一种服装折叠机用服装展开装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及服饰折叠技术领域，具体为一种服装折叠机用服装展开装置。


背景技术：

[0002]
服装制造厂在服饰完成最后的洗水熨烫工作以后就要对服装进行相应的包装操作，以便于对服饰产品的批量销售和运输，但是，由于服饰本身较软，因此需要将服饰进行相应的规整折叠以后才能够进行打包，以使得服饰在搬运过程中不过出现褶皱等破坏服饰质量的状况；
[0003]
现有的服饰公司在生产打包服饰的过程中多采用人力打包，但是人员打包的质量层次不齐，而且人员需要培训，因此有的单位采用了自动打包机对服饰进行打包折叠；
[0004]
然而，由于打包机是机械装置，而服装在放入机器进行打包之前往往处于堆叠的状态，这不利于后续的机械设备对衣物进行折叠操作。
[0005]
为此我们提出一种服装折叠机用服装展开装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种服装折叠机用服装展开装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装折叠机用服装展开装置，包括处理罐体，所述处理罐体的右侧腰部开设有进料门，与所述进料门相对应的位置放置有传送带，所述传送带的顶部放置有服饰，所述处理罐体的左端腰部位置开设有出料门，所述出料门的外部插接有出料平板，所述出料平板的侧边固定安装有传动齿，所述处理罐体内侧的顶部固定安装有调整电机，所述调整电机的轴端固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有吸收限位盘，所述吸收限位盘的顶部表面固定安装有若干个抽风机，所述进料门与所述出料门的底部固定安装有风箱，所述风箱的内部固定安装有若干个风扇，在所述处理罐体的内壁与所述风箱相对应的位置固定安装有网眼，所述处理罐体的底部摆动放置有底板，所述底板的底部中间位置固定安装有震子，所述震子的末端与震子电机之间相互贴合安装。
[0008]
优选的，所述底板的中间位置开设有震动腔，所述震动腔的内壁部位固定安装有若干只弹簧，所述弹簧的末端与震杆之间固定连接。
[0009]
优选的，所述震子电机的顶部固定安装有异形震子，所述异形震子的形状为两端曲率半径分别为4cm和8cm的圆弧，所述异形震子与所护震杆之间相互贴合。
[0010]
优选的，所述出料平板的尺寸大于服饰的尺寸，所述出料平板的齿端与齿轮啮合传动连接，所述出料平板的内伸长度与所述吸收限位盘的直径一致。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型辅助打包机使用，在服饰需要最后一步的打包操作之前，对服饰进行预平整操作，再进入下一道工序，使得服饰的折叠更加标准化，避免了由于堆叠造成的质量
问题。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型震子的内部结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型异形震子的结构示意图。
[0016]
图中：
[0017]
1处理罐体、2进料门、3传送带、4服饰、5出料门、6出料平板、7传动齿、8调整电机、9联轴器、10伸缩杆、11吸收限位盘、12抽风机、13风箱、14风扇、15网眼、16底板、17震子、18震子电机、19异形震子、161震动腔、162弹簧、163震杆。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种服装折叠机用服装展开装置，包括处理罐体1，为了实现物料的自动化上下料，在处理罐体1的右侧腰部开设有进料门2，服饰通过进料门2处的传送带3将服饰传送至装置的内部；同样的，在处理罐体1的左端腰部位置开设有出料门5，而出料门5的外部插接的出料平板6可以收纳来自装置内部的处理好的平整衣物且不会打散衣物的平整性。出料平板6作为机械传动装置，侧边固定安装有传动齿7，出料平板6的传动齿端与齿轮啮合传动连接以实现平板的抽拉操作；为了防止衣物落出平板的范围之外，设置出料平板6的内伸长度与吸收限位盘11的直径一致，并且保证出料平板6的尺寸大于服饰的尺寸。
[0020]
