一种降低废品率的卫生巾成型结构的制作方法

1.本申请涉及卫生巾成型的技术领域，尤其是涉及一种降低废品率的卫生巾成型结构。


背景技术：

2.卫生巾是一种具有吸收力的物质，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，卫生巾的主体两侧固定连接有侧翼，侧翼用于将卫生巾粘贴在衣物上，在卫生巾生产完成之后需要对其进行包装，包装之前需要将卫生巾的侧翼进行折叠，以方便包装。
3.现有的可参考公告号为cn204383864u的中国专利，其公开了一种卫生巾折叠装置，包括折叠台和滚压台，折叠台包括机架、主动辊、从动辊、皮带和转动电机，主动辊与机架转动连接，从动辊位于机架远离主动辊的一端，并与机架转动连接，皮带绷设在主动辊与从动辊之间，转动电机的输出轴与主动辊固定连接，且转动电机固定连接机架侧壁，折叠台上对称设置有左、右两条折叠板，左、右两条折叠板呈“八”字型设置，折叠板外侧中心处连接有调节气缸，折叠板外侧两端连接有导向杆，两折叠板进口端宽度比出口端宽度大，进口端沿进料方向依次设置有滚筒和压轮，滚筒轴端连接有第一皮带轮，压轮轴端连接有第二皮带轮，折叠板下方对应的折叠台上设置有吸附台，吸附台下端连通有吸气口，吸气口通过吸气通道与吸气风机连接，折叠台后端设置有滚压台，滚压台进口端上方设置有压辊，滚压台上设置有压板，压板内侧上表面设置有多排紫外消毒灯，产品出厂卫生安全，能适应不同种类的卫生巾使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述技术方案将卫生巾侧翼在经过折叠板折压之后，传送到压辊和辊压台的过程中侧翼可能会再次翘起，压辊压实侧翼时造成侧翼褶皱，从而导致卫生巾形成废品。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术方案可能造成卫生巾侧翼褶皱的问题，本申请提供一种降低废品率的卫生巾成型结构。
6.本申请提供的一种降低废品率的卫生巾成型结构采用如下技术方案：一种降低废品率的卫生巾成型结构，包括折叠台和折叠板，折叠板设置有两条均固定连接在折叠台上表面，两折叠板之间的距离，从靠近折叠台进料口的一端向靠近折叠台出料口的一端逐渐减小，折叠台下方设置有用于将卫生巾吸附在折叠台上的吸附组件，折叠台传送末端设置有将卫生巾侧翼吹平的吹压组件，吹压组件靠近折叠台传送末端的一侧设置有将卫生巾侧翼压平的压板，压板设置有两块均固定连接在折叠板相互靠近的内壁。
7.通过采用上述技术方案，将卫生巾的侧翼折叠时，将卫生巾放置在折叠台的传送始端，启动吸附组件，吸附组件将卫生巾吸附在折叠台的上表面，随着折叠台的皮带转动，卫生巾向折叠台的传送末端移动，在折叠板的限制下，卫生巾的侧翼逐渐翘起，经过吹压组
件时，吹压组件吹出的气体将卫生巾的侧翼吹平，使其粘贴在卫生巾的上表面，然后经过压板，压板将侧翼压平，从吹压组件传送到压板的过程中侧壁不会翘起，降低了卫生巾侧翼褶皱的可能性，从而降低了卫生巾的废品率。
8.优选的，吹压组件包括气泵、输气管和出气管，输气管连通气泵和出气管，出气管贯穿折叠板的侧壁，且出气管位于压板靠近折叠台传送始端的一侧，出气管位于折叠板厚度方向中心位置。
9.通过采用上述技术方案，在将卫生巾的侧翼进行折叠时，启动气泵，气泵产生的气体通过输送管传输，再从出气管内吹出，最终通过出气管吹向卫生巾的侧翼，使卫生巾的侧翼贴在卫生巾上表面，当卫生巾经过压板时，不会造成侧翼的褶皱，达到了降低卫生巾废品率的效果。
10.优选的，折叠台的皮带上表面开设有若干通气孔，吸附组件包括抽风机、壳体和转接管，壳体固定连接在折叠台的机架下表面，转接管连通壳体和抽风机。
11.通过采用上述技术方案，卫生巾在折叠台上传送的过程中，启动抽风机，抽风机将壳体、转接管与折叠台之间的空间抽成负压状态，此时位于通气孔上方的卫生巾被吸附在折叠台上，保证为卫生巾能跟随折叠台的皮带移动，不会造成卫生巾的偏移，减少了侧翼褶皱的可能，保证了卫生巾的生产效率。
