一种蕾丝真空瓶的制作方法

本实用新型涉及化妆品包装领域，特别是涉及一种蕾丝真空瓶。

背景技术：

开盖的广口式化妆品包装瓶和挤压式的窄口化妆品包装瓶，在使用时都不能避免接触空气，长期与空气接触会导致化妆品瓶内的化妆品被氧化甚至变质，失去化妆品原本的功效。

目前，越来越多的厂商开始使用真空容器作为化妆品包装器具，因为真空瓶的内容物与空气可以完全隔绝，有效避免瓶内的内容物因接触空气而氧化变质、滋生细菌，同时，真空瓶的高科技概念提升产品档次，现有的真空瓶是用大气压力来推动瓶底的活塞前进，且不让空气进入瓶中，造成真空状态。现有的真空瓶由于活塞与瓶内壁有相对运动，存在活塞与瓶内壁之间密封不严实，严重时会导致漏液的情况发生。针对上述情况，人们提出了增大活塞外壁与瓶内壁之间的轴向接触面积，有效减少了因径向变形导致的漏液情况的发生，但是接触面积增大同时，增大了瓶内壁形变的概率，并不能解决因轴向变形导致的漏液的情况的发生，还会存在增大活塞与瓶内壁之间的摩擦力增大，导致活塞因阻力过大而无法上升的情况发生。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的是：在于提供一种蕾丝真空瓶，它可以改善活塞与瓶内壁的密封状况，有效减少因密封不严实而导致的漏液情况的发生。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种蕾丝真空瓶，包括上盖、按压泵、喷头、外瓶、内胆和活塞；

内胆位于外瓶的内侧，内胆与外瓶可拆卸连接，内胆外侧壁与外瓶内侧壁之间的空隙形成了腔室，内胆的底部开凿有透气孔，透气孔与腔室连通；

按压泵可拆卸连接在外瓶的外端；

喷头卡接在按压泵的上端；

上盖可拆卸连接在按压泵的外端；

活塞位于内胆内侧，活塞可在内胆内上下移动，活塞的外侧壁设有环形气囊，气囊内部充有气体，气囊与内胆的内侧壁气密封配合，气囊的数量至少为1个，气囊沿活塞外侧壁均匀排布。

进一步的，所述气囊的材质为硅胶。硅胶质软，气囊内部的气体可以在气囊内流动，填补因内胆发生形变处的缺口，使内胆内壁与气囊外壁始终保持有效接触，从而减少了漏液情况的发生。

进一步的，所述气囊内部充的气体为惰性气体。惰性气体具有稳定性，有效避免了因气囊破裂，而导致的瓶内内容物被氧化的情况发生。

进一步的，所述外瓶材质为透明材料，所述内胆的外侧壁缠绕有蕾丝，蕾丝形状，颜色种类繁多，更换不同的蕾丝，瓶子的外观就有很大的改观，增大了真空瓶的观赏性，提高了真空瓶的档次。

进一步的，所述按压泵的下端设有吸管，所述活塞内侧开凿有与吸管匹配的槽，减少了瓶内内容物的残留，有效减少了因瓶内残留而导致的内容物不能被按压泵泵出造成的浪费。

进一步的，所述槽为锥形槽，瓶内的内容物沿槽的侧壁汇集至槽的底端。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、提供了一种新的技术思路。

二、将现有技术中活塞与内胆内壁的面接触方式改为气囊与内胆内壁的线接触方式，有效减小的活塞和内胆内壁之间的摩擦力，有效避免了因摩擦力过大导致的活塞无法上移的情况的发生。

三、将现有技术中活塞与内胆内壁的面接触方式改为气囊与内胆内壁的线接触方式，有效减小因内胆轴向变形导致的活塞与内胆密封不严实的情况发生，有效避免了漏液情况的发生。

四、气囊内充有气体，即使内胆发生了形变，气体可在气囊内流动，填补内胆发生形变处的缺口，使内胆内壁与气囊外壁始终保持有效接触，从而减少了漏液情况的发生。

五、本实用新型造价成本低，经济实惠，设计合理，美观大方，市场价值高。

六、本实用新型中吸管与槽匹配，减少了瓶内内容物的残留，有效减少了因瓶内残留而导致的内容物不能被按压泵泵出造成的浪费。

附图说明

图1本实用新型的正面结构剖视图；

图2本实用新型的图1中a处结构放大图。

图中标号说明：

1、上盖；2、按压泵；21、吸管；3、外瓶；4、内胆；41、透气孔；5、活塞；51、气囊；52、槽；6、喷头；7、腔室；8、蕾丝。

具体实施方式

如图1-2所示，一种蕾丝真空瓶，包括上盖1、按压泵2、喷头6、外瓶3、内胆4和活塞5；

内胆4位于外瓶3的内侧，内胆4与外瓶3可拆卸连接，内胆4外侧壁与外瓶3内侧壁之间的空隙形成了腔室7，内胆4的底部开凿有透气孔41，透气孔41与腔室7连通；

按压泵2可拆卸连接在外瓶3的外端；

喷头6卡接在按压泵2的上端；

上盖1可拆卸连接在按压泵2的外端；

活塞5位于内胆4内侧，活塞5可在内胆4内上下移动，活塞5的外侧壁设有环形气囊51，气囊51内部充有气体，气囊51与内胆4的内侧壁气密封配合，气囊51的数量至少为1个，气囊51沿活塞5外侧壁均匀排布。

