一种漆包线绕线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及漆包线生产用装置技术领域，具体为一种漆包线绕线装置。


背景技术：

[0002]
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线绕线装置是将漆包线进行收卷的装置。
[0003]
目前市面上的漆包线绕线装置大多只是单纯的实现收卷，而不同材质的漆包线需要不同的张紧力进行收卷，从而防止漆包线收卷时被拉断或是张紧力不够缠绕凌乱，因此市场上急需一种漆包线绕线装置来解决这些问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种漆包线绕线装置，以解决上述背景技术中提出不同材质的漆包线需要不同的张紧力进行收卷，从而防止漆包线收卷时被拉断或是张紧力不够缠绕凌乱的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线绕线装置，包括支撑座，所述支撑座的两侧安装有线轴驱动机构，线轴驱动机构设置有四个，相邻线轴驱动机构之间设置有引导丝杠，所述引导丝杠的一侧设置有张紧辊，所述支撑座的两侧对称设置有限位块滑槽，所述张紧辊的一端设置有张紧辊轴，所述张紧辊轴的一端设置有限位块，且限位块与限位块滑槽滑动连接。
[0006]
优选的，所述支撑座的一侧设置有驱动电机和丝杠电机，且驱动电机位于丝杠电机的上方，所述驱动电机的输出端套装有线轴主动轮，所述线轴驱动机构的中间位置处设置有绕线轴，所述绕线轴贯穿并延伸至支撑座的外部，上下两个线轴驱动机构对应的绕线轴之间通过皮带机构传动连接，上方所述绕线轴的外部套装有线轴从动轮，且线轴从动轮与线轴主动轮啮合连接。
[0007]
优选的，所述引导丝杠的内部设置有丝杠轴，所述丝杠轴的外部套装有丝杠滑块，所述丝杠滑块的上方和下方均安装有引导轮，所述丝杠轴的一端贯穿并延伸至支撑座的外部，且丝杠轴中间位置处的外部套装有丝杠从动轮，所述驱动电机的输出端套装有丝杠主动轮，且丝杠主动轮与丝杠从动轮啮合连接。
[0008]
优选的，所述张紧辊轴的外侧设置有锁紧块，且锁紧块与张紧辊轴通过螺纹连接，所述锁紧块的一端与支撑座相贴合。
[0009]
优选的，所述线轴驱动机构包括绕线轴、定位块、连接轴和压缩弹簧，所述定位块设置有四个，且四个定位块环形分布在绕线轴的外部，所述绕线轴与定位块之间通过连接轴连接，且连接轴与绕线轴与定位块之间通过转轴连接。
[0010]
优选的，所述定位块的中间位置处与绕线轴通过压缩弹簧连接，且压缩弹簧与定位块与绕线轴均焊接连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.本实用新型通过设置张紧辊可以根据不同漆包线的材质，选择不同的张紧力，从而保持绕线效率的同时，最大程度的保证漆包线的质量，张紧辊可以上下滑动调节，调节完成后直接通过锁紧块进行限位，能使用不同的绕线需求。
[0013]
2.本实用新型通过设置四个定位块来对漆包线的卷轴进行固定，通过压缩弹簧的设置让定位块与绕线轴之间距离可以调节，从而可以使用对不同轴径卷轴的固定，让绕线作业更加的便捷，通过四个线轴驱动机构的设置可以同时收卷四个漆包线，提高了工作效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的侧视图；
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图3为本实用新型的a区局部放大图；
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图4为本实用新型线轴驱动机构的结构示意图。
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图中：1、支撑座；2、线轴驱动机构；3、引导丝杠；4、张紧辊；5、丝杠滑块；6、引导轮；7、线轴从动轮；8、线轴主动轮；9、皮带机构；10、绕线轴；11、丝杠轴；12、丝杠从动轮；13、丝杠主动轮；14、驱动电机；15、丝杠电机；16、限位块滑槽；17、张紧辊轴；18、限位块；19、锁紧块；20、定位块；21、连接轴；22、压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种漆包线绕线装置，包括支撑座1，支撑座1的两侧安装有线轴驱动机构2，线轴驱动机构2设置有四个，相邻线轴驱动机构2之间设置有引导丝杠3，引导丝杠3的一侧设置有张紧辊4，张紧辊4的设置可以灵活的调节漆包线收卷时的张紧力，支撑座1的两侧对称设置有限位块滑槽16，张紧辊4的一端设置有张紧辊轴17，张紧辊轴17的一端设置有限位块18，且限位块18与限位块滑槽16滑动连接，通过滑动连接实现了张紧辊4的调节。
[0021]
进一步，支撑座1的一侧设置有驱动电机14和丝杠电机15，且驱动电机14位于丝杠电机15的上方，驱动电机14的输出端套装有线轴主动轮8，线轴驱动机构2的中间位置处设置有绕线轴10，绕线轴10贯穿并延伸至支撑座1的外部，上下两个线轴驱动机构2对应的绕线轴10之间通过皮带机构9传动连接，上方绕线轴10的外部套装有线轴从动轮7，且线轴从动轮7与线轴主动轮8啮合连接，通过各机构的设置实现了对线轴驱动机构2的驱动。
[0022]
进一步，引导丝杠3的内部设置有丝杠轴11，丝杠轴11的外部套装有丝杠滑块5，丝杠滑块5的上方和下方均安装有引导轮6，丝杠轴11的一端贯穿并延伸至支撑座1的外部，且丝杠轴11中间位置处的外部套装有丝杠从动轮12，驱动电机14的输出端套装有丝杠主动轮
13，且丝杠主动轮13与丝杠从动轮12啮合连接，各结构的设置实现了对引导丝杠3的驱动。
[0023]
进一步，张紧辊轴17的外侧设置有锁紧块19，且锁紧块19与张紧辊轴17通过螺纹连接，锁紧块19的一端与支撑座1相贴合，通过锁紧块19可以实现对张紧辊4位置的锁定。
[0024]
进一步，线轴驱动机构2包括绕线轴10、定位块20、连接轴21和压缩弹簧22，定位块20设置有四个，且四个定位块20环形分布在绕线轴10的外部，绕线轴10与定位块20之间通过连接轴21连接，且连接轴21与绕线轴10与定位块20之间通过转轴连接，通过各机构的设置实现了线轴驱动机构2的卷轴的夹持。
[0025]
进一步，定位块20的中间位置处与绕线轴10通过压缩弹簧22连接，且压缩弹簧22与定位块20与绕线轴10均焊接连接，通过压缩弹簧22的设置实现了对定位块20的复位。
[0026]
工作原理：使用时，根据需要绕线的漆包线的需求对张紧辊4位置进行调节，当调节完成后，转动锁紧块19让其与支撑座1贴合，从而实现对张紧辊4的锁定，此时将漆包线的卷轴装入线轴驱动机构2，安装时需要按压定位块20，让四个定位块20相互聚拢，定位块20向绕线轴10贴合，沿连接轴21装入卷轴。由于压缩弹簧22的拉动驱动定位块20复位，从而实现了卷轴的夹持固定，此时将漆包线依次穿过张紧辊4、引导轮6与卷轴连接后，便可开启驱动电机14和丝杠电机15，通过驱动电机14的转动，带动线轴主动轮8转动，线轴主动轮8带动线轴从动轮7转动，从而实现上方线轴驱动机构2的转动，通过皮带机构9的传动驱动下方线轴驱动机构2进行转动，同时丝杠电机15驱通过丝杠从动轮12和丝杠主动轮13的传动带动丝杠轴11转动，从而带动丝杠滑块5往复运动，从而带动漆包线左右移动，实现规律的绕线。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。