一种自动对齐纸板的印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板印刷技术领域，尤其涉及一种自动对齐纸板的印刷装置。


背景技术：

2.纸板印刷装置是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。
3.现有的纸板印刷装置，在使用时，大多需要人工手动将纸板一一对齐，使得纸板进入印刷室进行印刷，非常的浪费时间，不同大小的纸板进行印刷需要人工对纸板印刷机进行调试，浪费印刷的时间，使得纸板印刷机的效率变慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提出的一种自动对齐纸板的印刷装置，以提高印刷效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种自动对齐纸板的印刷装置，包括印刷室，所述印刷室的左侧连接有进料板，进料板的内侧连接有伸缩架，所述伸缩架的顶部安装有纸板箱，纸板箱的两侧安装有公扣，所述伸缩架的顶部两侧安装有母扣，母扣的底部连接有转轴，所述纸板箱的内部两端安装有滑块，滑块的一端安装有滑动挡板，所述滑动挡板的一侧安装有卡扣，卡扣的内侧连接有纸板，所述进料板的顶部右侧安装有传送带，传送带的两侧安装有挡板，所述进料板的右侧顶部安装有固定板，固定板的一侧安装有推杆，所述推杆的一侧安装有棉套，所述印刷室的右侧安装有出料板，出料板的底部安装有支撑柱。
7.优选的，所述滑动挡板通过滑块与纸板箱构成滑动结构，滑动挡板的高度与纸板箱的内部高度一致。
8.优选的，所述纸板箱通过公扣、母扣与伸缩架构成拆卸结构，纸板箱通过伸缩架与进料板相连接。
9.优选的，所述纸板通过推杆与纸板箱构成滑动结构，推杆呈”一”字状安装在固定板的一侧。
10.优选的，所述支撑柱呈“一”字状安装在进料板与出料板的底部，支撑柱与进料板呈垂直状。
11.优选的，所述母扣通过转轴与伸缩架构成旋转结构，母扣均分在伸缩架的顶部两侧。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.在进料板的内侧安装有伸缩架，伸缩架的顶部安装有纸板箱，人工将纸板放入纸板箱内，进料板的左侧安装有推杆，推杆正对着纸板箱，伸缩架与推杆一起工作，推杆会将纸板箱内部的纸板送往传送带，伸缩架会使得纸板箱慢慢下降，从而使得纸板箱内部的纸
板从上往下依次的送往传送带，最后进入到印刷室内部完成印刷，省去了人工在纸板印刷机前放置纸板，大大的节约了人力与时间。
14.在纸板箱的内部安装两块滑动挡板，滑动挡板的两端都安装有滑块，人工在放置纸板时，可以通过纸板的大小来对滑动挡板进行调试，简单快捷，调试好后将纸板放在滑动挡板一侧的卡扣上即可，在调试时需要将两块滑动挡板调试的与纸板箱的中心对称，使得推杆推动的部位为纸板的中心，在推动纸板时不会出现偏移现象。
15.在推杆与纸板接触的部位安装有棉套，使得推杆在推动纸板时，棉套可以很好的保护纸板，使得纸板的外观不会破损，比较好进行出售。
附图说明
16.图1为本实用新型中自动对齐纸板的印刷装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型自动对齐纸板的印刷装置另一角度结构示意图；
18.图3为本实用新型自动对齐纸板的印刷装置的进料板的结构示意图。
19.图例说明：
20.1、印刷室；2、进料板；3、挡板；4、纸板箱；5、棉套；6、推杆；7、固定板；8、伸缩架；9、出料板；10、支撑柱；11、滑块；12、纸板；13、卡扣；14、滑动挡板；15、公扣；16、母扣；17、转轴；18、传送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1至图3，本实用新型为一种自动对齐纸板的印刷装置，包括印刷室1、进料板2、挡板3、纸板箱4、棉套5、推杆6、固定板7、伸缩架8、出料板9、支撑柱10、滑块11、纸板12、卡扣13、滑动挡板14、公扣15、母扣16、转轴17和传送带18。
23.印刷室1的左侧连接有进料板2，进料板2的内侧连接有伸缩架8，伸缩架8的顶部安装有纸板箱4，纸板箱4的两侧安装有公扣15，伸缩架8的顶部两侧安装有母扣16。母扣16的底部连接有转轴17，母扣16通过转轴17与伸缩架8构成旋转结构，母扣16均分在伸缩架8的顶部两侧，母扣16通过转轴17进行旋转，从而与公扣15相连接。
24.纸板箱4的内部两端安装有滑块11，滑块11的一端安装有滑动挡板14，滑动挡板14的一侧安装有卡扣13，卡扣13的内侧连接有纸板12，进料板2的顶部右侧安装有传送带18，传送带18的两侧安装有挡板3，进料板2的右侧顶部安装有固定板7，固定板7的一侧安装有推杆6。纸板12通过推杆6与纸板箱4构成滑动结构，推杆6呈”一”字状安装在固定板7的一侧，推杆6可以将纸板12由纸板箱4内部送往传送带18，在运输到印刷室1进行印刷。
25.所推杆6的一侧安装有棉套5，印刷室1的右侧安装有出料板9，出料板9的底部安装有支撑柱10。支撑柱10呈“一”字状安装在进料板2与出料板9的底部，支撑柱10与进料板2呈垂直状，支撑柱10均分在进料板2与出料板9的底部。
26.滑动挡板14通过滑块11与纸板箱4构成滑动结构，滑动挡板14的高度与纸板箱4的
内部高度一致，通过滑块11对滑动挡板14进行调节，从而使得纸板箱4内部可以放置任意大小的纸板12。
27.纸板箱4通过公扣15、母扣16与伸缩架8构成拆卸结构，纸板箱4通过伸缩架8与进料板2相连接，将纸板箱4与伸缩架8拆卸后，更方便对纸板箱4内部放置纸板12。
28.使用时，先有人工将纸板箱4通过公扣15、母扣16进行拆卸，拆卸后人工对纸板箱4放置纸板12更加方便，再由人工通过纸板12的大小来对滑动挡板14进行调试，在调试时需要将两块滑动挡板14调试的与纸板箱4的中心对称，使得推杆6推动的部位为纸板12的中心，在推动纸板12时不会出现偏移现象，调试好后，将纸板12安装在纸板箱4的卡扣13处，再将纸板箱4与伸缩架8进行安装，安装完后，伸缩架8与推杆6一起工作，推杆6会将纸板箱4内部的纸板12送往传送带18，伸缩架8会使得纸板箱4慢慢下降，从而使得纸板箱4内部的纸板12从上往下依次的送往传送带18，最后进入到印刷室1内部完成印刷。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。