12.优选的，压板与折叠板之间设置有用于调节压板与折叠台上表面之间距离的调矩组件，调矩组件包括滑块、压簧和调矩螺钉，滑块固定连接在压板靠近折叠板的一侧，且滑块嵌设在折叠板内并与折叠板滑动连接，滑动方向为折叠板的厚度方向，压簧位于滑块下表面并与滑块固定连接，调矩螺钉贯穿折叠板上表面与折叠板螺纹连接，并与滑块上表面抵接。
13.通过采用上述技术方案，当生产的卫生巾种类和型号不同时，转动调矩螺钉，调矩螺钉带动滑块移动，滑块带动压板移动，从而调节压板与折叠台上表面之间的距离，使其能适应不同种类和型号的卫生巾使用。
14.优选的，折叠板上表面固定连接有导向条，导向条长度方向一侧位于折叠台上方。
15.通过采用上述技术方案，当卫生巾传送到折叠台的传送末端时，导向条的设置与折叠板配合使用能增加侧翼向下弯折的程度，同时导向条的设置与吹压组件配合使用能让卫生巾的侧翼更加的贴紧卫生巾上表面。
16.优选的，压板下表面靠近折叠台传送始端的一侧倒角。
17.通过采用上述技术方案，倒角设置的压板能方便卫生巾的侧翼顺滑的进入压板与折叠台上表面之间，减少了压板阻碍卫生巾侧翼的可能性，从而减少了卫生巾褶皱的概率。
18.优选的，压板靠近折叠台传送始端的一侧由靠近折叠板的一端向远离折叠板的一端逐渐向靠近折叠台传送末端的一侧倾斜。
19.通过采用上述技术方案，卫生巾的侧翼靠近卫生巾主体的一侧较宽，而远离卫生巾主体的一端较窄，压板靠近折叠台传送始端的一侧由靠近折叠板的一端向远离折叠板的一端逐渐向靠近折叠台传送末端的一侧倾斜，能减少卫生巾经过压板时与压板之间的摩擦。
20.优选的，折叠台上方靠近折叠台传送始端的一侧设置有支撑架和压辊，支撑架固定连接在折叠板上表面，且与折叠板上表面垂直，压辊与支撑架转动连接，且压辊靠近支撑
架的一端向远离支撑架的一端逐渐向靠近折叠台传送末端的一侧移动。
21.通过采用上述技术方案，卫生巾从折叠台的传送始端进入折叠台时，压辊将卫生巾压贴在折叠台的上表面，配合吸附组件使用，能保证吸附组件的吸附稳定性，从而保证卫生巾与折叠台的吸附性，从而减少了卫生巾侧翼褶皱的概率。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.吹压组件的设置能将卫生巾的侧翼吹平，再与压板配合使用将侧翼压实在卫生巾的上表面，减少了卫生巾侧翼褶皱的发生，从而降低了卫生巾生产的废品率；
24.2.调矩组件的设置能调节压板与折叠台上表面之间的距离，从而能适应不同规格厚度的卫生巾使用；
25.3.吸附组件的设置能使卫生巾更好的贴附在折叠台的上表面，防止卫生巾与折叠台之间产生相对的位移，从而保证了企业的生产效率。
附图说明
26.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
27.图2是为显示折叠台的部分零件示意图；
28.图3是为显示吹压组件的部分零件示意图；
29.图4是为显示调矩组件的部分零件示意图。
30.图中，1、折叠台；11、机架；12、主动辊；13、从动辊；14、皮带；141、通气孔；15、转动电机；2、折叠板；3、吸附组件；31、抽风机；32、壳体；33、转接管；4、吹压组件；41、气泵；42、输气管；43、出气管；5、压板；6、调矩组件；61、滑块；62、压簧；63、调矩螺钉；7、导向条；8、支撑架；81、压辊。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
32.本申请实施例公开一种降低废品率的卫生巾成型结构。
33.参考图1和图2，卫生巾成型结构包括折叠台1和折叠板2，折叠板2设置有两条，均固定连接在折叠台1上表面，且两折叠板2之间的距离从靠近折叠台1传送始端向折叠板2传送末端逐渐减小，折叠台1下方设置有用于将卫生巾吸附在折叠台1上的吸附组件3，折叠台1的传送末端有用于将卫生巾的侧翼吹平，并使其与卫生巾上表面接触的吹压组件4，吹压组件4靠近折叠台1传送末端的一侧设置有将卫生巾侧翼压实的压板5，压板5设置有两块，且对称固定连接在折叠板2相互靠近的侧壁。使用时，将卫生巾从折叠台1的传送始端放置在折叠台1上，此时吸附组件3将卫生巾吸附在折叠台1的上表面，并随着皮带14的移动向折叠台1的传送末端传送，卫生巾的侧翼在折叠板2的限制下向上翘起，同时经过吹压组件4，侧翼贴在卫生巾上表面，再经过压板5压紧在卫生巾上表面，从而减少了卫生巾侧翼的褶皱，降低了卫生巾的废品率。
