音，还有就是整个设备可以通过移动轮27进行自由移动，方便了后期的使用。
[0030]
具体的，缓冲柱25由伸缩杆和竖直弹簧组成，且竖直弹簧的上端与储存箱体1的下端固定连接，下端与衔接座26的上端表面固定连接。
[0031]
本实施例中，竖直弹簧的两端分别与储存箱体1的下端和衔接座26的上端表面固定连接，从而起到了连接性的同时提供了相应的缓冲能力。
[0032]
具体的，顶盖2的上端固定连接有进料口，储存箱体1的一侧固定连接有出料口，且出料口的外表面固定安装有控制阀。
[0033]
本实施例中，进料口和出料口的设计，方便了对秸秆颗粒的储存和放出，而控制阀的设计，则是便于对秸秆颗粒的出料进行控制。
[0034]
具体的，抽风机10进风端固定连接导风管11的一端与u型管16固定连接，倾斜弹簧21的一端与旋转卡杆19的一侧表面固定连接。
[0035]
本实施例中，倾斜弹簧21的两端分别与顶盖2的一侧表面和旋转卡杆19的一侧表面固定连接，从而起到了连接性的同时提供了后期的自动复位力。
[0036]
本实用新型的工作原理及使用流程：此秸秆颗粒回收储存装置在使用的时候，首先将秸秆颗粒通过进料口导入储存箱体1的内部，秸秆颗粒在储存箱体1内进行储存的期间，启动电动机7，电动机7带动搅拌杆5产生旋转，从而让搅拌叶6对秸秆颗粒进行搅拌，在
此期间还要启动抽风机10，抽风机10通过导风管11将外界的空气再通过进气口14引入到空心箱8的内部，空气将在导流板13的导流作用下增加路径长度，从而在电热丝管12的加热下除湿，最终通过u型管16和喷头17对秸秆颗粒的表面进行烘干，然后通过进料口将进入的空气排出，避免了潮湿带来的霉变，还有就是储存箱体1的内部需要清理或是检修的时候，首先拉动拉动把手22，拉动把手22带动旋转卡杆19拉动倾斜弹簧21产生旋转，从而让旋转卡杆19的端部与凹型槽20分离，此时便可将储存箱体1和顶盖2分离，分离的过程中，电动机7输出端连接的转杆端部连接有方形块，而搅拌杆5的上端开设有方形槽，从而保障了储存箱体1和顶盖2的正常拆分，储存箱体1和顶盖2分离的过程中，密封插环23会从环形密封槽24的内壁脱离，密封插环23和环形密封槽24的配合是为了让储存箱体1和顶盖2在连接后更为密封，避免了从连接缝隙处漏入湿润的液体，最后就是整个设备在作业的时候，会在缓冲柱25和衔接座26的配合下进行缓冲，避免了抖动过大导致噪音，还有就是整个设备可以通过移动轮27进行自由移动，方便了后期的使用。
[0037]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。