一种新型饲料油脂喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种新型饲料油脂喷涂设备。

背景技术：

目前，大油脂添加到饲料中分为两类，第一类是还未销售的饲料在生产企业中进行油脂添加，这一工段的添加主要是喷涂添加；第二类是已经准备用于饲喂牲畜的饲料，进行添加油脂，一般采用直接油脂与饲料混合处理，本申请主要指的是第一类，油脂的喷涂关键技术来自于油脂的溶解和油脂加压喷涂。

现有的饲料用喷涂装置存在着油脂喷涂不够均匀，在喷涂过程中，油脂温度降低后失去流动性，不易渗入饲料中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型饲料油脂喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的油脂喷涂不够均匀，在喷涂过程中，油脂温度降低后失去流动性，不易渗入饲料中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型饲料油脂喷涂设备，包括PLC控制器、第一电机、第二电机、搅拌罐、车轮、机架、储油罐、油泵、添料口、出料口、第一温度传感器、转轴、搅拌刀、第一加热器、注油管、第二温度传感器油管、雾化喷头和第二加热器，所述PLC控制器与第一电机、第二电机、第一温度传感器、第一加热器、第二温度传感器和第二加热器电性连接，所述搅拌罐安装在机架的顶面一侧，且搅拌罐的顶面上安装有第二电机，所述车轮安装在机架的底侧面上，所述储油罐安装在机架的顶面另一侧，所述油泵安装在油管上，且油泵与第一电机相连接，所述添料口设置在搅拌罐的顶侧面上，且添料口与搅拌罐的内部相通，所述出料口设置在搅拌罐的底侧面上，且出料口与搅拌罐的内部相通，所述转轴安装在搅拌罐的内部，且转轴与第二电机相连接，所述搅拌刀设置在搅拌罐的内部，且搅拌刀安装在转轴上，所述注油管安装在储油罐的顶侧面上，且注油管与储油罐的内部相通，所述油管的一端安装在储油罐的底部，且油管与储油罐的内部相通，所述雾化喷头安装在搅拌罐的内部，且雾化喷头与油管的另一端相连通。

优选的，所述第一温度传感器安装在搅拌罐的内壁侧面上。

优选的，所述第一加热器安装在搅拌罐的内部底侧面上。

优选的，所述第二温度传感器安装在储油罐的内壁侧面上。

优选的，所述第二加热器安装在储油罐的内部底侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型饲料油脂喷涂设备，设置有加热器，通过加热器对油脂和饲料同时加热，提高油脂和饲料的温度，保证油脂的流动性，设置有雾化喷头和搅拌刀，通过雾化喷头和搅拌刀提高喷涂过程的均匀，设置有温度传感器，通过温度传感器实时监测储油罐和搅拌罐的温度，保证油脂喷涂过程，是一种使用方便的新型饲料油脂喷涂设备。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型饲料搅拌罐结构示意图；

图4为本实用新型油脂喷涂结构示意图；

图5为本实用新型系统流程模块示意框图。

图中：PLC控制器-1；第一电机-2；第二电机-3；搅拌罐-4；车轮-5；机架-6；储油罐-7；油泵-8；添料口-9；出料口-10；第一温度传感器-11；转轴-12；搅拌刀-13；第一加热器-14；注油管-15；第二温度传感器-16油管-17；雾化喷头-18；第二加热器-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型饲料油脂喷涂设备，包括PLC控制器1、第一电机2、第二电机3、搅拌罐4、车轮5、机架6、储油罐7、油泵8、添料口9、出料口10、第一温度传感器11、转轴12、搅拌刀13、第一加热器14、注油管15、第二温度传感器16油管17、雾化喷头18和第二加热器19，PLC控制器1与第一电机2、第二电机3、第一温度传感器11、第一加热器14、第二温度传感器16和第二加热器19电性连接，搅拌罐4安装在机架6的顶面一侧，且搅拌罐4的顶面上安装有第二电机3，车轮5安装在机架6的底侧面上，储油罐7安装在机架6的顶面另一侧，油泵8安装在油管17上，且油泵8与第一电机2相连接，添料口9设置在搅拌罐4的顶侧面上，且添料口9与搅拌罐4的内部相通，出料口10设置在搅拌罐4的底侧面上，且出料口10与搅拌罐4的内部相通，转轴12安装在搅拌罐4的内部，且转轴12与第二电机3相连接，搅拌刀13设置在搅拌罐4的内部，且搅拌刀13安装在转轴12上，注油管15安装在储油罐7的顶侧面上，且注油管15与储油罐7的内部相通，油管17的一端安装在储油罐7的底部，且油管17与储油罐7的内部相通，雾化喷头18安装在搅拌罐4的内部，且雾化喷头18与油管17的另一端相连通。

上述实施例中，具体的，第一温度传感器11安装在搅拌罐4的内壁侧面上，通过第一温度传感器11实时检测搅拌罐4内部的温度；

上述实施例中，具体的，第一加热器14安装在搅拌罐4的内部底侧面上，通过第一加热器14可实现对搅拌罐4内部的饲料加热；

上述实施例中，具体的,第二温度传感器16安装在储油罐7的内壁侧面上，通过第二温度传感器16实时检测储油罐7内部的温度；

上述实施例中，具体的，第二加热器19安装在储油罐7的内部底侧面上，通过第二加热器19可实现对储油罐7内部的油脂加热。

工作原理：在使用该新型饲料油脂喷涂设备时，首先需对整个新型饲料油脂喷涂设备有一个结构上的了解，在使用时，能够更加便捷的进行使用，PLC控制器1采用汇川的H2u-XP型，该PLC控制器1为可编程的单片机控制器，其具体工作原理与结构为市面上已有技术，不做累述，第一温度传感器11与第二温度传感器16均采用北京赛亿凌的STT-R型，第一电机2与第二电机3均采用无锡腾龙60KTYZ型，将油脂通过注油管15加注到储油罐7中，油脂在常温下流动性差不利于喷涂，通过PLC控制器1启用第二加热器19对储油罐7内部的油脂加热，此时第二温度传感器16将储油罐7内部的油脂温度实时反馈到PLC控制器1上，人员根据第二温度传感器16反馈的温度信息自行调节第二加热器19的加热温度，当储油罐7内部的油脂的温度高于100℃时，可通过PLC控制器1启用第一电机2、第二电机3和第一加热器14，同时将饲料通过添料口9添加到搅拌罐4的内部，第一电机2带动油泵8工作，使储油罐7内部的油脂经油泵8加压后经雾化喷头18喷洒到搅拌罐4内部的饲料表面，第二电机3通过转轴12带动搅拌刀13工作，搅拌刀13对搅拌罐4内部的饲料搅拌，保证油脂喷洒的均匀性，第一加热器14对搅拌罐4内部加热，避免油脂冷却凝固后导致饲料与油脂的混合不均，搅拌罐4内部的第一温度传感器11将搅拌罐4内部的温度信息实时反馈到PLC控制器1上，操作人员根据第一温度传感器11反馈的温度信息自行调节第一加热器14的加热温度，保证油脂喷涂的均匀性，搅拌罐4内部的饲料经搅拌和喷洒油脂后从出料口10落出，从而实现一系列的搅拌喷洒油脂的操作。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。