一种甜甜圈形颗粒的膨化模具的制作方法

本实用新型涉及宠物食品的加工设备技术领域，具体地，本实用新型涉及一种甜甜圈形颗粒的膨化模具。

背景技术：

随着人们生活质量的逐步提高，宠物也在人们生活中扮演着不可或缺的角色，人们越来越关注宠物食品的适口性、营养性及外形构造，目前市场上宠物食品生产的品种也丰富。

但是，宠物食品中为了增加适口性和营养性，往往添加一些油脂性物质，而油脂性物质中含有一些脂肪酸，长期生产下来，脂肪酸会给宠物食品生产的设备带来一些腐蚀，这不仅会损害设备的使用性还会影响宠物食品的安全性。

针对上述问题，本实用新型提供一种具有耐腐蚀性、使用性强且制备构型多样的甜甜圈的生产设备。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种甜甜圈形颗粒的膨化模具，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具包括左侧板、右侧板、螺纹孔、螺母、螺杆、固定轴孔，所述左侧板与所述右侧板相互配合，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具中所述左侧板和所述右侧板从里到外依次为不锈钢层、防腐层、疏水疏油层，所述左侧板与所述右侧板都成圆柱体形，且所述左侧板与所述右侧板通过螺杆穿过螺纹孔并用螺母进行固定，所述螺纹孔设置于所述左侧板与所述右侧板的外侧，并且所述左侧板与所述右侧板的螺纹孔一一对应；所述固定轴孔平行于水平面，且其位于所述左侧板和所述右侧板的中心位置；所述左侧板包括固定轴孔1、成模孔、成模杆孔、出料孔、环型槽；所述右侧板包括固定轴孔2、入料孔、成模杆；所述成模孔呈“凸”型，且所述成模孔设置于所述环型槽内，所述环型槽位于所述螺纹孔与所述固定轴孔1之间；所述成模杆孔位于所述成模孔中心，所述成模杆孔与所述成模杆位置一一对应；所述成模杆呈圆柱体形，且设置与右侧板上；所述入料孔呈圆柱体形，且设置于右侧板上，所述入料孔位于所述成模杆之间；所述出料孔与所述成模孔分别位于左侧板两侧，且所述出料孔与所述成模孔的位置一一对应，所述成模杆孔的个数、所述出料孔的个数与所述成模孔的个数一致。

在一种实施方式中，所述防腐层为聚四氟乙烯涂层。

在一种实施方式中，所述疏水疏油层为ZXL-CSS纳米超疏水自清洁涂层。

在一种实施方式中，所述左侧板中所述成模孔的个数为4-20个。

在一种实施方式中，所述左侧板中所述成模孔的个数为12-16个。

在一种实施方式中，所述成模孔的孔径为1-3cm；所述出料孔的孔径为1-2cm。

在一种实施方式中，所述入料孔的个数4-20个。

在一种实施方式中，所述入料孔的孔径为2-4cm。

在一种实施方式中，所述左侧板中所述成模孔的外侧的形状包括圆形、星形、太阳花形中一种。

本实用新型的有益效果：本实用新型中所述甜甜圈形颗粒的膨化模具从里到外依次为不锈钢层、防腐层、疏水疏油层，设置的多层结构不仅可以提高所述甜甜圈形颗粒的膨化模具的耐腐蚀性，还可以避免宠物食品加工过程中在模具中残留，不仅影响宠物食品的口感，还增加了甜甜圈形颗粒的膨化模具的清洗次数，提高生产效率；另外通过设置多种外形构造，如圆形、星形、太阳花形，增加宠物食品的外观构型，提高产品多样性，提高产品的销售。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1甜甜圈形颗粒的膨化模具左视图

