一种线路板倒退整板装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种线路板倒退整板装置。


背景技术：

[0002]
随着科技的发展，电子产品是日益增多，在我们生活中随处可见，而电子产品中最主要的部件之一就是线路板，线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，所以在生产过程中需要注意线路板的保护问题。
[0003]
在线路板的生产过程中，需要将线路板输送进入粘尘机进行除尘处理，而目前输送线路板进入粘尘机的输送设备的输送方式非常简单，只是简单的将机械夹具放在输送设备上的线路板往前输入到粘尘机内进行处理，当机械夹具放在输送设备上的线路板不整齐或线路板后端弯翘时，容易导致粘尘机卡板或者粘尘效果低下，影响线路板的质量和增加生产成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对上述指出的缺陷，旨在提供一种线路板倒退整板装置，能够整齐的将板件输入到粘尘机内进行处理，大大降低卡板的问题发生，提高板件的质量。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种线路板倒退整板装置，包括安装架，所述安装架上设有底板、电机安装板、电机、转动轴、输送带轮、输送带、感应器安装板、感应器、连接块以及挡板，所述底板设置在所述安装架上，所述电机安装板设置在所述安装架一端的侧面，所述电机设置在所述电机安装板上，所述转动轴对称设置在所述安装架的两端，所述输送带轮设置在所述转动轴上，所述输送带设置在所述输送带轮上，所述连接块对称设置在所述安装架靠近电机的一端上，所述挡板设置在所述连接块上，所述感应器安装板设置在所述底板和挡板上，所述感应器设置在所述感应器安装板上，所述转动轴靠近电机的一端上设置有主动轮，所述主动轮与所述电机通过皮带连接。
[0007]
优选地，所述安装架靠近挡板的一端的两侧上还对称设置有输送带张紧装置，所述张紧装置包括张紧安装板、张紧块以及张紧推杆，所述张紧安装板套在转动轴的端部并与安装架的侧面固定连接，所述张紧块与安装架侧面固定连接，所述张紧推杆一端连接张紧安装板，另一端连接张紧块。
[0008]
优选地，所述转动轴的端部还设置有隔套。
[0009]
优选地，所述安装架远离挡板的一端上设置有导向块，用于引导板件的输送。
[0010]
优选地，所述感应器为光纤感应器，用于感应板件的位置。
[0011]
优选地，所述输送带轮的数量为38个，每根转动轴上有19个输送带轮。
[0012]
优选地，所述底板上的感应器有4个，所述挡板上的感应器有2个。
[0013]
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果为：通过在底板和挡板上设置感应器，当底板上的感应器感应到机械夹具将板件放到输送带上，此时电机反转并带动输送带，使
板件撞到挡板并摆正，板件撞到挡板的同时，挡板上的感应器感应到板件，此时电机正转，将板件输入粘尘机内进行处理，大大降低了卡板的问题发生和提高了板件的质量；通过设置输送带张紧装置，解决了输送带松紧的问题；通过设置导向块，可以引导板件顺利的进入到粘尘机内进行处理。
附图说明
[0014]
图1本实用新型的立体结构示意图；
[0015]
图2本实用新型的安装架结构示意图；
[0016]
图3本实用新型的挡板结构示意图；
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图4为本实用新型的输送带张紧装置结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。
[0021]
另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]
参阅图1和图2所示，一种线路板倒退整板装置，包括安装架1，安装架1上设有底板2、电机安装板3、电机4、转动轴5、输送带轮6、输送带7、感应器安装板8、感应器9、连接块10以及挡板11，底板2设置在安装架1上，电机安装板3设置在安装架1一端的侧面，电机4设置在电机安装板3上，转动轴5对称设置在安装架1的两端，输送带轮6设置在转动轴5上，输送带7设置在输送带轮6上，连接块10对称设置在安装架1靠近电机4的一端上，挡板11设置在连接块10上，感应器安装板8设置在底板2和挡板11上，感应器9设置在感应器安装板8上，转动轴5靠近电机4的一端上设置有主动轮12，主动轮12与电机4通过皮带连接。
[0023]
参阅图4所示，安装架1靠近挡板11的一端的两侧上还对称设置有输送带张紧装置13，输送带张紧装置13包括张紧安装板131、张紧块132以及张紧推杆133，张紧安装板131套在转动轴5的端部并与安装架1的侧面固定连接，张紧块132与安装架1侧面固定连接，张紧推杆133一端连接张紧安装板131，另一端连接张紧块132。当输送带7比较松动的时候，可以
通过输送带张紧装置13对输送带7进行调节。
[0024]
参阅图1和图3所示，转动轴5的端部还设置有隔套14，隔套4套设在转动轴5的端部。安装架1远离挡板11的一端上设置有导向块15，用于引导板件的输送。感应器9为光纤感应器，用于感应板件的位置。输送带轮6的数量为38个，每根转动轴5上有19个输送带轮6。底板2上的感应器9有4个，挡板11上的感应器9有2个。
[0025]
具体使用原理，当机械夹具将板件放置到输送带7上的时候，底板2上的感应器9将会感应到板件的存在，并发送反转的信息指令，使电机4反向转动，同时带动输送带7反向转动，也给予输送带7上的板件一个反向移动的动力和惯性，使板件撞击挡板11并摆正，与此同时，设置在挡板11上的感应器9感应到板件后，发送正转的信息指令，使电机4由反向转动变为正向转动，同时带动输送7带正向转动，并将板件整齐的输入到粘尘机内进行处理；输送带张紧装置13则是用于调节输送带7的松紧，当输送带7松的时候，可以通过转动张紧推杆133来推动张紧安装板131移动并带动转动轴5移动，从而实现调节输送带7松紧。
[0026]
本实用新型通过在底板2和挡板11上设置感应器9，当底板2上的感应器9感应到机械夹具将板件放到输送带7上，此时电机4反转并带动输送带7，使板件撞到挡板11并摆正，板件撞到挡板11的同时，挡板11上的感应器9感应到板件，此时电机4正转，将板件输入粘尘机内进行处理，大大降低了卡板的问题发生和提高了板件的质量；通过设置输送带张紧装置13，解决了输送带7松紧的问题；通过设置导向块15，可以引导板件顺利的进入到粘尘机内进行处理。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。