一种带有防褶皱功能的无纺布生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种带有防褶皱功能的无纺布生产用收卷装置。


背景技术：

2.无纺布是由定向纤维或随机纤维构成的，现有的无纺布在生产加工时，需要通过收卷设备对加工后的无纺布进行收取，收取完毕后，需要将收卷的无纺布从装置上取下来，然而收卷用的滚筒一般是固定安装在收卷设备上的，导致取下来较为麻烦，为此，我们提出一种带有防褶皱功能的无纺布生产用收卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有防褶皱功能的无纺布生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防褶皱功能的无纺布生产用收卷装置，包括机架，所述机架左右两侧内壁均设置有转杆，所述机架左侧外壁与驱动电机固定连接，左侧所述转杆左端延伸至机架的左侧外壁并与驱动电机右侧输出端固定连接，两组所述转杆之间活动安装有导向杆，所述导向杆外壁固定套接有滚筒。
5.优选的，左侧所述转杆右侧外壁开设有连接槽，右侧所述转杆右侧外壁贯穿插接有连接杆，所述连接杆左端贯穿导向杆并延伸至连接槽的内腔中，所述连接杆与连接槽的竖截面均呈矩形，所述连接杆右端延伸至机架的右侧外壁，所述连接杆顶部外壁贯穿插接有固定块，且固定块左侧外壁与右侧转杆右侧外壁滑动连接。
6.优选的，所述连接杆包括杆体，所述杆体左端插接在连接槽的内腔中，所述杆体右侧外壁设置有拉杆，所述拉杆左端与插块固定连接，所述杆体右侧外壁开设有与插块相匹配的插槽，且插块插接在插槽的内腔，右侧所述转杆内腔上下两侧均设置有挡块。
7.优选的，所述拉杆上下两侧外壁之间的间距小于杆体上下两侧外壁之间的间距，两组所述挡块相互靠近的一侧外壁分别与拉杆上下两侧外壁相贴合。
8.优选的，所述固定块右侧顶部外壁与限位块固定连接，所述限位块左侧底部外壁开设有凹槽，且连接杆右端插接在凹槽的内腔中。
9.优选的，所述机架左右两侧内壁均开设有滑槽，两组所述滑槽内腔之间插接有安装板，所述滑槽与安装板之间固定安装有弹簧，所述安装板顶部外壁与压块固定连接，且压块顶部外壁与滚筒底部外壁相贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.装置中向外侧拉动连接杆，将连接杆抽出来，使导向杆与转杆连接断开，从而方便断开滚筒与装置的连接，方便将滚筒取下来；
12.2.向右拉动拉杆，使杆体与挡块接触，将插块从插槽的内腔中移出，将连接杆拆分成两部分，使移动连接杆断开滚筒的连接时，不需要将连接杆完全抽出来，方便将滚筒取下
来。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型a处结构放大示意图；
15.图3为本实用新型b处结构放大示意图。
16.图中：1、机架；2、转杆；3、导向杆；4、滚筒；5、连接杆；51、杆体；52、拉杆；6、连接槽；7、挡块；8、插块；9、固定块；10、限位块；11、安装板；12、压块；13、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.本实用新型提供一种技术方案：一种带有防褶皱功能的无纺布生产用收卷装置，请参阅图1，包括机架1；
20.请参阅图1，机架1左右两侧内壁均设置有转杆2，两组转杆2都贯穿机架1，机架1与转杆2的连接部位安装有轴承，机架1左侧外壁与驱动电机固定连接，驱动电机工作，使转杆2转动，用于带着滚筒4转动对无纺布进行收卷，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
21.请参阅图1，左侧转杆2左端延伸至机架1的左侧外壁并与驱动电机右侧输出端固定连接，两组转杆2之间活动安装有导向杆3，导向杆3外壁固定套接有滚筒4，滚筒4外壁用于缠绕无纺布的；
