一种造纸用打包机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种打包机，尤其是一种造纸用打包机。


背景技术：

[0002]
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观；在卫生纸的生产过程中也需要使用到打包机，目前市场上最常见的卫生纸是抽纸，抽纸因使用方便的原因广受大众的欢迎，抽纸在包装的过程中需要将抽纸一层层叠起来，容易散开，因此必须将其进行打包后才能进行销售；打包机的使用将纸打包进入包袋袋中，生产效率较高；但现有的打包机在打包抽纸时存在以下问题：因是将裁剪完成的抽纸直接进行打包，在打包的过程中，会存在纸屑吸附在抽纸上一并打包进入包装袋，影响打包后产品的质量。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种造纸用打包机，能有效去除抽纸打包过程中的纸屑。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种造纸用打包机，其特征在于：包括打包台，所述打包台上设有定型区，所述定型区的一侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端设有第一推板，第一推板位于定型区内；所述定型区的一侧设有与第一电动推杆平行的输送带，所述输送带的一侧设有垂直于输送带的第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端设有第二推板，第二推板正对定型区；所述定型区内设置有支撑架，所述支撑架上端安装有第三电动推杆，所述支撑架的下端设有第三推板；所述第三电动推杆的输出端穿过支撑架与第三推板连接，所述定型区的远离第一推板的一端设有打包口；所述打包台上还设置有除杂装置，所述除杂装置包括除杂箱、风机和吸尘头，所述除杂箱和风机均安装在打包台上，所述风机的输出端与除杂箱连通，所述吸尘头安装在所述风机的输入端上且位于支撑架的一侧，所述吸尘头朝向所述定型区。
[0005]
优选为：所述除杂箱内安装有筛板，所述筛板上安装有用于震动筛板的第一震动器；所述除杂箱底部设置有出料斗，所述出料斗下方设置有回收罐，所述出料斗的两端分别与除杂箱和回收罐密封连接，所述风机的输出端连接至除杂箱的侧壁的底端，所述除杂箱上开设有出气口。
[0006]
优选为：所述除杂箱内在筛网上端还设置有滤布。
[0007]
优选为：所述打包台上还设置有震动底座，所述震动底座设置在打包台上且位于定型区内，抽纸的打包定型在震动底座上进行，所述震动底座包括上支撑板、第二震动器和减震柱，所述上支撑板上端面与输送带上端面平齐，所述上支撑板通过若干减震柱安装在打包台上，所述第二震动器固定在上支撑板底部。
[0008]
优选为：所述减震柱包括从上之下依次设置的支撑柱、上压片、减震球和下压片，
所述支撑柱外部还套设有减震弹簧，所述下压片固定在打包台上，所述减震球固定在下压片上，所述上压片固定在减震球上，所述支撑柱以及减震弹簧的两端分别与下压片和上支撑板固定连接。
[0009]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过除杂装置的设置，通过风机和除杂箱对抽纸打包时的纸屑进行去除，并通过回收罐进行回收利用，保证抽纸打包的清洁，提高产品的质量，保证工作环境的良好。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1为本实用新型具体实施例的正面透视示意图；
[0012]
图2为本实用新型具体实施例的俯视图；
[0013]
图3为本实用新型具体实施例中除杂箱的结构示意图；
[0014]
图4为图1中a处的放大图；
[0015]
图中示例为：1、打包台，2、定型区，3、第一电动推杆，4、第一推板，5、第二电动推杆，6、第二推板，7、输送带，8、支撑架，9、第三电动推杆，10、第三推板，11、打包口，12、除杂箱，13、风机，14、吸尘头，15、筛板，16、第一震动器，17、出料斗，18、回收罐，19、出气口，20、滤布，21、上支撑板，22、第二震动器，23、减震柱，231、支撑柱，232、减震弹簧，233、上压片，234、减震球，235、下压片，100、抽纸。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
实施例1
[0018]
