一种真空瓶的制作方法

本实用新型涉及化妆品包装领域，特别是涉及一种真空瓶。

背景技术：

随着社会的发展，市场竞争日益激烈，对化妆品包装瓶的要求也越来越高，真空瓶在化妆品行业应用越来越广泛，当按动真空泵时，瓶体内形成真空进而使得处于瓶体内的活塞朝上运动，从而使得瓶体的膏体或者乳液从瓶体内泵出。目前现有的真空瓶为保持瓶身与活塞之间的密封性，需将瓶体内侧壁与活塞外侧壁过盈配合，而导致活塞很难在大气压力作用下上移，活塞被卡死在瓶体内侧。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

本实用新型的目的是：在于提供一种真空瓶，它可以增大活塞底部的大气压力，有效减少因瓶体内侧壁与活塞外侧壁过盈配合而导致活塞被卡死在瓶体内侧的情况的发生。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种真空瓶，包括上盖、喷嘴、泵、瓶体和活塞；

活塞位于瓶体的内侧，活塞的外侧壁与瓶体的内侧壁过盈配合，活塞的外侧壁与瓶体的内侧壁密封连接；

瓶体底部开凿有槽，槽的槽口朝下，槽的内侧壁设有内螺纹，瓶体底端开凿有第一通孔，第一通孔与槽连通；

泵可拆卸连接在瓶体的外端；

喷嘴滑动连接在泵的上端；

上盖卡接在泵的外端；

上盖上端固定连接有第一密封圈；

上盖的外侧壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合；

第一密封圈的外径与上盖的外径一致，上盖的外径与槽的内径一致。

进一步的，所述泵螺纹连接在瓶体的外端。

进一步的，所述泵和瓶体连接处设有第二密封圈。

进一步的，所述泵为真空泵。

进一步的，所述泵的下端设有吸管，所述吸管深入到瓶体的内腔中。

进一步的，所述瓶体由不透光的材料制成。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

一、提供了一种新的技术思路。

二、由于活塞外侧壁与瓶体内侧壁之间过盈配合，活塞外侧壁与瓶体内侧壁之间的摩擦力过大，增大腔室内部压力，使腔室内部压力大于大气压力，更容易克服活塞外侧壁与瓶体内侧壁之间摩擦力，使活塞更容易上移，不至于卡死在瓶体内部，有效避免了活塞卡死在瓶体内部的情况的发生。

三、将上盖拔下后，上盖容易丢失，将上盖旋拧进槽的内部，有效避免了因上盖拔下后丢失的情况发生。

四、瓶体材料由不透光材料制成，有效避免了阳光直接照射到化妆品上，对瓶内的化妆品进行有效的保护，有效避免阳光照射而导致的瓶内的化妆品成分被破坏，或者导致瓶内化妆品失效或变质等情况的发生。

五、本实用新型结构简单，造价成本低，设计合理，市场价值高。

附图说明

图1本实用新型的正面结构剖视图；

图2本实用新型使用时正面结构示意图。

图中标号说明：

1、上盖；11、外螺纹；2、喷嘴；21、吸管；3、泵；31、吸管；4、瓶体；41、第一通孔；42、槽；43、内螺纹；5、活塞；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、腔室。

具体实施方式

如图1-2所示，一种真空瓶，包括上盖1、喷嘴2、泵3、瓶体4和活塞5；活塞5位于瓶体4的内侧，活塞5的外侧壁与瓶体4的内侧壁过盈配合，活塞5的外侧壁与瓶体4的内侧壁密封连接；瓶体4底部开凿有槽42，槽42的槽口朝下，槽42的内侧壁设有内螺纹43，瓶体4底端开凿有第一通孔41，第一通孔41与槽42连通；泵3可拆卸连接在瓶体4的外端；喷嘴2滑动连接在泵3的上端；上盖1卡接在泵3的外端；上盖1上端固定连接有第一密封圈6；上盖1的外侧壁设有外螺纹11，外螺纹11与内螺纹43配合；第一密封圈6的外径与上盖1的外径一致，上盖1的外径与槽42的内径一致。

