一种液体防霉剂自动喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动喷涂设备，尤其涉及一种液体防霉剂自动喷涂设备。

背景技术：

防霉剂主要成分：季铵盐衍生物、卡松、表面活性剂、增效剂等。能防止微生物引起发霉的药剂。有酚类（如苯酚）、氯酚类（如五氯酚）、有机汞盐（如油酸苯基汞）、有机铜盐（如8-羟基喹啉铜）、有机锡盐（如氯化三乙或三丁基锡等），及无机盐硫酸铜、氯化汞、氟化钠等。用于塑料、橡胶、纺织品、油漆和绝缘材料等。

防霉剂分类，化妆品防霉剂、洗涤用品防霉剂、纸张防霉剂、广谱杀菌剂、皮革防霉剂、木材防霉剂，对细菌、真菌、藻类具有很强的抑制、杀灭作用。主要适用于化妆品、洗涤用品、啫喱水、膏霜、液体肥皂及湿纸巾等日用的防腐防霉。外观理化指标：外观无色至琥珀色清亮液体PH值2～4密度(20摄氏度)，克/立方厘米。

在饲料生产中，为了防止饲料发生霉变，通常需要向饲料中添加防霉剂。目前，液体防霉剂通常是由生产厂家经预处理制成粉状防霉剂后，再由人工称量添加到混合机中，经搅拌分散在饲料中，以达到在饲料中添加防霉剂的目的。然而，粉状防霉剂在解包后容易吸潮结块，结块后在饲料中搅拌不均匀，再加上预处理工序复杂，操作繁锁，导致工作效率低下。因此亟需研发一种操作简单、处理工序简单、工作效率高的液体防霉剂自动喷涂设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服粉状防霉剂在解包后容易吸潮结块，结块后在饲料中搅拌不均匀，再加上预处理工序复杂，操作繁锁，导致工作效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、处理工序、简单工作效率高的液体防霉剂自动喷涂设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种液体防霉剂自动喷涂设备，包括有底板、支架、混料框、弹性膜、紧固螺栓、电动推杆、橡胶锤、左架、箱体、进料斗、电控阀、第一水管、水泵、第二水管、喷头、固定板、齿轮、摆动杆、安装板、转轴、滑轨、安装架、气缸、滑块、齿条，底板的顶部右侧对称的焊接有支架，支架上焊接有混料框，混料框的内侧底部设有弹性膜，混料框通过紧固螺栓连接的方式与紧固螺栓连接，底板的右侧焊接有电动推杆，电动推杆上通过螺栓连接的方式连接有橡胶锤，电动推杆位于弹性膜的正下方，底板的顶部左侧焊接有左架，左架的右侧中间焊接有箱体，箱体的顶部中心焊接有进料斗，进料斗上设有电控阀，箱体的内侧底部通过螺栓连接的方式连接有水泵，水泵的左侧通过法兰连接的方式连接有第一水管，水泵的右侧通过法兰连接的方式连接有第二水管，第二水管上焊接有喷头，左架的右侧顶端焊接有滑轨，左架焊接有固定板，固定板在滑轨和箱体的中间，滑轨的底部左侧焊接有安装架，固定板的顶部左侧焊接有安装架，固定板的前端右侧连接有齿轮，齿轮通过转轴式的连接在固定板上，转轴的前端通过过盈连接的方式连接有齿轮，齿轮上焊接有摆动杆，摆动杆的下端焊接有安装板，安装板上焊接有第二水管，安装架的右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸，气缸上焊接有齿条，齿条通过啮合的方式与齿轮连接，滑轨上设有滑块，齿条通过滑块与滑轨连接。

优选地，还包括有行程开关，行程开关通过螺钉连接的方式连接在滑轨上。

优选地，还包括有过滤网，过滤网焊接在第一水管左端。

优选地，还包括有加强筋，加强筋焊接在左壁和底板上。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，安装板材料为Q235钢。

