一种电力工程绞磨机的制作方法

本实用新型涉及绞磨机技术领域，尤其涉及一种电力工程绞磨机。

背景技术：

绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，常使用驱动转动联动变速器带动收卷轮转动，目前绞磨机的驱动装置失灵的情况下，如断电、缺油时，收卷轮失去动力，拉紧的物品失去提升力在重力的作用下回下落或倾斜，容易砸到施工人员，施工人员的生命安全受到威胁，引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中收卷轮失去动力，拉紧的物品容易砸到施工人员，施工人员的生命安全受到威胁，引发安全事故问题，而提出的一种电力工程绞磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力工程绞磨机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有转动轴，所述转动轴的另一端连接有变速器，所述变速器的输出端连接有转动杆，所述支撑底座的顶部固定连接有两块支撑板，所述转动杆通过第一轴承转动连接在两块支撑板上，所述第一轴承固定设在支撑板上，所述转动杆的杆壁上固定套接有收卷轮，其中一块所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板连接有止退机构；

所述止退机构包括止退板、固定槽、固定块、连接槽、弹簧、止退块、推杆和若干个止退槽，所述止退板固定连接在收卷轮靠近固定板的一侧，若干个所述止退槽均匀等距的开设在止退板的外圈，所述固定槽开设在固定板靠近止退板的一侧，所述固定块设置在固定槽内，所述固定块与固定槽的槽底相抵，所述连接槽开设在固定块靠近固定槽槽口的一端，所述弹簧的一端固定连接在连接槽的槽底，所述止退块固定连接在弹簧的另一端，所述止退块远离弹簧的一端为梯型设置，所述止退块远离弹簧的一端穿过固定槽的槽口并延伸至止退槽内，所述推杆固定连接在固定块靠近固定槽槽底的一端，所述固定槽的槽底开设有通过孔，所述推杆远离固定块的一端穿过通过孔并向外延伸。

优选的，所述固定块靠近固定槽槽底的一端对称固定连接有卡块，所述固定槽的槽底对应卡块的位置开设有卡槽，两块所述卡块分别设置在对应的卡槽内。

优选的，所述止退块通过第二轴承转动连接有稳固块，所述第二轴承固定设在稳固块上，所述稳固块的两侧对称固定连接有滑块，所述固定槽对应滑块的位置对称开设有滑块，两块所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述滚珠槽槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口直径。

优选的，所述支撑底座的底部固定连接有橡胶防滑板。

优选的，所述推杆远离固定块的一端固定连接有推板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力工程绞磨机，具备以下有益效果：

该电力工程绞磨机，通过设置止退板、固定槽、固定块、连接槽、弹簧、止退块、推杆和若干个止退槽组成一个止退机构，在绞磨机失去动力时，可以卡住收卷轮，可以防止收卷轮松开绳索，避免了物品下落或倾斜砸到施工人员，保证施工人员安全，防止造成安全事故。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型避免了物品下落或倾斜砸到施工人员，保证施工人员安全，防止造成安全事故。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力工程绞磨机的结构示意图；

图2为图1中a-a方向的剖视图；

图3为图1中b部分的放大图。

图中：1支撑底座、2驱动装置、3变速器、4转动杆、5支撑板、6收卷轮、7固定板、8止退机构、81止退板、82固定槽、83固定块、84连接槽、85弹簧、86止退块、87推杆、88止退槽、9卡块、10卡槽、11稳固块、12滑块、13滑槽、14滚珠槽、15滚珠、16橡胶防滑板、17推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电力工程绞磨机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定连接有驱动装置2，驱动装置2的输出端连接有转动轴，转动轴的另一端连接有变速器3，变速器3的输出端连接有转动杆4，支撑底座1的顶部固定连接有两块支撑板5，转动杆4通过第一轴承转动连接在两块支撑板5上，第一轴承固定设在支撑板5上，转动杆4的杆壁上固定套接有收卷轮6，其中一块支撑板5的顶部固定连接有固定板7，固定板7连接有止退机构8；

