一种用于风力发电机的吊装设备的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机吊装设备领域，具体涉及一种用于风力发电机的吊装设备。


背景技术：

2.随着风电机组容量的不断增大，风机塔架的高度不断增高，风机大部件吊装和更换也越来越困难。
3.目前风机吊装维护基本采用汽车起重机、履带起重机等大型起重设备来完成，由于吊装物（如叶片等）都是非常重的，通常还需要大量配重才能完成吊装工作，这导致维护成本大大增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出了一种用于风力发电机设备的吊装装置，无需使用大型吊车，只用简单轻型地面工装设备，即可实现风机大部件吊装，从而节省昂贵的吊车租赁费用，缩短作业周期。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种用于风力发电机的吊装设备，包括固定架和锁紧装置，所述锁紧装置绕设在塔筒外表面且固定连接在固定架的端部；所述锁紧装置包括锁紧绳，所述锁紧绳设置有一条以上，所述锁紧绳的端部固定连接在连接板上，所述连接板通过螺栓相互固定连接；
7.所述固定架上连接有承重支杆，所述固定架端部固定安装有第一压板，所述第一压板紧贴在塔筒表面，所述固定架上固定安装有卷扬机，所述卷扬机的输出端连接钢丝绳的一端，所述钢丝绳的另一端绕过塔筒上端的滑轮组件与吊装物相连接；所述固定架上设置有限位杆，所述限位杆的端部通过第二压板固定塔筒表面。
8.优选地，所述固定架设置有两套，所述固定架之间通过连杆固定连接。
9.优选地，所述限位杆的一端固定连接在固定架上，所述限位杆的另一端转动铰接在第二压板上。
10.优选地，所述限位杆中部设有加强杆，所述加强杆的端部固定连接在固定架上。
11.优选地，所述连接板上固定安装有固定轴，所述固定轴表面开设有置绳槽，所述锁紧绳的端部固定绕设在置绳槽内。
12.优选地，所述连接板底部设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有两个挡板，所述连接板设置在挡板之间。
13.优选地，所述固定架侧壁上固定安装有连接耳，所述承重支杆穿过连接耳通过锁紧螺母与连接耳相互固定，所述锁紧螺母套装在承重支杆上且与承重支杆螺纹连接。
14.本实用新型提供一种用于风力发电机的吊装设备，具备以下有益效果：通过杠杆原理，当卷扬机连接的钢丝绳受到吊装物向上的作用力时，限位杆的端部会通过第二压板对塔筒产生一个挤压力，并且吊装物的重力越大，限位杆对塔筒的挤压力越大，从而使其与
塔筒之间的摩擦力越大，从而能够抵消吊装物对固定架的向上的作用力，同时锁紧装置保证固定架紧贴在塔筒外壁，因此通过杠杆原理，以限位杆的端部为支点，从而通过塔筒对限位杆的反作用力抵消远大于卷扬机几倍重量的吊装物，使本申请装置能够对如叶片等重量很大的吊装物均能够实现吊装作业。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型的安装结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型固定架的结构示意图；
19.图4为本实用新型的连接板的结构示意图；
20.图5为本实用新型承重支杆的结构示意图；
21.图中：1、固定架；2、锁紧装置；201、锁紧绳；202、连接板；3、承重支杆；4、卷扬机；5、钢丝绳；6、限位杆；7、第一压板；8、第二压板；9、连杆；10、加强杆；11、固定轴；12、置绳槽；13、支撑架；14、挡板；15、锁紧螺母；16、连接耳。
具体实施方式