34.参照图2，折叠台1包括机架11、主动辊12、从动辊13、皮带14和转动电机15，主动辊12与机架11转动连接，从动辊13位于机架11远离主动辊12的一端，并与机架11转动连接，皮带14绷设在主动辊12与从动辊13之间，转动电机15的输出轴与主动辊12固定连接，且转动电机15固定连接机架11侧壁。
35.参照图2，压板5靠近折叠台1传送始端的一端从靠近折叠板2的一侧向远离折叠板2的一侧逐渐向靠近折叠台1传送末端的一侧倾斜，因为卫生巾的侧壁靠近卫生巾主体的一侧较远离卫生巾主体的一侧宽，折叠台1的向靠近折叠台1传送末端的一侧倾斜，能保证卫生巾侧翼能紧贴在卫生巾上表面的同时还能减少压板5与卫生巾之间的摩擦，从而减少了卫生巾侧翼褶皱的概率，从而降低了卫生巾的废品率。
36.参照图4，压板5靠近折叠台1传送始端的一侧下表面倒角，压板5倒角能方便卫生巾主体和侧翼进入到压板5与折叠台1上表面之间的空隙中，防止压板5阻碍卫生巾的侧翼进入，从而减少了卫生巾侧翼褶皱的概率，降低了卫生巾的废品率。
37.参照图1，皮带14上表面开设有若干通气孔141，吸附组件3包括抽风机31、壳体32和转接管33，壳体32固定连接在折叠台1下表面，转接管33连通壳体32和抽风机31，卫生巾从折叠台1的传送始端放置在折叠台1上表面后，启动抽风机31，抽风机31将壳体32与折叠台1之间的空间抽成负压状态，此时卫生巾贴附在折叠台1的上表面，吸附组件3的设置增加了卫生巾与折叠台1之间的连接稳定性，保证了卫生巾的生产效率。
38.参照图1和图3，吹压组件4包括气泵41、输气管42和出气管43，出气管43位于靠近折叠台1传送末端的一侧，出气管43贯穿折叠板2的侧壁，且出气管43位于折叠板2厚度方向中心位置，输气管42连通气泵41和出气管43，当卫生巾经过出气管43时，出气管43吹出的风将卫生巾的侧翼吹贴在卫生巾的上表面，从而方便卫生巾的侧翼进入压板5与折叠台1之间，从而减少卫生巾侧翼褶皱的概率。
39.参照图1，折叠板2上表面固定连接有导向条7，导向条7长度方向一侧位于折叠台1上方，且导向条7向靠近皮带14的一侧偏移，卫生巾传送到折叠台1的传送末端时，导向条7与吹压组件4配合使用，能增加卫生巾侧翼向下偏折的程度，从而减少了卫生巾侧翼褶皱的概率。
40.参照图4，压板5与折叠板2之间设置有用于调节压板5与折叠台1上表面之间距离的调矩组件6，调矩组件6包括滑块61、压簧62和调矩螺钉63，滑块61固定连接在压板5靠近折叠板2的侧壁，滑块61滑动插接在折叠板2内，并沿着折叠板2的厚度方向上下滑动，压簧62固定连接在滑块61的下方，调矩螺钉63贯穿折叠板2上表面与滑块61上表面抵接，且与折叠板2螺纹连接，当生产的卫生巾厚度规格不同时，转动调矩螺钉63实现调节压板5与折叠台1之间的空隙，从而满足不同规格卫生巾的使用。
41.参照图1，折叠台1上方靠近折叠台1传送始端的一侧设置有支撑架8，支撑架8固定连接在折叠台1上表面，且支撑架8与折叠台1上表面垂直，支撑架8上转动连接有压辊81，压辊81从远离折叠台1的一端向靠近折叠台1的一端逐渐向靠近折叠台1传送末端的一侧倾斜，当卫生巾放置在折叠板2上表面后，经过压辊81，压辊81与吸附组件3配合使用能使卫生巾吸附在折叠台1上表面，从而保证了吸附组件3使用的稳定性。
42.本申请实施例一种降低废品率的卫生巾成型结构的实施原理为：使用时，将卫生巾从折叠台1的传送始端，放置在折叠台1上表面，经过压辊81后的卫生巾在吸附组件3的作用下吸附在皮带14上表面，并跟随皮带14的转动向折叠台1的传送末端移动，后经过吹压组件4，吹压组件4使卫生巾的侧翼与卫生巾的上表面抵接，再经过压板5，将卫生巾的侧翼压实在卫生巾的上表面，如果卫生巾的厚度规格发生变化之后，调节调矩组件6，调矩组件6调节压板5与折叠台1上表面之间的距离，从而适应不同规格的卫生巾使用，同时能减少卫生
巾侧翼的褶皱，降低卫生巾的废品率。
43.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。