为了防止衣物因为静电吸附在顶板的表面，我们在处理罐体1内侧的顶部固定安装调整电机8，通过旋转启动旋转电机8的离心力将衣物甩下。调整电机8的轴端固定安装有起到连接作用的联轴器9。联轴器9的底部固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10控制底部的吸收限位盘11上下移动，以限制底部衣物的向上翻起，进而使得底部震动的平整速率更快；此外，在吸收限位盘11的顶部表面固定安装有若干个抽风机12，抽风机12在衣物平整完成以后启动将底板表面的衣物吸起，再将衣物放置在出料平板6的表面以实现完整下料。
[0021]
此外，为了避免衣物在震动过程中贴附在罐体的侧壁表面，在进料门2与出料门5的底部固定安装有风箱13，风箱13的内部固定安装有若干个风扇14，在处理罐体1的内壁与风箱13相对应的位置固定安装有网眼15，通过风扇14吹气将可能会附着在罐壁的衣物吹落，加速衣物的平整速度。
[0022]
本装置的主体部位为震动平整部位，即在处理罐体1的底部摆动放置有底板16，底板16的底部中间位置固定安装有震子17，震子17的末端与震子电机18之间相互贴合安装。
[0023]
底板16的中间位置开设有震动腔161，震动腔161的内壁部位固定安装的若干只弹簧162可以带动外部的底板16实现震动，进而平整衣物，弹簧162的末端与震杆163之间固定连接，震杆163传递来自电机的机械作用力，间接的实现震动。
[0024]
为了实现摆杆的震动，我们在震子电机18的顶部固定安装有异形震子19，异形震子19的形状为两端曲率半径分别为4cm和8cm的圆弧，在一个周期的转动过程中可以实现退震杆163的不同程度的低压力，进而实现震杆163的摆动，异形震子19与所护震杆163之间相互贴合传力。
[0025]
工作原理：
[0026]
为了实现物料的自动化上下料，在处理罐体1的右侧腰部开设有进料门2，服饰通过进料门2处的传送带3将服饰传送至装置的内部；同样的，在处理罐体1的左端腰部位置开设有出料门5，而出料门5的外部插接的出料平板6可以收纳来自装置内部的处理好的平整衣物且不会打散衣物的平整性。出料平板6作为机械传动装置，侧边固定安装有传动齿7，出料平板6的传动齿端与齿轮啮合传动连接以实现平板的抽拉操作；为了防止衣物落出平板的范围之外，设置出料平板6的内伸长度与吸收限位盘11的直径一致，并且保证出料平板6的尺寸大于服饰的尺寸。
[0027]
为了防止衣物因为静电吸附在顶板的表面，我们在处理罐体1内侧的顶部固定安装调整电机8，通过旋转启动旋转电机8的离心力将衣物甩下。调整电机8的轴端固定安装有起到连接作用的联轴器9。联轴器9的底部固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10控制底部的吸收限位盘11上下移动，以限制底部衣物的向上翻起，进而使得底部震动的平整速率更快；此外，在吸收限位盘11的顶部表面固定安装有若干个抽风机12，抽风机12在衣物平整完成以后启动将底板表面的衣物吸起，再将衣物放置在出料平板6的表面以实现完整下料。
[0028]
此外，为了避免衣物在震动过程中贴附在罐体的侧壁表面，在进料门2与出料门5的底部固定安装有风箱13，风箱13的内部固定安装有若干个风扇14，在处理罐体1的内壁与风箱13相对应的位置固定安装有网眼15，通过风扇14吹气将可能会附着在罐壁的衣物吹落，加速衣物的平整速度。
[0029]
本装置的主体部位为震动平整部位，即在处理罐体1的底部摆动放置有底板16，底板16的底部中间位置固定安装有震子17，震子17的末端与震子电机18之间相互贴合安装。底板16的中间位置开设有震动腔161，震动腔161的内壁部位固定安装的若干只弹簧162可以带动外部的底板16实现震动，进而平整衣物，弹簧162的末端与震杆163之间固定连接，震杆163传递来自电机的机械作用力，间接的实现震动。为了实现摆杆的震动，我们在震子电机18的顶部固定安装有异形震子19，异形震子19的形状为两端曲率半径分别为4cm和8cm的圆弧，在一个周期的转动过程中可以实现退震杆163的不同程度的低压力，进而实现震杆163的摆动，异形震子19与所护震杆163之间相互贴合传力。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。