如图1～3所示，本实用新型公开了一种造纸用打包机，在本实用新型的具体实施例中，包括打包台1，所述打包台1上设有定型区2，打包时抽纸100在定型区2内定型，所述定型区2的一侧设有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3的顶端焊接有第一推板4，所述第一电动推杆3可控制第一推板4在定型区2内左右移动，第一推板4位于定型区2内；所述定型区2的一侧设有与第一电动推杆3平行的输送带7，所述输送带7的一侧设有垂直于输送带7的第二电动推杆5，所述第二电动推杆5的顶端焊接第二推板6，第二推板6正对定型区2，所述第二电动推杆5可控制第二推板6朝向定型区2青后移动；所述定型区2内设置有支撑架8，所述支撑架8上端安装有第三电动推杆9，所述支撑架8的下端设有第三推板10；所述第三电动推杆9的输出端穿过支撑架8与第三推板10焊接，第三电动推杆9可带动第三推板10在定型区2内上下移动，所述定型区2的远离第一推板4的一端设有打包口11，所述打包口11是一个截面尺寸稍大于压实后抽纸100的截面尺寸方形管；所述打包台1上还设置有吸尘装置，所
述除杂装置包括除杂箱12、风机13和吸尘头14，所述除杂箱12和风机13均安装在打包台1上，所述风机13的输出端与除杂箱12连通，所述吸尘头14安装在所述风机13的输入端上且位于支撑架8的一侧，所述吸尘头14朝向所述定型区2。
[0019]
在本实施例中，所述除杂箱12内固定有筛板15，所述筛板15上通过螺丝固定安装有用于震动筛板15的第一震动器16；所述除杂箱12底部设置有出料斗17，所述出料斗17下方设置有回收罐18，所述出料斗17的两端分别与除杂箱12和回收罐18密封连接，所述风机13的输出端连接至除杂箱12的侧壁的底端，所述除杂箱12上开设有出气口19。
[0020]
在本实施例中，所述除杂箱12内在筛网上端还设置有滤布20，所述滤布20平行粘接在所述除杂箱12内。
[0021]
通过上述技术方案，通过在打包台上设置除杂装置，对抽纸以及打包台上吸附的纸屑和灰尘进行吸附，保证打包抽纸的清洁，提高抽纸保证的质量，保证打包工作的稳定性；同时通过回收罐对纸屑进行回收利用，资源充分利用，节能环保，配合滤布的过滤，保证了工作环境的良好。
[0022]
本实用新型的工作原理为：首先将一叠叠的抽纸放在输送带上，输送带将抽纸运送到最右端，此时第二电动推杆动作，第二推板将抽纸推入定型区内，然后第三电动推杆动作，第三推板向下将抽纸压实，接着操作人员将包装袋套在打包口上，然后第一电动推杆动作，第一推板将压实的抽纸推过打包口中，推入套在打包上的包装袋内，完成打包。
[0023]
在抽纸打包的同时，除杂装置启动，启动风机，在推压成型时，在吸尘头附近形成负压，粘连在抽纸上的纸屑和灰尘进入到吸尘头内经过风机的输送进入到除尘箱，纸屑进入除尘箱后受到筛网的阻挡无法向上输送粘连在筛板上，启动第一震动器震动筛板将纸屑从筛板上抖落，纸屑沿着出料斗进入到回收罐内进行回收利用，同时细小纸屑和灰尘穿过筛网，向上输送被滤布阻挡，不含纸屑灰尘的空气从出气口输出。
[0024]
实施例2
[0025]
如图1和图4所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：在本实施例中，所述打包台1上还设置有震动底座，所述震动底座设置在打包台1上且位于定型区2内，抽纸100的打包定型在震动底座上进行，所述震动底座包括上支撑板21、第二震动器22和减震柱23，所述上支撑板21上端面与输送带7上端面平齐，所述上支撑板21通过若干减震柱23安装在打包台1上，所述第二震动器22固定在上支撑板21底部。
[0026]
在本实施例中，所述减震柱23包括从上之下依次设置的支撑柱231、上压片233、减震球234和下压片235，所述支撑柱231外部还套设有减震弹簧232，所述下压片235固定在打包台1上，所述减震球234固定在下压片235上，所述上压片233固定在减震球234上，所述支撑柱231以及减震弹簧232的两端分别与下压片235和上支撑板21固定连接。
[0027]
通过上述技术方案，通过第二震动器带动上支撑板震动，同时带动打包时在经第二推板推至上支撑板上的抽纸震动，一定程度的震动将正在打包的抽纸上的纸屑抖落，方便对纸屑的去除，保证抽纸打包的质量，同时在推动挤压抽纸时轻微震动，减小抽纸之间的缝隙，进一步加强抽纸打包的紧密度，保证最后成品的质量；同时通过减震柱的设置，通过减震弹簧和减震球的双重减震，减小传递到打包台上的震动，保证工作的稳定。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。