工作原理：需要使用本设备时，首先往混料框内添加满饲料。人工控制电控阀打开，往箱体内添加液体防霉剂，当加入适量的液体防霉剂后控制电控阀关闭。人工控制气缸伸缩运动，气缸带动齿条左右运动，齿条与齿轮啮合，齿条带动齿轮顺时针和逆时针旋转，齿轮带动摆动杆左右摆动，摆动杆带动着安装板左右摆动，安装板带动着喷头左右运动，当气缸收缩带动齿条向左运动时喷头向右运动，当气缸伸长带动齿条向右运动时喷头向左运动。然后人工控制水泵工作，水泵将箱体内的防霉剂液体通过第一水管泵入第二水管内，再从喷头喷洒出来，喷洒出来的防霉剂淋在混料框内的饲料上，此时人工启动电动推杆，电动推杆带动橡胶锤上下左伸缩运动，橡胶锤不断击打弹性膜，弹性膜的震动带动着混料框内的饲料不断翻滚着，这样就可以保证到防腐剂喷洒的更全面，不会出现部分没有喷洒到。当用完本设备时，人工控制水泵停止工作，同时控制气缸和电动推杆停止运动，之后将混料框内的饲料收集起来即可。本设备操作简单、工作效率高，而且完成的作品品质高。

因为还包括有行程开关，行程开关通过螺钉连接的方式连接在滑轨上，当滑块向右运动触碰到行程开关时，行程开关控制气缸收缩，当滑块向左运动触碰到行程开关时，行程开关控制气缸伸长，行程开关能有效的保护设备，同时使设备的自动化程度更高。

因为还包括有过滤网，过滤网焊接在第一水管左端，过滤网能够很好的防止水泵吸附大量的渣子进而堵塞水泵，也能够很好的防止渣子喷洒到饲料中去。

因为还包括有加强筋，加强筋焊接在左壁和底板上，加强筋的存在使本设备更加的稳定，安全性更高也提高了本设备的使用寿命。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为安装板材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型通过齿条与齿轮的配合能够使防霉剂均匀喷洒在饲料上，不会出现没有喷到的地方，预处理工序简单，操作容易，工作效率高而且机械自动化缩短工作时间，节省劳动力，装置整体结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-混料框，4-弹性膜，5-紧固螺栓，6-电动推杆，7-橡胶锤，8-左架，9-箱体，10-进料斗，11-电控阀，12-第一水管，13-水泵，14-第二水管，15-喷头，16-固定板，17-齿轮，18-摆动杆，19-安装板，20-转轴，21-滑轨，22-安装架，23-气缸，24-滑块，25-齿条，26-行程开关，27-过滤网，28-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种液体防霉剂自动喷涂设备，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、混料框3、弹性膜4、紧固螺栓5、电动推杆6、橡胶锤7、左架8、箱体9、进料斗10、电控阀11、第一水管12、水泵13、第二水管14、喷头15、固定板16、齿轮17、摆动杆18、安装板19、转轴20、滑轨21、安装架22、气缸23、滑块24、齿条25，底板1的顶部右侧对称的焊接有支架2，支架2上焊接有混料框3，混料框3的内侧底部设有弹性膜4，混料框3通过紧固螺栓5连接的方式与紧固螺栓5连接，底板1的右侧焊接有电动推杆6，电动推杆6上通过螺栓连接的方式连接有橡胶锤7，电动推杆6位于弹性膜4的正下方，底板1的顶部左侧焊接有左架8，左架8的右侧中间焊接有箱体9，箱体9的顶部中心焊接有进料斗10，进料斗10上设有电控阀11，箱体9的内侧底部通过螺栓连接的方式连接有水泵13，水泵13的左侧通过法兰连接的方式连接有第一水管12，水泵13的右侧通过法兰连接的方式连接有第二水管14，第二水管14上焊接有喷头15，左架8的右侧顶端焊接有滑轨21，左架8焊接有固定板16，固定板16在滑轨21和箱体9的中间，滑轨21的底部左侧焊接有安装架22，固定板16的顶部左侧焊接有安装架22，固定板16的前端右侧连接有齿轮17，齿轮17通过转轴20式的连接在固定板16上，转轴20的前端通过过盈连接的方式连接有齿轮17，齿轮17上焊接有摆动杆18，摆动杆18的下端焊接有安装板19，安装板19上焊接有第二水管14，安装架22的右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸23，气缸23上焊接有齿条25，齿条25通过啮合的方式与齿轮17连接，滑轨21上设有滑块24，齿条25通过滑块24与滑轨21连接。

