一种用于泡棉生产的组装转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及组装转运设备领域，特别涉及一种用于泡棉生产的组装转运设备。


背景技术：

2.随着电子产品的广泛应用，而电子产品拥有易损坏性，所以人们对于电子产品的保护拥有了更多的需求，现有技术中在组装泡棉时，采用人工组件，需要一人将泡棉叠起来，一人进行冲压，且冲压效果并不好，组装效率低，工人劳动强度大，而且生产成本还高；
3.现有的在使用泡棉生产组装转运设备时存在一定的弊端，首先，采用人过组装泡棉，组装效果低下，耗时且耗费大量的人工劳动力，生产成本高，其次，现有的传送装置，容易在外界的力量下，产生颠簸，传送带上的物体容易产生移动，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种用于泡棉生产的组装转运设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于泡棉生产的组装转运设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于泡棉生产的组装转运设备，包括三组第一安装架，所述第一安装架一侧穿插连接有第一转轴与第四转轴，且第四转轴位于第一转轴上端，三组所述第一转轴的一侧均设置有第一辊轮，所述第一转轴一侧穿插连接有第二安装架，且第二安装架与第一安装架形状结构大致相同，所述第二安装架的数量为三组，且三组第二安装架分别位于三组第一安装架的一侧，三组所述第一辊轮的圆柱外表面套接有第一传送带，所述第一传送带一侧套接有第三辊轮，所述第三辊轮一侧设置有第二转轴，所述第二转轴套接有第一皮带，所述第一皮带一侧套接有第三转轴，所述第三转轴设置有第一电动机，第一电动机左侧设置有控制面板，所述第二转轴穿插连接有第四安装架，且第四安装架位于三组第一安装架右侧，所述第四转轴设置有第二辊轮，所述第二辊轮圆柱外表面套接有第二传送带，所述第四转轴圆柱外表面滚动连接有第二皮带，所述第二皮带一侧滚动连接有第五转轴，所述第五转轴活动连接有第二电动机，第一电动机与第二电动机的输入端均与控制面板的输出端电性连接，控制面板的一端固定安装有电源线。
7.优选的，所述三组第一安装架一侧固定连接有第一限制架，所述第二安装架一侧固定连接有第二限制架，且第一限制架与第二限制架位于第一传送带的两侧。
8.优选的，所述第一传送带与第二传送带上端均设置有放置架，所述放置架上端装有泡棉，且放置架位于第一限制架与第二限制架之间。
9.优选的，所述第一限制架与第二限制架固定连接有第三安装架，所述第三安装架内壁两侧固定连接有支撑板，且支撑板位于第一传送带内部。
10.优选的，所述第三安装架上端固定连接有加压架，所述加压架顶端内壁固定连接
有气缸，所述气缸固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有压头。
11.优选的，所述第二转轴一侧设置有第一传送板，所述第四转轴一侧设置有第二传送板，所述第二传送板上端两侧均固定连接有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置的第一传送带与第二传送带，能够对待组装的泡棉进行传送与堆叠，实现对泡棉的组装与转运，在运作时，控制面板与外界电源相连，第一电动机、第二电动机分别通过第一皮带与第二皮带带动第二转轴与第四转轴的转动，使与之连接的第三辊轮与第二辊轮滚动，让第三辊轮、第二辊轮套接的第一传送带与第二传送带滚动，在第一传送带与第二传送带的共同运作下，可以同时转运泡棉，在电动机的控制下，第二传送带上的泡棉在通过第二传送板之后，在第一传送带上端的放支架上相遇并叠起来，到加压架位置，在气缸的作用下，连接杆与压头向下移动，完成组装，能够节约时间，减少劳动力，提高工作效率；
14.2、通过设置的第一限制架与第二限制架，放置架在第一传送带上运动到第二传送板下端时，位于第二传送带上的泡棉，正好通过第二传送带的尾端来到第二传送板，在第二传送板上端的限位块的中间滑动，在控制面板的控制下，泡棉刚通过第二传送板，就传到放置架，随着第一传送带的运动，来到加压架下，在气缸的作用下，连接杆与压头向下移动，压在放置架上，完成组装，由于第三安装架上设置有支撑板，不会对传送带造成损伤，起到保护传送带的作用，且在第一限制架与第二限制架对泡棉起限制作用，能够提高工作效率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于泡棉生产的组装转运设备的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于泡棉生产的组装转运设备的加压架部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种用于泡棉生产的组装转运设备的加压架部分的剖视图；
19.图4为本实用新型一种用于泡棉生产的组装转运设备的第一安装架与第二安装架上部件的放大图；
20.图5为本实用新型一种用于泡棉生产的组装转运设备的传送带正视图。