1、左侧板，2、固定轴孔1，3、成模杆，4、出料孔；

图2甜甜圈形颗粒的膨化模具中左侧板右视图

1、左侧板，2、固定轴孔1，5、螺纹孔，6、成模孔，13、成模杆孔，14、环型槽；

图3甜甜圈形颗粒的膨化模具中右侧板左视图

2、固定轴孔2，3、成模杆，5、螺纹孔，7、右侧板，8、螺母，9、入料孔；

图4甜甜圈形颗粒的膨化模具正视图

1、左侧板，2、固定轴孔，3、成模杆，4、出料孔，5、螺纹孔；14、环型槽；

图5甜甜圈形颗粒的膨化模具中右侧板示意图

2、固定轴孔2，3、成模杆，7、右侧板，10、不锈钢层，11、防腐层，12、疏水疏油层。

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。

本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。

本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。

本实用新型提供一种甜甜圈形颗粒的膨化模具，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具包括左侧板、右侧板、螺纹孔、螺母、螺杆、固定轴孔，所述左侧板与所述右侧板相互配合，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具中所述左侧板和所述右侧板从里到外依次为不锈钢层、防腐层、疏水疏油层，所述左侧板与所述右侧板都成圆柱体形，且所述左侧板与所述右侧板通过螺杆穿过螺纹孔并用螺母进行固定，所述螺纹孔设置于所述左侧板与所述右侧板的外侧，并且所述左侧板与所述右侧板的螺纹孔一一对应；所述固定轴孔平行于水平面，且其位于所述左侧板和所述右侧板的中心位置；所述左侧板包括固定轴孔1、成模孔、成模杆孔、出料孔、环型槽；所述右侧板包括固定轴孔2、入料孔、成模杆；所述成模孔呈“凸”型，且所述成模孔设置于所述环型槽内，所述环型槽位于所述螺纹孔与所述固定轴孔1之间；所述成模杆孔位于所述成模孔中心，所述成模杆孔与所述成模杆位置一一对应；所述成模杆呈圆柱体形，且设置与右侧板上；所述入料孔呈圆柱体形，且设置于右侧板上，所述入料孔位于所述成模杆之间；所述出料孔与所述成模孔分别位于左侧板两侧，且所述出料孔与所述成模孔的位置一一对应，所述成模杆孔的个数、所述出料孔的个数与所述成模孔的个数一致。

在一种实施方式中，所述防腐层为聚四氟乙烯涂层。

在一种实施方式中，所述疏水疏油层为ZXL-CSS纳米超疏水自清洁涂层。

本实用新型中，所述ZXL-CSS纳米超疏水自清洁涂料购于莱阳子西莱环保科技有限公司。

在一种实施方式中，所述左侧板中所述成模孔的个数为4-20个。

在一种实施方式中，所述左侧板中所述成模孔的个数为12-16个；优选地，所述左侧板中所述成模孔的个数为12个。

在一种实施方式中，所述成模孔的孔径为1-3cm；所述出料孔的孔径为1-2cm。

在一种实施方式中，所述入料孔的个数4-20个；优选地，所述入料孔的个数12个。

在一种实施方式中，所述入料孔的孔径为2-4cm。

在一种实施方式中，所述左侧板中所述成模孔的外侧的形状包括圆形、星形、太阳花形中一种。

本实用新型中宠物食品的制备物料通过右侧板的入料孔进入所述甜甜圈形颗粒的膨化模具中的环型槽内，然后在80-100℃温度下进行物料膨化1-5s，接着在挤压系统的作用下，物料经过成模孔和成模杆，从出料孔挤出，最后通过旋切系统对其切割，得到甜甜圈形颗粒。