实施例2

一种液体防霉剂自动喷涂设备，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、混料框3、弹性膜4、紧固螺栓5、电动推杆6、橡胶锤7、左架8、箱体9、进料斗10、电控阀11、第一水管12、水泵13、第二水管14、喷头15、固定板16、齿轮17、摆动杆18、安装板19、转轴20、滑轨21、安装架22、气缸23、滑块24、齿条25，底板1的顶部右侧对称的焊接有支架2，支架2上焊接有混料框3，混料框3的内侧底部设有弹性膜4，混料框3通过紧固螺栓5连接的方式与紧固螺栓5连接，底板1的右侧焊接有电动推杆6，电动推杆6上通过螺栓连接的方式连接有橡胶锤7，电动推杆6位于弹性膜4的正下方，底板1的顶部左侧焊接有左架8，左架8的右侧中间焊接有箱体9，箱体9的顶部中心焊接有进料斗10，进料斗10上设有电控阀11，箱体9的内侧底部通过螺栓连接的方式连接有水泵13，水泵13的左侧通过法兰连接的方式连接有第一水管12，水泵13的右侧通过法兰连接的方式连接有第二水管14，第二水管14上焊接有喷头15，左架8的右侧顶端焊接有滑轨21，左架8焊接有固定板16，固定板16在滑轨21和箱体9的中间，滑轨21的底部左侧焊接有安装架22，固定板16的顶部左侧焊接有安装架22，固定板16的前端右侧连接有齿轮17，齿轮17通过转轴20式的连接在固定板16上，转轴20的前端通过过盈连接的方式连接有齿轮17，齿轮17上焊接有摆动杆18，摆动杆18的下端焊接有安装板19，安装板19上焊接有第二水管14，安装架22的右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸23，气缸23上焊接有齿条25，齿条25通过啮合的方式与齿轮17连接，滑轨21上设有滑块24，齿条25通过滑块24与滑轨21连接。

还包括有行程开关26，行程开关26通过螺钉连接的方式连接在滑轨21上。

实施例3

一种液体防霉剂自动喷涂设备，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、混料框3、弹性膜4、紧固螺栓5、电动推杆6、橡胶锤7、左架8、箱体9、进料斗10、电控阀11、第一水管12、水泵13、第二水管14、喷头15、固定板16、齿轮17、摆动杆18、安装板19、转轴20、滑轨21、安装架22、气缸23、滑块24、齿条25，底板1的顶部右侧对称的焊接有支架2，支架2上焊接有混料框3，混料框3的内侧底部设有弹性膜4，混料框3通过紧固螺栓5连接的方式与紧固螺栓5连接，底板1的右侧焊接有电动推杆6，电动推杆6上通过螺栓连接的方式连接有橡胶锤7，电动推杆6位于弹性膜4的正下方，底板1的顶部左侧焊接有左架8，左架8的右侧中间焊接有箱体9，箱体9的顶部中心焊接有进料斗10，进料斗10上设有电控阀11，箱体9的内侧底部通过螺栓连接的方式连接有水泵13，水泵13的左侧通过法兰连接的方式连接有第一水管12，水泵13的右侧通过法兰连接的方式连接有第二水管14，第二水管14上焊接有喷头15，左架8的右侧顶端焊接有滑轨21，左架8焊接有固定板16，固定板16在滑轨21和箱体9的中间，滑轨21的底部左侧焊接有安装架22，固定板16的顶部左侧焊接有安装架22，固定板16的前端右侧连接有齿轮17，齿轮17通过转轴20式的连接在固定板16上，转轴20的前端通过过盈连接的方式连接有齿轮17，齿轮17上焊接有摆动杆18，摆动杆18的下端焊接有安装板19，安装板19上焊接有第二水管14，安装架22的右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸23，气缸23上焊接有齿条25，齿条25通过啮合的方式与齿轮17连接，滑轨21上设有滑块24，齿条25通过滑块24与滑轨21连接。

