一种热成型加热炉下料输送机构的制作方法

本实用新型涉及热成型加热炉技术领域，尤其涉及一种热成型加热炉下料输送机构。

背景技术：

热成型加热炉是一种漫花谷用来对金属进行热成型加工的工业设备，热成型加热炉在使用时，需要使用输送机构将待加工件投入加热炉中。

现有的热成型炉的输送机构在使用时，无法全自动的进行操作，需要人工手动将待加工件投入加热炉中，操作较为不便，下料的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热成型加热炉下料不便导致效率效率低的问题，而提出的一种热成型加热炉下料输送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热成型加热炉下料输送机构，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有竖板，所述底座的上方设置有移动板，所述移动板上侧的侧壁固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间固定连接有同一个固定轴，所述固定轴外活动套设有转动板，所述转动板前侧的侧壁开设有转动孔，所述固定轴通过转动孔贯穿转动板，所述转动板上侧的侧壁固定连接有料斗，所述移动板上侧的侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱位于料斗的左侧，所述移动板上侧的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆位于料斗的右侧，所述料斗右侧的外壁固定连接有挡板，所述竖板上侧的侧部固定连接有横板，所述横板右侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板上侧的侧壁固定连接有安装块，所述安装块上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的轴壁对称套设有两个绞线轮，两个所述绞线轮上均绕设有拉绳，所述移动板上侧的侧壁固定连接有拉板，所述拉板上侧的侧壁对称固定连接有两个固定环，所述固定环与拉绳固定连接。

优选的，所述横板上侧的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板右侧的侧壁开设有轴承孔，所述轴承孔的孔壁通过轴承与转动轴转动连接。

优选的，所述底座左右两侧的侧壁均固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁开设有销孔，所述销孔内活动套接有销钉。

优选的，所述固定板下侧的侧壁与竖板之间固定连接有同一根斜杆。

优选的，所述料斗右侧的外壁固定连接有卡位板。

优选的，所述拉板后侧的侧壁固定连接有滑动板，所述竖板前侧的侧壁开设有与滑动板相匹配的滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热成型加热炉下料输送机构，具备以下有益效果：

该热成型加热炉下料输送机构，通过设置的底座、竖板、移动板、安装板、固定轴、转动板、转动孔、料斗、支撑柱、电动推杆、挡板、横板、固定板、安装块、驱动电机、转动轴、绞线轮、拉绳、拉板和固定环，使用时，控制驱动电机转动，驱动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动两个绞线轮转动，绞线轮收卷拉绳，拉绳带动固定环向上移动，固定环带动料斗向上移动，使料斗到达加热炉的下料口，控制电动推杆向下移动，在料斗自身重力的作用下，使料斗向右转动，从而将料斗中的工件倒出，有效的提高了下料的便利性，提高了下料效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了下料的便利性，提高了下料效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热成型加热炉下料输送机构的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1中b部分的结构示意图；

图4为图1中c部分的结构示意图。

图中：1底座、2竖板、3移动板、4安装板、5固定轴、6转动板、7转动孔、8料斗、9支撑柱、10电动推杆、11挡板、12横板、13固定板、14安装块、15驱动电机、16转动轴、17绞线轮、18拉绳、19拉板、20固定环、21支撑板、22轴承孔、23连接板、24销孔、25销钉、26斜杆、27卡位板、28滑动板、29滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种热成型加热炉下料输送机构，包括底座1，底座1上侧的侧壁固定连接有竖板2，底座1的上方设置有移动板3，移动板3上侧的侧壁固定连接有两个安装板4，两个安装板4之间固定连接有同一个固定轴5，固定轴5外活动套设有转动板6，转动板6前侧的侧壁开设有转动孔7，固定轴5通过转动孔7贯穿转动板6，转动板6上侧的侧壁固定连接有料斗8，移动板3上侧的侧壁固定连接有支撑柱9，支撑柱9位于料斗8的左侧，移动板3上侧的侧壁固定连接有电动推杆10，电动推杆10位于料斗8的右侧，料斗8右侧的外壁固定连接有挡板11，竖板2上侧的侧部固定连接有横板12，横板12右侧的侧壁固定连接有固定板13，固定板13上侧的侧壁固定连接有安装块14，安装块14上侧的侧壁固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定连接有转动轴16，转动轴16的轴壁对称套设有两个绞线轮17，两个绞线轮17上均绕设有拉绳18，移动板3上侧的侧壁固定连接有拉板19，拉板19上侧的侧壁对称固定连接有两个固定环20，固定环20与拉绳18固定连接，使用时，控制驱动电机15转动，驱动电机15的输出轴带动转动轴16转动，转动轴16带动两个绞线轮17转动，绞线轮17收卷拉绳18，拉绳18带动固定环20向上移动，固定环20带动料斗8向上移动，使料斗8到达加热炉的下料口，控制电动推杆10向下移动，在料斗8自身重力的作用下，使料斗8向右转动，从而将料斗8中的工件倒出，有效的提高了下料的便利性，提高了下料效率。

横板12上侧的侧壁固定连接有支撑板21，支撑板21右侧的侧壁开设有轴承孔22，轴承孔22的孔壁通过轴承与转动轴16转动连接，支撑板21能够对转动轴16进行支撑，提高了转动轴16的稳定性。

底座1左右两侧的侧壁均固定连接有连接板23，连接板23下侧的侧壁开设有销孔24，销孔24内活动套接有销钉25，能够提高底座1固定安装的便利性。

固定板13下侧的侧壁与竖板2之间固定连接有同一根斜杆26，斜杆26能够提高固定板13固定的稳固性。

料斗8右侧的外壁固定连接有卡位板27，卡位板27能够对电动推杆10进行限位，避免电动推杆10脱离料斗8。

拉板19后侧的侧壁固定连接有滑动板28，竖板2前侧的侧壁开设有与滑动板28相匹配的滑动槽29，通过滑动板28与滑动槽29相互配合，能够对料斗8进行限位，避免料斗8移动时晃动。

本实用新型中，使用时，控制驱动电机15转动，驱动电机15的输出轴带动转动轴16转动，转动轴16带动两个绞线轮17转动，绞线轮17收卷拉绳18，拉绳18带动固定环20向上移动，固定环20带动料斗8向上移动，使料斗8到达加热炉的下料口，控制电动推杆10向下移动，在料斗8自身重力的作用下，使料斗8向右转动，从而将料斗8中的工件倒出，有效的提高了下料的便利性，提高了下料效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。