本实用新型一种甜甜圈形颗粒的膨化模具，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具包括左侧板、右侧板、螺纹孔、螺母、螺杆、固定轴孔，所述左侧板与所述右侧板相互配合，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具中所述左侧板和所述右侧板从里到外依次为不锈钢层、防腐层、疏水疏油层，所述左侧板与所述右侧板都成圆柱体形，且所述左侧板与所述右侧板通过螺杆穿过螺纹孔并用螺母进行固定，所述螺纹孔设置于所述左侧板与所述右侧板的外侧，并且所述左侧板与所述右侧板的螺纹孔一一对应；所述固定轴孔平行于水平面，且其位于所述左侧板和所述右侧板的中心位置；所述左侧板包括固定轴孔1、成模孔、成模杆孔、出料孔、环型槽；所述右侧板包括固定轴孔2、入料孔、成模杆；所述成模孔呈“凸”型，且所述成模孔设置于所述环型槽内，所述环型槽位于所述螺纹孔与所述固定轴孔1之间；所述成模杆孔位于所述成模孔中心，所述成模杆孔与所述成模杆位置一一对应；所述成模杆呈圆柱体形，且设置与右侧板上；所述入料孔呈圆柱体形，且设置于右侧板上，所述入料孔位于所述成模杆之间；所述出料孔与所述成模孔分别位于左侧板两侧，且所述出料孔与所述成模孔的位置一一对应，所述成模杆孔的个数、所述出料孔的个数与所述成模孔的个数一致；所述防腐层为聚四氟乙烯涂层；所述疏水疏油层为ZXL-CSS纳米超疏水自清洁涂层；所述左侧板中所述成模孔的个数为4-20个；所述成模孔的孔径为1-3cm；所述出料孔的孔径为1-2cm；所述入料孔的个数4-20个；所述入料孔的孔径为2-4cm；所述左侧板中所述成模孔的外侧的形状包括圆形、星形、太阳花形中一种，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具从里到外依次为不锈钢层、防腐层、疏水疏油层，设置的多层结构不仅可以提高所述甜甜圈形颗粒的膨化模具的耐腐蚀性，还可以避免宠物食品加工过程中在模具中残留，不仅影响宠物食品的口感，还增加了甜甜圈形颗粒的膨化模具的清洗次数，提高生产效率；另外通过设置多种外形构造，如圆形、星形、太阳花形，增加宠物食品的外观构型，提高产品多样性，提高产品的销售。

下面结合具体实施例来进一步说明本实用新型。

实施例1

一种甜甜圈形颗粒的膨化模具，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具包括左侧板、右侧板、螺纹孔、螺母、螺杆、固定轴孔，所述左侧板与所述右侧板相互配合，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具中所述左侧板和所述右侧板从里到外依次为不锈钢层、防腐层、疏水疏油层，所述左侧板与所述右侧板都成圆柱体形，且所述左侧板与所述右侧板通过螺杆穿过螺纹孔并用螺母进行固定，所述螺纹孔设置于所述左侧板与所述右侧板的外侧，并且所述左侧板与所述右侧板的螺纹孔一一对应；所述固定轴孔平行于水平面，且其位于所述左侧板和所述右侧板的中心位置；所述左侧板包括固定轴孔1、成模孔、成模杆孔、出料孔、环型槽；所述右侧板包括固定轴孔2、入料孔、成模杆；所述成模孔呈“凸”型，且所述成模孔设置于所述环型槽内，所述环型槽位于所述螺纹孔与所述固定轴孔1之间；所述成模杆孔位于所述成模孔中心，所述成模杆孔与所述成模杆位置一一对应；所述成模杆呈圆柱体形，且设置与右侧板上；所述入料孔呈圆柱体形，且设置于右侧板上，所述入料孔位于所述成模杆之间；所述出料孔与所述成模孔分别位于左侧板两侧，且所述出料孔与所述成模孔的位置一一对应，所述成模杆孔的个数、所述出料孔的个数与所述成模孔的个数一致；所述防腐层为聚四氟乙烯涂层；所述疏水疏油层为ZXL-CSS纳米超疏水自清洁涂层；所述左侧板中所述成模孔的个数为16个；所述成模孔的孔径为2cm；所述出料孔的孔径为1cm；所述入料孔的个数16个；所述入料孔的孔径为2cm；所述左侧板中所述成模孔的外侧的形状为圆形。

