三角盘圆球分选的制造方法

文档序号:5092379阅读:299来源:国知局
三角盘圆球分选的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种三角盘圆球分选机,包括一个方形机架,在机架上端设有下料斗,下料斗底部与振动给料装置相连通,振动给料装置的出料口位置设置在一个三角盘上端,所述三角盘为等边三角形,在三角盘正前方设置有若干个物料出口,三角盘底面设计成便于选球滚动的平滑结构,在三角盘下端一侧设置有一个与三角盘相邻的振动牵引电磁铁,三角盘的底部通过连接板与振动弹片相连,振动弹片与底板相连。通过具有结构新颖、独特、紧凑,特性优良,移动灵活,能耗低,无燥音,占地少,适宜物料粒度范围宽泛,调整方便,工艺性强,分选效果极佳的特点,能够将不规则球、圆球及其他形状的物料准确的分离,是圆球分选的理想设备。
【专利说明】三角盘圆球分选机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分选装置【技术领域】,涉及一种三角盘圆球分选机。
【背景技术】
[0002]由于人的肉眼在观察事物的时候往往会有误差,因此在区别椭圆与圆的时候是非常困难的,特别是区别一些粒度很小的圆球时是更难以分辨的,且人工去分选需要消耗大量的时间,而且分选出来的效果也十分不理想。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种结构新颖、独特、紧凑,特性优良,移动灵活,能耗低,无燥音,占地少,适宜物料粒度范围宽泛,调整方便,工艺性强,分选效果极佳的三角盘圆球分选机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三角盘圆球分选机,包括一个方形机架,在机架上端设有下料斗,下料斗底部与振动给料装置相连通,振动给料装置的出料口位置设置在一个三角盘上端,所述三角盘为等边三角形,在三角盘正前方设置有若干个物料出口,三角盘底面设计成便于选球滚动的平滑结构,在三角盘下端一侧设置有一个与三角盘相邻的振动牵引电磁铁,三角盘的底部通过连接板与振动弹片相连,振动弹片与底板相连,在连接板与振动弹片之间设置有一个与振动牵引电磁铁相配合的吸钢片,振动牵引电磁铁通电时能够将吸钢片牵引过去,从而使振动弹片左右振动,振动弹片在振动的过程中会带动上端的三角盘一起左右振动,三角盘在共振的过程中,球料均会向物料出口进行运动,规则的球料会在平整的三角盘底面上快速滚动并滚动到球料出口,而不规则的球料滚动的慢并会在振动的过程中由受到的推力的作用下被推送到不规则球出口,在所述底板下端设置有支撑板。
[0005]在所述支撑板下端设有用于调节三角盘高度的高度调节装置。
[0006]所述高度调节装置由两个通过手动控制的手轮及位于手轮水平方向与手轮动力相连的丝杆顶组成,丝杆顶分别与三角盘后端及出不规则球那端相接,从而使手轮能够控制三角盘根据分选圆球大小改变高度从而改变其倾斜角度。
[0007]在所述物料出口根据出料不同靠近振动牵引电磁铁的物料出口为球料出口相距振动牵引电磁铁较远的物料出口为不规则球出口,球料出口及不规则球出口分别与设置在出口下端的分料斗相连接。
[0008]在所述机架一侧设有配电箱和控制箱。
[0009]所述配电箱能够改变电流及电压大小从而改变振动牵引电磁铁的牵引力使装置能够满足不同粒径的球料分选,所述控制箱能够控制装置工作。
[0010]所述配电箱与控制箱与电源相连。
[0011]所述振动牵引电磁铁固定在一个倾斜支座的斜面上,所述倾斜支座固定在底板上。[0012]所述底板与底板下端的支撑板之间设置有能够降低振动幅度并且能够防止振动传送到地面及机架的防振垫。
[0013]本实用新型的有益效果是:通过具有结构新颖、独特、紧凑,特性优良,移动灵活,能耗低,无燥音,占地少,适宜物料粒度范围宽泛,调整方便,工艺性强,分选效果极佳的特点,能够将不规则球、圆球及其他形状的物料准确的分离,是圆球分选的理想设备。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图;
[0015]图2是本实用新型主视图;
[0016]图3是图1中A的放大图。
[0017]图中:1-振动给料装置,2-机架,3-下料斗,4-分料斗,5-三角盘,6_振动牵引电磁铁,7-配电箱,8-控制箱,9-支撑板,10-高度调节装置,11-手轮,12-吸钢片,13-振动弹片,14-连接板,15-防振垫,16-底板。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]参见图1?图3, —种三角盘圆球分选机,包括一个方形机架2,在机架2上端设有下料斗3,下料斗3底部与振动给料装置I相连通,振动给料装置I的出料口位置设置在一个三角盘5上端,所述三角盘5为等边三角形,在三角盘5正前方设置有若干个物料出口,三角盘5底面设计成便于选球滚动的平滑结构,在三角盘5下端一侧设置有一个与三角盘5相邻的振动牵引电磁铁6,三角盘5的底部通过连接板14与振动弹片13相连,振动弹片13与底板16相连,在连接板14与振动弹片13之间设置有一个与振动牵引电磁铁6相配合的吸钢片12,振动牵引电磁铁6通电时能够将吸钢片12牵引过去,从而使振动弹片13左右振动,振动弹片13在振动的过程中会带动上端的三角盘5 —起左右振动,三角盘5在共振的过程中,球料均会向物料出口进行运动,规则的球料会在平整的三角盘5底面上快速滚动并滚动到球料出口,而不规则的球料滚动的慢并会在振动的过程中由受到的推力的作用下被推送到不规则球出口,在所述底板16下端设置有支撑板9。