22.请参阅图1，机架1左右两侧内壁均开设有滑槽13，两组滑槽13内腔之间插接有安装板11，滑槽13与安装板11之间固定安装有弹簧，通过安装板11在滑槽13的内腔中向下滑动，使安装板11与滚筒4之间的间距可以增加，使安装板11不会影响滚筒4外壁收卷无纺布(因滚筒4外壁缠绕无纺布会使滚筒4整体直径逐渐增加)，安装板11顶部外壁与压块12固定连接，压块12为海绵材质的，对收到滚筒4外壁的无纺布进行压实，避免无纺布产生褶皱，并且也对无纺布上表面进行清理，去除无纺布上表面累积的灰尘，且压块12顶部外壁与滚筒4底部外壁相贴合；
23.请参阅图1和图3，左侧转杆2右侧外壁开设有连接槽6，右侧转杆2右侧外壁贯穿插接有连接杆5，连接杆5左端贯穿导向杆3并延伸至连接槽6的内腔中，连接杆5与连接槽6的竖截面均呈矩形，使转杆2、导向杆3不会在连接杆5的外壁上发生转动，使转杆2可以带着导向杆3与滚筒4正常转动，连接杆5右端延伸至机架1的右侧外壁，连接杆5顶部外壁贯穿插接有固定块9，且固定块9左侧外壁与右侧转杆2右侧外壁滑动连接，使固定块9只能上下滑动，用于对连接杆5进行固定，使连接杆5不会自动向右移动，使滚筒4安装稳定，当向上将固定块9从连接杆5中移走时，向右拉动连接杆5，将连接杆5从连接槽6与导向杆3的内腔中移走，使导向杆3与转杆2连接断开，从而方便将滚筒4从收卷装置上取下来，便于对收卷后的无纺
布进行收取；
24.请参阅图3，固定块9右侧顶部外壁与限位块10固定连接，限位块10为金属弹性件，具体为铜制弹性件，使限位块10可以向右拉动，用于将连接杆5从凹槽的内腔中移出，限位块10左侧底部外壁开设有凹槽，且连接杆5右端插接在凹槽的内腔中，对固定块9进行固定，使固定块9不会自动发生移动，使固定块9稳定插在连接杆5的内腔中，保证固定块9对连接杆5的固定效果。
25.实施例2：
26.请参阅图1和图2，在实施例1的基础上，连接杆5包括杆体51，杆体51左端插接在连接槽6的内腔中，杆体51大部分处于导向杆3的内腔中，杆体51右侧外壁设置有拉杆52，拉杆52左端与插块8固定连接，杆体51右侧外壁开设有与插块8相匹配的插槽，且插块8插接在插槽的内腔，通过插块8外壁与插槽内壁之间接触的摩擦力，将杆体51与拉杆52进行连接，右侧转杆2内腔上下两侧均设置有挡块7，挡块7固定安装在右侧转杆2上，向右拉动拉杆52，将杆体51左端从连接槽6的内腔中移出，并使杆体51右侧与挡块7左侧接触，继续向右拉动拉杆52，将插块8从插槽的内腔中移出，使杆体51与拉杆52连接断开，使导向杆3与转杆2连接断开，通过将连接杆5拆分成两个部分，使断开导向杆3与转杆2连接时不需要完全将连接杆5抽出去，方便将滚筒4取下来，并且杆体51只是导向杆3的内腔中滑动，并不连接，当滚筒4取下来时，可以将杆体51从导向杆3的内腔中取出，用于插入到其他滚筒4的导向杆3中，使杆体51重复使用；
27.请参阅图2，拉杆52上下两侧外壁之间的间距小于杆体51上下两侧外壁之间的间距，两组挡块7相互靠近的一侧外壁分别与拉杆52上下两侧外壁相贴合，使拉杆52向右拉动时，杆体51右侧壁能与挡块7接触，确保杆体51与拉杆52的连接可以断开；
28.相对于实施例1增加了插块8、插槽与挡块7等部件，通过将连接杆5拆分成两部分，使收取滚筒4时不需要将连接杆5完全抽出来，只需要小幅度移动连接杆5即可，方便将滚筒4取下来，并且也方便在狭小的空间里移动连接杆5，来断开滚筒4与收卷装置的连接。
29.工作原理：收卷时，通过驱动电机工作，使转杆2带着滚筒4转动，将无纺布收卷到滚筒4的外壁上，完成收卷后，向右拉动拉杆52，使杆体51向右从连接槽6的内腔中移出，并与挡块7接触，接着再向右拉动拉杆52，将插块8从插槽的内腔中移出，使拉杆52与杆体51连接断开，使导向杆3与转杆2连接断开，将滚筒4取下来，接着将新的滚筒4放到两组转杆2之间，向左推动拉杆52，将杆体51左端推入到连接槽6的内腔中，并使插块8插入到插槽的内腔中，对滚筒4进行安装。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。