实施例2

一种甜甜圈形颗粒的膨化模具，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具包括左侧板、右侧板、螺纹孔、螺母、螺杆、固定轴孔，所述左侧板与所述右侧板相互配合，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具中所述左侧板和所述右侧板从里到外依次为不锈钢层、防腐层、疏水疏油层，所述左侧板与所述右侧板都成圆柱体形，且所述左侧板与所述右侧板通过螺杆穿过螺纹孔并用螺母进行固定，所述螺纹孔设置于所述左侧板与所述右侧板的外侧，并且所述左侧板与所述右侧板的螺纹孔一一对应；所述固定轴孔平行于水平面，且其位于所述左侧板和所述右侧板的中心位置；所述左侧板包括固定轴孔1、成模孔、成模杆孔、出料孔、环型槽；所述右侧板包括固定轴孔2、入料孔、成模杆；所述成模孔呈“凸”型，且所述成模孔设置于所述环型槽内，所述环型槽位于所述螺纹孔与所述固定轴孔1之间；所述成模杆孔位于所述成模孔中心，所述成模杆孔与所述成模杆位置一一对应；所述成模杆呈圆柱体形，且设置与右侧板上；所述入料孔呈圆柱体形，且设置于右侧板上，所述入料孔位于所述成模杆之间；所述出料孔与所述成模孔分别位于左侧板两侧，且所述出料孔与所述成模孔的位置一一对应，所述成模杆孔的个数、所述出料孔的个数与所述成模孔的个数一致；所述防腐层为聚四氟乙烯涂层；所述疏水疏油层为ZXL-CSS纳米超疏水自清洁涂层；所述左侧板中所述成模孔的个数为12个；所述成模孔的孔径为3cm；所述出料孔的孔径为2cm；所述入料孔的个数12个；所述入料孔的孔径为3cm；所述左侧板中所述成模孔的外侧的形状为星形。

实施例3

一种甜甜圈形颗粒的膨化模具，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具包括左侧板、右侧板、螺纹孔、螺母、螺杆、固定轴孔，所述左侧板与所述右侧板相互配合，所述甜甜圈形颗粒的膨化模具中所述左侧板和所述右侧板从里到外依次为不锈钢层、防腐层、疏水疏油层，所述左侧板与所述右侧板都成圆柱体形，且所述左侧板与所述右侧板通过螺杆穿过螺纹孔并用螺母进行固定，所述螺纹孔设置于所述左侧板与所述右侧板的外侧，并且所述左侧板与所述右侧板的螺纹孔一一对应；所述固定轴孔平行于水平面，且其位于所述左侧板和所述右侧板的中心位置；所述左侧板包括固定轴孔1、成模孔、成模杆孔、出料孔、环型槽；所述右侧板包括固定轴孔2、入料孔、成模杆；所述成模孔呈“凸”型，且所述成模孔设置于所述环型槽内，所述环型槽位于所述螺纹孔与所述固定轴孔1之间；所述成模杆孔位于所述成模孔中心，所述成模杆孔与所述成模杆位置一一对应；所述成模杆呈圆柱体形，且设置与右侧板上；所述入料孔呈圆柱体形，且设置于右侧板上，所述入料孔位于所述成模杆之间；所述出料孔与所述成模孔分别位于左侧板两侧，且所述出料孔与所述成模孔的位置一一对应，所述成模杆孔的个数、所述出料孔的个数与所述成模孔的个数一致；所述防腐层为聚四氟乙烯涂层；所述疏水疏油层为ZXL-CSS纳米超疏水自清洁涂层；所述左侧板中所述成模孔的个数为12个；所述成模孔的孔径为2cm；所述出料孔的孔径为1cm；所述入料孔的个数12个；所述入料孔的孔径为2cm；所述左侧板中所述成模孔的外侧的形状为太阳花形。

本领域的普通技术人员可以理解，在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。