21.图中：1、第一安装架；2、第一转轴；3、第二安装架；4、第一辊轮；5、第一传送带；6、放置架；7、第一限制架；8、第二限制架；9、第三安装架；10、支撑板；11、加压架；12、第四安装架；13、第二转轴；14、第一皮带；15、第三转轴；16、第一电动机；17、第一传送板；18、第四转轴；19、第二皮带；20、第五转轴；21、第二电动机；22、第二辊轮；23、第二传送带；24、第二传送板；25、气缸；26、连接杆；27、压头；28、第三辊轮；29、限位块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例1
24.如图1-5所示，一种用于泡棉生产的组装转运设备，包括三组第一安装架1，第一安
装架1一侧穿插连接有第一转轴2与第四转轴18，且第四转轴18位于第一转轴2上端，三组第一转轴2的一侧均设置有第一辊轮4，第一转轴2一侧穿插连接有第二安装架3，且第二安装架3与第一安装架1形状结构大致相同，第二安装架3的数量为三组，且三组第二安装架3分别位于三组第一安装架1的一侧，三组第一辊轮4的圆柱外表面套接有第一传送带5，第一传送带5一侧套接有第三辊轮28，第三辊轮28一侧设置有第二转轴13，第二转轴13滚动连接有第一皮带14，第一皮带14一侧滚动连接有第三转轴15，第三转轴15设置有第一电动机16，第一电动机16左侧设置有控制面板，第二转轴13穿插连接有第四安装架12，且第四安装架12位于三组第一安装架1右侧，第四转轴18设置有第二辊轮22，第二辊轮22圆柱外表面套接有第二传送带23，第四转轴18圆柱外表面滚动连接有第二皮带19，第二皮带19一侧滚动连接有第五转轴20，第五转轴20活动连接有第二电动机21，第一电动机16与第二电动机21的输入端均与控制面板的输出端电性连接，控制面板的一端固定安装有电源线。
25.第三安装架9上端固定连接有加压架11，加压架11顶端内壁固定连接有气缸25，气缸25固定连接有连接杆26，连接杆26固定连接有压头27。
26.通过采用上述技术方案：设置的第一传送带5与第二传送带23，能够对待组装的泡棉进行传送与堆叠，实现对泡棉的组装与转运，在运作时，将控制面板与外界电源连接，第一电动机16、第二电动机21分别通过第一皮带14与第二皮带19带动第二转轴13与第四转轴18的转动，使与之连接的第三辊轮28与第二辊轮22滚动，让第三辊轮28、第二辊轮22套接的第一传送带5与第二传送带23滚动，在第一传送带5与第二传送带23的共同运作下，可以同时转运泡棉，在第一电动机16与第二电动机21的控制下，第二传送带23上的泡棉在通过第二传送板24之后，在第一传送带5上端的放置架6上相遇并叠起来，到加压架11位置，在气缸25的作用下，连接杆26与压头27向下移动，完成组装，能够节约时间，减少劳动力，提高工作效率。
27.实施例2
28.如图1-5所示，一种用于泡棉生产的组装转运设备，包括三组第一安装架1，三组第一安装架1一侧固定连接有第一限制架7，三组第二安装架3一侧固定连接有第二限制架8，且第一限制架7与第二限制架8位于第一传送带5的两侧，第一传送带5与第二传送带23上端均设置有放置架6，放置架6上端装有泡棉，且放置架6位于第一限制架7与第二限制架8之间。
29.第一限制架7与第二限制架8固定连接有第三安装架9，第三安装架9内壁两侧固定连接有支撑板10，且支撑板10位于第一传送带5内部，第三安装架9上端固定连接有加压架11，加压架11顶端内壁固定连接有气缸25，气缸25固定连接有连接杆26，连接杆26固定连接有压头27。
30.第二转轴13一侧设置有第一传送板17，第四转轴18一侧设置有第二传送板24，第二传送板24上端两侧均固定连接有限位块29。
31.通过采用上述技术方案：设置的第一限制架7与第二限制架8，放置架6在第一传送带5上运动到第二传送板24下端时，位于第二传送带23上的泡棉，正好通过第二传送带23的尾端来到第二传送板24，在第二传送板24上端的限位块29的中间滑动，在第一电动机16与第二电动机21的控制下，泡棉刚通过第二传送板24，就传到放置架6，随着第一传送带5的运动，来到加压架11下，在气缸25的作用下，连接杆26与压头27向下移动，压在放置架6上，完
成组装，由于第三安装架9上设置有支撑板10，不会对第一传送带5造成损伤，起到保护第一传送带5的作用，且在第一限制架7与第二限制架8对泡棉起限制作用，能够提高工作效率。
32.需要说明的是，本实用新型为一种用于泡棉生产的组装转运设备，在使用时，首先，将泡棉生产的组装转运设备放置在相应位置，将电源线与外界电源连接，运作时，通过控制面板启动第一电动机16与第二电动机21，在第一电动机16与第二电动机21的运作下，使第三转轴15与第五转轴20转动，并带动第一皮带14与第二皮带19的转动，使第二转轴13在第四安装架12上转动，第四转轴18在第二安装架3上转动，进一步的带动第三辊轮28与第二辊轮22滚动，从而使第一传送带5与第二传送带23滚动，且第一传送带5的滚动带动第一辊轮4的滚动，第一传送带5的运动使放置架6也随之移动，当泡棉分别在第二传送带23与放置架6上的运动时，通过第一电动机16与第二电动机21控制运动，泡棉在限位块29的限制下，通过第二传送板24来到第一传送带5上时，正好遇到在第一限制架7与第二限制架8的限制下运动的放置架6，与其相叠，在第一传送带5的运动下来到加压架11下，在气缸25的作用下，连接杆26与压头27向下移动，压在放置架6上，完成组装，由于第三安装架9上设置有支撑板10，不会对传送带造成损伤，最后通过第一传送板17输出组装泡棉。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。