[0020]在所述支撑板9下端设有用于调节三角盘5高度的高度调节装置10。
[0021]所述高度调节装置10由两个通过手动控制的手轮11及位于手轮11水平方向与手轮11动力相连的丝杆顶组成,丝杆顶分别与三角盘5后端及出不规则球那端相接,从而使手轮11能够控制三角盘5根据分选圆球大小改变高度从而改变其倾斜角度。
[0022]在所述物料出口根据出料不同靠近振动牵引电磁铁6的物料出口为球料出口相距振动牵引电磁铁6较远的物料出口为不规则球出口,球料出口及不规则球出口分别与设置在出口下端的分料斗4相连接。
[0023]在所述机架2 —侧设有配电箱7和控制箱8。
[0024]所述配电箱7能够改变电流及电压大小从而改变振动牵弓I电磁铁6的牵引力使装置能够满足不同粒径的球料分选,所述控制箱8能够控制装置工作。
[0025]所述配电箱7与控制箱8与电源相连。
[0026]所述振动牵引电磁铁6固定在一个倾斜支座的斜面上,所述倾斜支座固定在底板16上。
[0027]所述底板16与底板16下端的支撑板9之间设置有能够降低振动幅度并且能够防止振动传送到地面及机架2的防振垫15。
[0028]装置在实际工作时,通过控制箱8打开电源,振动牵引电磁铁6即开始对吸钢片12进行牵引,从而令振动弹片13开始振动,振动弹片13带动上端的三角盘5振动,在振动过程中三角盘5会产生自振动牵引电磁铁6方向向反方向运动,从而使得放置在三角盘5内的球料滚动,较圆滑规则的球料则从前端的球料出口直接滚出,而不规则球则会在振动作用下被运送到不规则球出口处排出。
[0029]三角盘5圆球分选机具有结构新颖、独特、紧凑,特性优良,移动灵活,能耗低,无燥音,占地少,适宜物料粒度范围宽泛,调整方便,工艺性强,分选效果极佳的特点,能够将不规则圆、圆球及其他形状的物料准确的分离,是圆球分选的理想设备。
【权利要求】
1.一种三角盘圆球分选机,包括一个方形机架,其特征是:在机架上端设有下料斗,下料斗底部与振动给料装置相连通,振动给料装置的出料口位置设置在一个三角盘上端,所述三角盘为等边三角形,在三角盘正前方设置有若干个物料出口,三角盘底面设计成便于选球滚动的平滑结构,在三角盘下端一侧设置有一个与三角盘相邻的振动牵引电磁铁,三角盘的底部通过连接板与振动弹片相连,振动弹片与底板相连,在连接板与振动弹片之间设置有一个与振动牵引电磁铁相配合的吸钢片,振动牵引电磁铁通电时能够将吸钢片牵引过去,从而使振动弹片左右振动,振动弹片在振动的过程中会带动上端的三角盘一起左右振动,三角盘在共振的过程中,球料均会向物料出口进行运动,规则的球料会在平整的三角盘底面上快速滚动并滚动到球料出口,而不规则的球料滚动的慢并会在振动的过程中由受到的推力的作用下被推送到不规则球出口,在所述底板下端设置有支撑板。
2.如权利要求1所述三角盘圆球分选机,其特征是:在所述支撑板下端设有用于调节三角盘高度的高度调节装置。
3.如权利要求1所述三角盘圆球分选机,其特征是:所述高度调节装置由两个通过手动控制的手轮及位于手轮水平方向与手轮动力相连的丝杆顶组成,丝杆顶分别与三角盘后端及出不规则球那端相接,从而使手轮能够控制三角盘根据分选圆球大小改变高度从而改变其倾斜角度。
4.如权利要求1所述三角盘圆球分选机,其特征是:所述物料出口根据出料不同靠近振动牵引电磁铁的物料出口为球料出口相距振动牵引电磁铁较远的物料出口为不规则球出口,球料出口及不规则球出口分别与设置在出口下端的分料斗相连接。
5.如权利要求1所述三角盘圆球分选机,其特征是:在所述机架一侧设有配电箱和控制箱。
6.如权利要求1所述三角盘圆球分选机,其特征是:所述配电箱能够改变电流及电压大小从而改变振动牵引电磁铁的牵引力使装置能够满足不同粒径的球料分选,所述控制箱能够控制装置工作。
7.如权利要求1所述三角盘圆球分选机,其特征是:所述配电箱与控制箱与电源相连。
8.如权利要求1所述三角盘圆球分选机,其特征是:所述振动牵引电磁铁固定在一个倾斜支座的斜面上,所述倾斜支座固定在底板上。
9.如权利要求1所述三角盘圆球分选机,其特征是:所述底板与底板下端的支撑板之间设置有能够降低振动幅度并且能够防止振动传送到地面及机架的防振垫。
【文档编号】B07B13/04GK203803801SQ201420215539
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】俞永兵 申请人:俞永兵
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