一种无纺布加工用卷辊机的制作方法

1.本实用新型属于无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布加工用卷辊机。


背景技术：

2.无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因此成为当下生活领域中常见的用品。
3.授权公告号cn 210312676 u中公开了一种新型无纺布加工用卷辊机，其包括底板，所述底板上侧壁固定连接有两个对称设置的固定板，两个所述固定板竖直设置，其中一个所述固定板一侧侧壁通过轴承转动连接有第二转轴，另外一个所述固定板内部转动连接有第一转轴，且第一转轴两端位于固定板外部，所述底板上侧壁设有与第一转轴连接的驱动机构，所述第一转轴和第二转轴相互靠近的一端均固定连接有连接盘。
4.上述公开的一种新型无纺布加工用卷辊机，在使用过程中，收卷辊在收卷的过程中无纺布容易位偏移致无纺布折弯或者缠绕，影响产品质量，且收卷辊长度固定，在收卷不同规格的无纺布时，无法满足生产需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种无纺布加工用卷辊机，以解决现有技术中收卷宽度无法调节、无纺布容易折叠缠绕的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布加工用卷辊机，包括底板、所述底板上设置有固定板、活动板和电机，所述固定板和活动板的侧面设置有轴孔和导向轴，所述导向轴上设置有导向辊，所述导向辊通过轴承与导向轴转动连接，所述导向轴的外端设置有防脱螺母，所述固定板和活动板的轴孔内转动连接有收卷辊，所述收卷辊的右端设置有第一皮带辊，所述电机上设置有第二皮带辊，收卷辊与电机通过第一皮带辊与第二皮带辊配合皮带转动连接，所述底板的上端面设置有第一滑轨，所述活动板的下端设置有滑块，滑块与第一滑轨滑动连接，所述滑块的侧面设置有螺孔，所述底板的侧面设置有第二滑轨，所述第二滑轨内设置有固定螺栓，活动板与底板通过固定螺栓与螺孔配合固定连接。
7.优选的，所述导向辊为圆台状橡胶辊，导向辊靠近防脱螺母端的直径小于另一端的直径，无纺布经导向辊时向中间集中靠拢，然后均匀的卷在收卷辊上。
8.优选的，所述收卷辊由转轴和滚筒卡接组成，当需要生产不同规格的无纺布时，只需要更换不同规格的滚筒即可。
9.优选的，所述第一滑轨为两组矩形凹槽，所述滑块为两组矩形状的凸块，滑块在滑槽内滑动，来改变固定板和活动板之间的距离，已达到配合不同规格无纺布生产的目的。
10.优选的，所述第二滑轨为圆角矩形状的凹槽，第一滑轨与第二滑轨贯通连接，滑块在第一滑轨内滑动，固定螺栓在第二滑轨内同步滑动，通过旋紧固定螺栓来固定活动板。
11.优选的，所述导向辊的正视高度高于收卷辊的正视高度，增大导向辊与无纺布的
接触面积，引导效果更好。。
12.优选的，所述电机的型号为yct160
‑
4b，电机通过导线外接电源进行供电。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在收卷辊的前端添加导向辊，将物料均匀的导向收卷辊上，避免了物料在收卷辊上折叠缠绕的现象，大大提升了产品的质量，通过移动活动板来改变活动板与固定板之间的距离，来配合生产不同规格的无纺布，大大提升了本新型的适用场景。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的第一滑轨与滑块处局部剖视图。
17.图中：1底板、2活动板、3固定板、4收卷辊、5电机、11第一滑轨、 12第二滑轨、13固定螺栓、21滑块、22导向轴、23导向辊、24防脱螺母、 41滚筒、42转轴、43第一皮带辊、51第二皮带辊、211螺孔。
具体实施方式
18.请参阅图1，一种无纺布加工用卷辊机，包括底板1、底板1上通过螺栓连接有固定板3、活动板2和电机5，固定板3和活动板2的侧面设置有轴孔和导向轴22，导向轴22上转动连接有导向辊23，导向辊23通过轴承与导向轴22转动连接，导向轴22的外端通过螺纹连接有防脱螺母24，固定板3和活动板2的轴孔内转动连接有收卷辊4，收卷辊4的右端键接有第一皮带辊 43，电机5上键接有第二皮带辊51，收卷辊4与电机5通过第一皮带辊43与第二皮带辊51配合皮带转动连接，底板1的上端面设置有第一滑轨11，活动板2的下端焊接有滑块21，滑块21与第一滑轨11滑动连接，滑块21的侧面开设有螺孔211，底板1的侧面设置有第二滑轨12，第二滑轨12内通过螺纹连接有固定螺栓13，活动板2与底板1通过固定螺栓13与螺孔211配合固定连接。
19.请参阅图2，导向辊23为圆台状橡胶辊，导向辊23靠近防脱螺母24端的直径小于另一端的直径，无纺布经导向辊23时向中间集中靠拢，然后均匀的卷在收卷辊4上，收卷辊4由转轴42和滚筒41卡接组成，当需要生产不同规格的无纺布时，只需要更换不同规格的滚筒41即可。
20.请参阅图3，第一滑轨11为两组矩形凹槽，滑块21为两组矩形状的凸块，滑块21在滑槽内滑动，来改变固定板3和活动板2之间的距离，已达到配合不同规格无纺布生产的目的，第二滑轨12为圆角矩形状的凹槽，第一滑轨11 与第二滑轨12贯通连接，滑块21在第一滑轨11内滑动，固定螺栓13在第二滑轨12内同步滑动，通过旋紧固定螺栓13来固定活动板2。
21.本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将无纺布穿过导向辊23的上端面，然后固定在收卷辊4上，启动电机5，电机5通过皮带带动收卷辊4 转动，收卷辊4开始缠绕收卷无纺布，导向辊23将无纺布向中间集中定位，当需要收卷不同规格的无纺布时，逆时针旋转固定螺栓13，然后调整活动板 2至活动板2与固定板3间距的所需位置时，顺时针旋转固定螺栓13进行固定。
22.本实用新型在收卷辊4的前端添加导向辊23，将物料均匀的导向收卷辊 4上，避免了物料在收卷辊4上折叠缠绕的现象，大大提升了产品的质量，通过移动活动板2来改变活动板2与固定板3之间的距离，来配合生产不同规格的无纺布，大大提升了本新型的适用场景。