一种磁瓦加工用输送设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磁瓦加工设备，具体是一种磁瓦加工用输送设备。


背景技术：

[0002]
磁瓦在进行生产时，会将磁瓦输送至下一道工艺，因此会使用输送设备将磁瓦进行输送，但是现阶段的输送设备在使用时存在一些问题，例如现阶段的输送设备在为了避免磁瓦吸附在输送设备上会采用塑胶传送带等物品，但是无法对磁瓦进行防滑，以至于磁瓦会发生滑动，导致磁瓦长时间停留在输送设备上，延误加工的速度，因此，本领域技术人员提供了一种磁瓦加工用输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种磁瓦加工用输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种磁瓦加工用输送设备，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的正面和第二支撑板的正面均固定镶嵌有两个第一轴承，所述第一支撑板的正面固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有电机，两组所述第一轴承的内圈共同固定连接有两个转杆，每个所述转杆的外表面均固定连接有辊筒，两个所述辊筒通过传动带传动连接，所述电机的输出端与转杆的正面固定连接，所述第一支撑板的正面和第二支撑板的正面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有蜗杆，所述蜗杆靠近第一支撑板的一端延伸至第二轴承的前方，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定镶嵌有两个第三轴承，每个所述第三轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均固定连接有齿轮，每个所述齿轮均与蜗杆相啮合，所述固定板的上方放置有铁板，所述铁板的上表面开设有两个螺纹孔，每个所述螺纹杆的顶端均贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的上方，每个所述螺纹杆均与螺纹孔螺纹连接，所述铁板的正面与铁板的背面分别与第一支撑板和第二支撑板相接触。
[0006]
作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑板的前方放置有转把，所述转把的背面与蜗杆的正面固定连接。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的外表面固定连接有两个加固板，每个所述加固板的底面均与托板的上表面固定连接。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的前方放置有储存盒，所述储存盒的背面与第一支撑板的正面固定连接。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板和第二支撑板之间放置有导流板，所述导流板的正面和导流板的背面分别与第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一侧面固定连接。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述螺纹杆的上方均放置有限位板，每个所述限位板的底面均与螺纹杆的顶端固定连接。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：每个所述螺纹杆的外表面均固定连接有限位环，每个所述限位环均位于蜗杆的上方。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、通过设有电机能够对转杆提供动力，使两个转杆配合传动带带动磁瓦进行移动，实现将磁瓦进行传输。
[0014]
2、通过设有蜗杆和齿轮的配合可以使齿轮带动螺纹杆进行转动，并且利用螺纹杆与螺纹孔的配合能够推动铁板上下进行移动，使磁瓦能够与铁板吸引，利用铁板与磁瓦的磁力吸引，使磁瓦对传动带进行施压，传动带能够带动磁瓦进行移动时，磁板不会出现滑动，解决了磁瓦在传动带上发生滑动，导致磁瓦长时间停留在输送设备上的问题。
[0015]
3、通过储存盒可以对磁瓦进行存放，以便于工作人员在挑拣不合格的磁瓦，避免不合格的磁瓦流向下一道工序，提供了磁瓦的合格率。
附图说明
[0016]
图1为一种磁瓦加工用输送设备中第一支撑板的正视图。
[0017]
图2为一种磁瓦加工用输送设备中固定板的剖视图。
[0018]
图3为一种磁瓦加工用输送设备中第一支撑板俯视图的剖视图。
[0019]
图中：1、支撑架；2、托板；3、加固板；4、电机；5、第一支撑板；6、转把；7、储存盒；8、转杆；9、导流板；10、辊筒；11、传动带；12、螺纹孔；13、第二支撑板；14、铁板；15、限位板；16、限位环；17、齿轮；18、固定板；19、第三轴承；20、第二轴承；21、蜗杆；22、螺纹杆；23、第一轴承。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种磁瓦加工用输送设备，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有第一支撑板5和第二支撑板13，第一支撑板5的正面和第二支撑板13的正面均固定镶嵌有两个第一轴承23，第一支撑板5的正面固定连接有托板2，托板2的上表面固定连接有电机4，两组第一轴承23的内圈共同固定连接有两个转杆8，每个转杆8的外表面均固定连接有辊筒10，两个辊筒10通过传动带11传动连接，电机4的输出端与转杆8的正面固定连接，第一支撑板5的正面和第二支撑板13的正面均固定镶嵌有第二轴承20，两个第二轴承20的内圈共同固定连接有蜗杆21，蜗杆21靠近第一支撑板5的一端延伸至第二轴承20的前方，第一支撑板5和第二支撑板13相互靠近的一侧面固定连接有固定板18，固定板18的上表面固定镶嵌有两个第三轴承19，每个第三轴承19的内圈均固定连接有螺纹杆22，每个螺纹杆22的外表面均固定连接有齿轮17，每个齿轮17均与蜗杆21相啮合，固定板18的上方放置有铁板14，铁板14的上表面开设有两个螺纹孔12，每个螺纹杆22的顶端均贯穿
螺纹孔12并延伸至螺纹孔12的上方，每个螺纹杆22均与螺纹孔12螺纹连接，铁板14的正面与铁板14的背面分别与第一支撑板5和第二支撑板13相接触。
[0022]
第一支撑板5的前方放置有转把6，转把6的背面与蜗杆21的正面固定连接，通过转把6可以对蜗杆21快速进行转动，以便于使齿轮17进行转动。
[0023]
电机4的外表面固定连接有两个加固板3，每个加固板3的底面均与托板2的上表面固定连接，通过加固板3可以对电机4进行加固，使电机4更加牢固，增加电机4的使用寿命。
[0024]
第一支撑板5的前方放置有储存盒7，储存盒7的背面与第一支撑板5的正面固定连接，通过储存盒7可以将有问题的磁瓦进行挑拣出来，提高生产质量。
[0025]
第一支撑板5和第二支撑板13之间放置有导流板9，导流板9的正面和导流板9的背面分别与第一支撑板5和第二支撑板13相互靠近的一侧面固定连接，可以对磁瓦进行引导，避免磁瓦掉落。
[0026]
每个螺纹杆22的上方均放置有限位板15，每个限位板15的底面均与螺纹杆22的顶端固定连接，通过限位板15可以避免铁板14脱落螺纹杆22。
[0027]
每个螺纹杆22的外表面均固定连接有限位环16，每个限位环16均位于蜗杆21的上方，通过限位环16对蜗杆21进行保护，避免蜗杆21与铁板14发生碰撞。
[0028]
本实用新型的工作原理是：将电机4连接电源并且通过开关进行控制，将电机4启动，使电机4带动转杆8，转杆8带动辊筒10，并且通过传动带11将磁瓦进行传动，转动转把6，使转把6带动蜗杆21，通过齿轮17与蜗杆21的配合将两个螺纹杆22进行转动，配合螺纹孔12使铁板14上升，使磁瓦与铁板14吸引，利用磁瓦的磁力对传动带11施压，确保传动带11能够带动磁瓦进行移动，通过导流板9将磁瓦进行引导。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。