22.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.实施例一，如图1至图4所示，一种用于风力发电机的吊装设备，包括固定架1和锁紧装置2，锁紧装置2绕设在塔筒外表面且固定连接在固定架1的端部；锁紧装置2包括锁紧绳201，锁紧绳201设置有一条以上，锁紧绳201的端部固定连接在连接板上，连接板通过螺栓相互固定连接；锁紧装置2与固定架1的端部固定连接且绕设在塔筒表面，保证固定架1能够紧贴在塔筒表面。连接板上固定安装有固定轴11，固定轴11表面开设有置绳槽12，锁紧绳201的端部固定绕设在置绳槽12内。锁紧绳201通过固定在固定轴11上从而固定在连接板上，锁紧绳201卡装在置绳槽12内防止锁紧绳201在固定轴11上晃动，提升锁定的稳定性。
24.固定架1上连接有承重支杆3，固定架1的重量通过承重支杆3支撑，固定架1端部固定安装有第一压板7，第一压板7紧贴在塔筒表面，固定架1上固定安装有卷扬机4，卷扬机4的输出端连接钢丝绳5的一端，钢丝绳5的另一端绕过塔筒上端的滑轮组件与吊装物相连接；固定架1上设置有限位杆6，限位杆6的端部通过第二压板8固定塔筒表面。
25.工作原理：在工作时，可先在塔筒上端的叶片根部安装有滑轮组件，将卷扬机4上的钢丝绳5的端部绕过叶片根部的滑轮组件，再连接到吊装物上，再启动卷扬机4，从而使其通过钢丝绳5带动吊装物完成吊装工作。本实用新型中，在进行吊装时，钢丝绳5绕过滑轮组件将吊装物提起，钢丝绳5对卷扬机4也具有向上的提升力，卷扬机4固定安装在固定架1上，锁紧装置2将固定架1固定在塔筒表面，防止固定架1晃动；固定架1、限位杆6和塔筒之间形成稳定的三角形结构，固定架1上限位杆6的端部会通过第二压板8对塔筒产生一个挤压力，并且吊装物的重力越大，限位杆6对塔筒的挤压力越大，从而使其与塔筒之间的摩擦力越大，从而能够抵消吊装物对固定架1的向上的作用力，因此通过杠杆原理，以限位杆6的端部
为支点，从而通过塔筒对限位杆6的反作用力抵消远大于卷扬机4几倍重量的吊装物，使本申请装置能够对如叶片等重量很大的吊装物均能够实现吊装作业。
26.实施例二，本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，固定架1设置有两套，固定架1之间通过连杆9固定连接。固定架1设置有两套，在固定架1上均设置有卷扬机4，钢丝绳5端部连接在卷扬机4上并绕过塔筒顶部的滑轮组件连接在吊装物上，通过卷扬机4对吊装物的两点同时起吊，能够防止吊装物晃动，同时分担吊装物的重量。同理，固定架1可设置有两组以上，均通过锁紧装置2固定在塔筒周围，对吊装物进行吊装支撑。
27.实施例三，本实施例作为实施例一的一种优选的技术方案，限位杆6的一端固定连接在固定架1上，限位杆6的另一端转动铰接在第二压板8上。限位杆6与第二压板8之间转动连接，在安装固定架1的时候，先将第二压板8紧贴在塔筒表面，再将固定架1上的承重支杆3固定在地面或塔筒底部，即可固定固定架1和限位杆6。限位杆6中部设有加强杆10，加强杆10的端部固定连接在固定架1上。通过设置加强杆10，能够提高限位杆6的强度，防止钢丝绳5对固定架1的提升力过大对于限位杆6造成破坏。
28.连接板底部设置有支撑架13，支撑架13上固定安装有两个挡板14，连接板设置在挡板14之间。支撑架13设置在挡板14之间，便于安装，防止安装时连接板晃动，影响安装效果。
29.固定架1侧壁上固定安装有连接耳16，承重支杆3穿过连接耳通过锁紧螺母15与连接耳16相互固定，锁紧螺母15套装在承重支杆3上且与承重支杆3螺纹连接。如图5所示，承重支杆3在固定架1底部的高度是可以通过旋动锁紧螺母15在承重支杆3上的位置来调节，从而承重支杆3可以适应现场地形，避免因高度不同造成的安装困难。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本实用新型附图中的图案填充不代表结构的材料，仅对结构进行区分；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。