还包括有行程开关26，行程开关26通过螺钉连接的方式连接在滑轨21上。

还包括有过滤网27，过滤网27焊接在第一水管12左端。

实施例4

一种液体防霉剂自动喷涂设备，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、混料框3、弹性膜4、紧固螺栓5、电动推杆6、橡胶锤7、左架8、箱体9、进料斗10、电控阀11、第一水管12、水泵13、第二水管14、喷头15、固定板16、齿轮17、摆动杆18、安装板19、转轴20、滑轨21、安装架22、气缸23、滑块24、齿条25，底板1的顶部右侧对称的焊接有支架2，支架2上焊接有混料框3，混料框3的内侧底部设有弹性膜4，混料框3通过紧固螺栓5连接的方式与紧固螺栓5连接，底板1的右侧焊接有电动推杆6，电动推杆6上通过螺栓连接的方式连接有橡胶锤7，电动推杆6位于弹性膜4的正下方，底板1的顶部左侧焊接有左架8，左架8的右侧中间焊接有箱体9，箱体9的顶部中心焊接有进料斗10，进料斗10上设有电控阀11，箱体9的内侧底部通过螺栓连接的方式连接有水泵13，水泵13的左侧通过法兰连接的方式连接有第一水管12，水泵13的右侧通过法兰连接的方式连接有第二水管14，第二水管14上焊接有喷头15，左架8的右侧顶端焊接有滑轨21，左架8焊接有固定板16，固定板16在滑轨21和箱体9的中间，滑轨21的底部左侧焊接有安装架22，固定板16的顶部左侧焊接有安装架22，固定板16的前端右侧连接有齿轮17，齿轮17通过转轴20式的连接在固定板16上，转轴20的前端通过过盈连接的方式连接有齿轮17，齿轮17上焊接有摆动杆18，摆动杆18的下端焊接有安装板19，安装板19上焊接有第二水管14，安装架22的右侧通过螺栓连接的方式连接有气缸23，气缸23上焊接有齿条25，齿条25通过啮合的方式与齿轮17连接，滑轨21上设有滑块24，齿条25通过滑块24与滑轨21连接。

还包括有行程开关26，行程开关26通过螺钉连接的方式连接在滑轨21上。

还包括有过滤网27，过滤网27焊接在第一水管12左端。

还包括有加强筋28，加强筋28焊接在左壁和底板1上。

底板1材料为不锈钢。

安装板19材料为Q235钢。

工作原理：需要使用本设备时，首先往混料框3内添加满饲料。人工控制电控阀11打开，往箱体9内添加液体防霉剂，当加入适量的液体防霉剂后控制电控阀11关闭。人工控制气缸23伸缩运动，气缸23带动齿条25左右运动，齿条25与齿轮17啮合，齿条25带动齿轮17顺时针和逆时针旋转，齿轮17带动摆动杆18左右摆动，摆动杆18带动着安装板19左右摆动，安装板19带动着喷头15左右运动，当气缸23收缩带动齿条25向左运动时喷头15向右运动，当气缸23伸长带动齿条25向右运动时喷头15向左运动。然后人工控制水泵13工作，水泵13将箱体9内的防霉剂液体通过第一水管12泵入第二水管14内，再从喷头15喷洒出来，喷洒出来的防霉剂淋在混料框3内的饲料上，此时人工启动电动推杆6，电动推杆6带动橡胶锤7上下左伸缩运动，橡胶锤7不断击打弹性膜4，弹性膜4的震动带动着混料框3内的饲料不断翻滚着，这样就可以保证到防腐剂喷洒的更全面，不会出现部分没有喷洒到。当用完本设备时，人工控制水泵13停止工作，同时控制气缸23和电动推杆6停止运动，之后将混料框3内的饲料收集起来即可。本设备操作简单、工作效率高，而且完成的作品品质高。

因为还包括有行程开关26，行程开关26通过螺钉连接的方式连接在滑轨21上，当滑块24向右运动触碰到行程开关26时，行程开关26控制气缸23收缩，当滑块24向左运动触碰到行程开关26时，行程开关26控制气缸23伸长，行程开关26能有效的保护设备，同时使设备的自动化程度更高。

因为还包括有过滤网27，过滤网27焊接在第一水管12左端，过滤网27能够很好的防止水泵13吸附大量的渣子进而堵塞水泵13，也能够很好的防止渣子喷洒到饲料中去。

因为还包括有加强筋28，加强筋28焊接在左壁和底板1上，加强筋28的存在使本设备更加的稳定，安全性更高也提高了本设备的使用寿命。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为安装板19材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。