气囊51的材质为硅胶，硅胶质软，气囊51内部的气体可以在气囊51内流动，填补因内胆4发生形变处的缺口，使内胆4内壁与气囊51外壁始终保持有效接触，从而减少了真空瓶漏液情况的发生。硅胶表面光滑，减小了内胆4内壁与气囊51外壁之间的摩擦力，有效避免了活塞5因摩擦力过大而不能上移的情况。

气囊51内部充的气体为惰性气体。惰性气体具有稳定性，有效避免了由于气囊51破裂，气囊51内部的气体释放出去，而导致的瓶内内容物被氧化的情况发生。

外瓶3材质为透明材料，内胆4的外侧壁缠绕有蕾丝8。增大了真空瓶观赏性，提高了真空瓶的档次。

如图1所示，按压泵2的下端设有吸管21，活塞5内侧开凿有与吸管21匹配的槽52。减少了瓶内内容物的残留，有效减少了因瓶内残留而导致的内容物不能被按压泵泵出造成的浪费。

如图1所示，槽52为锥形槽。使得瓶内的内容物沿槽52的侧壁汇集至槽52的底端。使得按压泵2更容易将底部的内容物泵出。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种蕾丝真空瓶，其特征在于：包括上盖（1）、按压泵（2）、喷头（6）、外瓶（3）、内胆（4）和活塞（5）；

内胆（4）位于外瓶（3）的内侧，内胆（4）与外瓶（3）可拆卸连接，内胆（4）外侧壁与外瓶（3）内侧壁之间的空隙形成了腔室（7），内胆（4）的底部开凿有透气孔（41），透气孔（41）与腔室（7）连通；

按压泵（2）可拆卸连接在外瓶（3）的外端；

喷头（6）卡接在按压泵（2）的上端；

上盖（1）可拆卸连接在按压泵（2）的外端；

活塞（5）位于内胆（4）内侧，活塞（5）可在内胆（4）内上下移动，活塞（5）的外侧壁设有环形气囊（51），气囊（51）内部充有气体，气囊（51）与内胆（4）的内侧壁气密封配合，气囊（51）的数量至少为1个，气囊（51）沿活塞（5）外侧壁均匀排布。

2.根据权利要求1所述的一种蕾丝真空瓶，其特征在于：所述气囊（51）的材质为硅胶。

3.根据权利要求1所述的一种蕾丝真空瓶，其特征在于：所述气囊（51）内部充的气体为惰性气体。

4.根据权利要求1所述的一种蕾丝真空瓶，其特征在于：所述外瓶（3）材质为透明材料，所述内胆（4）的外侧壁缠绕有蕾丝（8）。

5.根据权利要求1所述的一种蕾丝真空瓶，其特征在于：所述按压泵（2）的下端设有吸管（21），所述活塞（5）内侧开凿有与吸管（21）匹配的槽（52）。

6.根据权利要求5所述的一种蕾丝真空瓶，其特征在于：所述槽（52）为锥形槽。

技术总结
本实用新型涉及化妆品包装领域，特别是涉及一种蕾丝真空瓶，包括上盖、按压泵、喷头、外瓶、内胆和活塞；内胆位于外瓶的内侧，内胆与外瓶可拆卸连接，内胆外侧壁与外瓶内侧壁之间的空隙形成了腔室，内胆的底部开凿有透气孔，透气孔与腔室连通；按压泵可拆卸连接在外瓶的外端；上盖可拆卸连接在按压泵的外端，活塞可在内胆内上下移动，活塞的外侧壁设有环形气囊，气囊内部充有气体，气囊与内胆的内侧壁气密封配合。有效减小的活塞和内胆内壁之间的摩擦力，有效避免了因摩擦力过大导致的活塞无法上移的情况的发生。有效减小因内胆轴向变形导致的活塞与内胆密封不严实的情况发生，有效避免了漏液情况的发生。美观大方，市场价值高。

技术研发人员：郑刚
受保护的技术使用者：绍兴市春思丽塑业有限公司
技术研发日：2020.06.14
技术公布日：2021.01.15