止退机构8包括止退板81、固定槽82、固定块83、连接槽84、弹簧85、止退块86、推杆87和若干个止退槽88，止退板81固定连接在收卷轮6靠近固定板7的一侧，若干个止退槽88均匀等距的开设在止退板81的外圈，固定槽82开设在固定板7靠近止退板81的一侧，固定块83设置在固定槽82内，固定块83与固定槽82的槽底相抵，连接槽84开设在固定块83靠近固定槽82槽口的一端，弹簧85的一端固定连接在连接槽84的槽底，止退块86固定连接在弹簧85的另一端，止退块86远离弹簧85的一端为梯型设置，止退块86远离弹簧85的一端穿过固定槽82的槽口并延伸至止退槽88内，推杆87固定连接在固定块83靠近固定槽82槽底的一端，固定槽82的槽底开设有通过孔，推杆87远离固定块83的一端穿过通过孔并向外延伸，启动驱动装置2，其驱动装置2可以为电机、汽油发动机、柴油发动机的其中一种，此为现有技术，驱动装置2通过变速器3带动转动杆4转动，驱动装置2和变速器3均为现有技术，在此不做过多叙述，转动杆4带动收卷轮6转动，收卷轮6将绳索收卷并带动止退板81转动，止退板81转动时，止退槽88槽壁挤压止退块86的斜面，止退块86受到挤压向连接槽84槽底方向移动，止退块86压缩弹簧85，当收卷轮6反向转动时，止退块86卡住止退槽88槽壁，止退板81被卡住停止转动，收卷轮6不可反方向转动，当收卷轮6需要反向转动松开绳索时，转动推杆87，推杆87带动固定块83转动，固定块83带动止退块86转动，止退块86的斜面方向相反，收卷轮6便可以反向转动，在绞磨机失去动力时，可以卡住收卷轮6，可以防止收卷轮6松开绳索，避免了物品下落或倾斜砸到施工人员，保证施工人员安全，防止造成安全事故。

固定块83靠近固定槽82槽底的一端对称固定连接有卡块9，固定槽82的槽底对应卡块9的位置开设有卡槽10，两块卡块9分别设置在对应的卡槽10内，是固定块83更稳固，不易随意转动，需要转动时，推动固定块83，卡块9脱离卡槽10即可转动固定块83。

止退块86通过第二轴承转动连接有稳固块11，第二轴承固定设在稳固块11上，稳固块11的两侧对称固定连接有滑块12，固定槽82对应滑块12的位置对称开设有滑块12，两块滑块12分别滑动连接在对应的滑槽13内，使止退块86更稳固，不易晃动。

滑块12靠近滑槽13槽底的一端开设有滚珠槽14，滚珠槽14内滚动连接有滚珠15，滚珠15远离滚珠槽14槽底的一端穿过滚珠槽14槽口并滚动连接在滑槽13的槽底，使滑块12移动更顺滑，不易卡住。

滚珠槽14槽口为收口设置，滚珠15的直径大于滚珠槽14槽口直径，使滚珠15不易脱离滚珠槽14。

支撑底座1的底部固定连接有橡胶防滑板16，使支撑底座1更稳固，不易滑动。

推杆87远离固定块83的一端固定连接有推板17，推动推杆87更省力。

本实用新型中，启动驱动装置2，其驱动装置2可以为电机、汽油发动机、柴油发动机的其中一种，此为现有技术，驱动装置2通过变速器3带动转动杆4转动，驱动装置2和变速器3均为现有技术，在此不做过多叙述，转动杆4带动收卷轮6转动，收卷轮6将绳索收卷并带动止退板81转动，止退板81转动时，止退槽88槽壁挤压止退块86的斜面，止退块86受到挤压向连接槽84槽底方向移动，止退块86压缩弹簧85，当收卷轮6反向转动时，止退块86卡住止退槽88槽壁，止退板81被卡住停止转动，收卷轮6不可反方向转动，当收卷轮6需要反向转动松开绳索时，转动推杆87，推杆87带动固定块83转动，固定块83带动止退块86转动，止退块86的斜面方向相反，收卷轮6便可以反向转动，在绞磨机失去动力时，可以卡住收卷轮6，可以防止收卷轮6松开绳索，避免了物品下落或倾斜砸到施工人员，保证施工人员安全，防止造成安全事故。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。