如图1-2所示，泵3螺纹连接在瓶体4的外端。

如图1-2所示，泵3和瓶体4连接处设有第二密封圈7。

如图1-2所示，泵3为真空泵。泵3的下端设有吸管31，吸管31深入到瓶体4的内腔中。

瓶体4由不透光的材料制成。

操作过程：首先，将上盖1从泵的外端拔下，由于内螺纹43与外螺纹11相互配合，将上盖1旋拧进槽42的内部，槽42内侧壁与上盖1外顶端之间的空间形成了腔室8，又因，第一密封圈6的外径与槽42的内径一致，第一密封圈6对腔室8具有密封的作用，在内螺纹43与外螺纹11的配合作用下，旋拧上盖1使上盖1在槽42内部上移的过程中，压缩腔室8内部的空气，使得腔室8内部的压力逐渐增大，腔室8内部的压力大于大气压力，腔室8内部的压力能够克服活塞5外侧壁与瓶体4内侧壁之间过盈配合的摩擦力，使得活塞5上移的过程更加顺利，不至于卡死在瓶体4内侧。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种真空瓶，其特征在于：包括上盖（1）、喷嘴（2）、泵（3）、瓶体（4）和活塞（5）；

活塞（5）位于瓶体（4）的内侧，活塞（5）的外侧壁与瓶体（4）的内侧壁过盈配合，活塞（5）的外侧壁与瓶体（4）的内侧壁密封连接；

瓶体（4）底部开凿有槽（42），槽（42）的槽口朝下，槽（42）的内侧壁设有内螺纹（43），瓶体（4）底端开凿有第一通孔（41），第一通孔（41）与槽（42）连通；

泵（3）可拆卸连接在瓶体（4）的外端；

喷嘴（2）滑动连接在泵（3）的上端；

上盖（1）卡接在泵（3）的外端；

上盖（1）上端固定连接有第一密封圈（6）；

上盖（1）的外侧壁设有外螺纹（11），外螺纹（11）与内螺纹（43）配合；

第一密封圈（6）的外径与上盖（1）的外径一致，上盖（1）的外径与槽（42）的内径一致。

2.根据权利要求1所述的一种真空瓶，其特征在于：所述泵（3）螺纹连接在瓶体（4）的外端。

3.根据权利要求1所述的一种真空瓶，其特征在于：所述泵（3）和瓶体（4）连接处设有第二密封圈（7）。

4.根据权利要求1所述的一种真空瓶，其特征在于：所述泵（3）为真空泵。

5.根据权利要求1所述的一种真空瓶，其特征在于：所述泵（3）的下端设有吸管（31），所述吸管（31）深入到瓶体（4）的内腔中。

6.根据权利要求5所述的一种真空瓶，其特征在于：所述瓶体（4）由不透光的材料制成。

技术总结
本实用新型涉及化妆品包装领域，特别是涉及一种真空瓶，包括上盖、喷嘴、泵、瓶体和活塞；活塞位于瓶体的内侧，活塞的外侧壁与瓶体的内侧壁过盈配合，活塞的外侧壁与瓶体的内侧壁密封连接；瓶体底部开凿有槽，槽的内侧壁设有内螺纹，瓶体底端开凿有第一通孔，第一通孔与槽连通；泵可拆卸连接在瓶体的外端；上盖上端固定连接有第一密封圈；上盖的外侧壁设有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合，由于活塞外侧壁与瓶体内侧壁之间过盈配合，活塞外侧壁与瓶体内侧壁之间的摩擦力过大，增大腔室内部压力，使腔室内部压力大于大气压力，更容易克服活塞外侧壁与瓶体内侧壁之间摩擦力，使活塞更容易上移，有效避免了活塞卡死在瓶体内部的情况的发生。

技术研发人员：郑刚
受保护的技术使用者：绍兴市春思丽塑业有限公司
技术研发日：2020.06.14
技术公布日：2021.01.15